برترین کارخانه ریخته‌گری دای‌کست در چین | با گواهی ISO و نمونه‌سازی در 7 روز

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

ریخته‌گری دایکاست سینو: کارخانه پیشروی دایکاست چین برای صنایع جهانی

ریخته‌گری دایکاست سینو یک شرکت فناوری پیشرو در چین است که در زمینه تولید قالب‌های با دقت بالا، ریخته‌گری دایکاست، ماشین‌کاری CNC و تولید قطعات سفارشی تخصص دارد. با دارا بودن گواهی ISO 9001 و بیش از 17 سال تجربه، ما به بخش‌های خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات در بیش از 50 کشور خدمات ارائه می‌دهیم. کارخانه ما در شنژن با استفاده از دستگاه‌های دایکاست 88 تا 1350 تنی، مراکز ماشین‌کاری 5 محوره و خطوط تولید اتوماتیک قالب، امکان ارائه راه‌حل‌های یکپارچه از نمونه‌سازی سریع تا تولید انبوه را فراهم می‌کند. ما با ترکیب نوآوری فناورانه و تولید مقرون به صرفه، قطعات قابل اعتماد و مقیاس‌پذیری را متناسب با نیازهای صنعت شما تأمین می‌کنیم و از سوی برندهای جهانی مانند BYD و Parker مورد اعتماد هستیم.
دریافت پیشنهاد قیمت

چرا باید سینو دای‌کست را به عنوان شریک دایکاست خود در چین انتخاب کنید؟

مهندسی دقیق و تضمین کیفیت

کارخانه ما مطابق با استانداردهای ISO 9001 و IATF 16949 عمل می‌کند و از سیستم‌های نظارت لحظه‌ای و دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) برای تضمین دقت کمتر از 0.02 میلی‌متر در تمام قطعات استفاده می‌کند. با قابلیت طراحی و تولید قالب درون‌سازمانی، وابستگی به تأمین‌کنندگان بیرونی را حذف کرده‌ایم که این امر زمان تحویل را 30٪ کاهش داده و همزمان ضریب بازده اولیه را در سطح 99.8٪ حفظ می‌کند. این یکپارچه‌سازی عمودی، کیفیت یکنواخت را در تولید پایه‌های خودرویی، بدنه‌های رباتیک و جعبه‌های مخابراتی تضمین می‌کند.

تولید مقیاس‌پذیر و انطباق با مقررات جهانی

با توانایی تولید ماهانه بیش از 600,000 قطعه، تأسیسات ما به‌طور یکسانی در ساخت نمونه‌های کم‌حجم (50+ واحد) و تولید انبوه (بیش از 1 میلیون واحد) کارآمد عمل می‌کند. ما با استانداردهای اتحادیه اروپا (CE)، آمریکا (UL) و RoHS سازگاریم و گزارش‌های ردیابی کامل و گواهی بازرسی به زبان انگلیسی ارائه می‌دهیم. خطوط تولید انعطاف‌پذیر ما بدون به خطر انداختن موعد تحویل، به راحتی با تغییرات مواد (آلومینیوم، روی، منیزیم) و پوشش‌های سطحی (پودر کُک، آندایز) سازگار می‌شوند.

محصولات مرتبط

به‌عنوان یک کارخانه ریخته‌گری تحت فشار در چین، شرکت Sino Die Casting با توانایی خود در پیوند نوآوری و مقرون‌به‌صرفه بودن در صنایع مختلف متمایز است. عملیات ما در شنتائو به وسعت ۱۲٬۰۰۰ مترمربع، مجهز به دستگاه‌های ریخته‌گری تحت فشار اتاق سرد با ظرفیت 88T تا 1350T و مراکز CNC با محورهای 3 تا 5، امکان تولید قطعات پیچیده‌ای مانند پوسته‌های ترانسمیشن خودرو، مفصل‌های بازوی رباتیک و پوسته‌های ایستگاه‌های پایه 5G با دقتی به اندازه ±0.01mm را فراهم می‌کند. برخلاف تولیدکنندگان سنتی، ما طراحی، قالب‌سازی و تولید را در یک مکان یکپارچه کرده‌ایم که باعث کاهش 40 درصدی زمان اجرای پروژه‌ها از طریق ارتباطات سریع‌تر و کنترل کیفی داخلی می‌شود. برای مشتریان خودروسازی، قطعات ریخته‌شده آلومینیومی ما استانداردهای سختگیرانه تست برخورد را رعایت می‌کنند و 20 درصد سبک‌تر از معادل‌های فولادی هستند که مستقیماً به بهبود مصرف سوخت کمک می‌کند. در بخش انرژی نو، ما پایه‌های اینورترهای فتوولتائیک (PV) را تولید می‌کنیم که در برابر نوسانات دمایی از 40- تا 85+ درجه سانتی‌گراد مقاوم هستند و دوامی ده‌ساله را تضمین می‌کنند. شرکت‌های رباتیک از آلیاژهای منیزیم سبک‌وزن ما بهره می‌برند که بدون از دست دادن استحکام ساختاری، اینرسی بازو را تا 35 درصد کاهش می‌دهد. شرکت‌های مخابراتی به مبدل‌های حرارتی آلومینیومی ما که بهینه‌سازی شده‌اند اتکا می‌کنند و 50 درصد سریع‌تر از طرح‌های استاندارد، گرما را پراکنده می‌کنند که برای قابلیت اطمینان تجهیزات 5G حیاتی است. بخش ماشین‌کاری CNC ما با ارائه خدمات پرداخت دقیق، سوراخ‌کاری و ته‌نیشاب، تولید ریخته‌گری تحت فشار را تکمیل می‌کند و نیاز به تأمین‌کنندگان خارجی را مرتفع می‌سازد. با داشتن تیمی 156 نفره از مهندسان و تکنسین‌ها، بازخورد DFM (طراحی برای تولید) را در عرض 48 ساعت ارائه می‌دهیم و هندسه قطعات را برای تولیدی مقرون‌به‌صرفه بهینه می‌کنیم. هر پروژه شامل سه مرحله بازرسی است: تجزیه و تحلیل مواد اولیه از طریق آزمون طیفی، بازرسی‌های در حال انجام با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری تصویری و آزمون‌های نهایی مقاومت در برابر خوردگی با آزمون افشانه نمک. این دقت و سخت‌گیری، به ما اعتماد بلندمدت شرکت‌های فهرست‌شده در لیست فروتن 500 را جلب کرده است که به دنبال تولیدکنندگان مبتنی بر چین هستند تا بتوانند سفارشات چند میلیونی واحدی را بدون نقص تحویل دهند. چه به 100 عدد نمونه اولیه برای اعتبارسنجی نیاز داشته باشید و چه یک میلیون قطعه برای توزیع جهانی، کارخانه مقیاس‌پذیر ما خود را با نیازهای حجمی شما تطبیق می‌دهد و در عین حال کیفیت ثابتی را حفظ می‌کند.

سوالات متداول

در کارخانه ریخته‌گری تحت فشار چین شما چه مواد و فرآیندهایی ارائه می‌دهید؟

ما در زمینه ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم (ADC12، A380)، روی (ZAMAK 3/5) و منیزیم (AZ91D) تخصص داریم و این خدمات را با ماشین‌کاری CNC، فرزکاری، تراشکاری و سوراخ‌کاری پشتیبانی می‌کنیم. پرداخت‌های سطحی ما شامل پودر کُک، آندایز، آبکاری کروم و E-coating است که مقاومت در برابر تست افشانه نمک تا 1,000 ساعت دارند. برای نمونه‌سازی، قالب‌های چاپ سه‌بعدی و ابزارهای سریع (7 تا 10 روز) ارائه می‌دهیم.
کیفیت در هر مرحله از فرآیند نهادینه شده است: مواد اولیه تحت آنالیز طیفی قرار می‌گیرند، قطعات در حال تولع با استفاده از دستگاه CMM و سیستم‌های بینایی کنترل می‌شوند و محصولات نهایی تست اسپری نمک و تست‌های ابعادی را پشت سر می‌گذارند. گواهی‌های ISO 9001 و IATF 16949 ما، کنترل آماری فرآیند (SPC) و پروتکل‌های اقدام اصلاحی را الزامی می‌کنند. مشتریان گزارش‌های بازرسی به زبان انگلیسی همراه با مستندات انطباق با واحدهای SI و GD&T دریافت می‌کنند.

مقالات مرتبط

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

03

Jul

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

دای کست کردن منیزیم چیست؟ مقایسه آن با دای کست کردن آلومینیوم و روی فرآیند دای کست کردن منیزیم در فشارهای بالا انجام می‌شود، در این فرآیند آلیاژ منیزیم مذاب درون قالب‌های فولادی طراحی شده به منظور تولید قطعات پیچیده با دقت بسیار بالا تزریق می‌شود.
مشاهده بیشتر
راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

درک معایب رایج ریخته‌گری تحت فشار: منافذ و عوامل مؤثر بر یکپارچگی قطعه در ریخته‌گری تحت فشار، منافذ به شکل حفره‌ها یا سوراخ‌های بسیار ریزی ظاهر می‌شوند که معمولاً به دلیل گیر افتادن هوا یا سایر گازها در حین فرآیند ریخته...
مشاهده بیشتر
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

اصول اساسی ریخته‌گری دقیق | اصول بنیادین ریخته‌گری خودرو در تولید خودرو، انجام صحیح موارد کاری بسیار مهم است و ریخته‌گری به عنوان یکی از فرآیندهای کلیدی، امکان تولید قطعات با کیفیت را فراهم می‌کند. در واقع، چیزی که اتفاق می‌افتد...
مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

پیشرفت‌های حاصل شده در فناوری ریخته‌گری تحت فشار و خودکارسازی راهکارهای هوشمند: بهینه‌سازی فرآیند مبتنی بر هوش مصنوعی follow the original capitalization pattern. صنعت ریخته‌گری تحت فشار شاهد تغییرات اساسی بوده است بлагدیه هوش مصنوعی که به بهینه‌سازی جریان کار، کاهش زمان چرخه و... کمک می‌کند.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

لورن
دقت برجسته برای پروژه‌های خودرویی

سنودای‌کستینگ ۵۰٬۰۰۰ عدد مفصل فرمان آلومینیومی با تلورانس ±۰٫۰۳ میلی‌متر تحویل داد که معیار بازرسی ۱۰۰٪ با اشعه ایکس ما را برآورده می‌کرد. کارگاه قالب داخلی آنها طراحی دریچه‌ها را در عرض یک شب پس از تغییرات مهندسی ما تنظیم کرد و این امر سه هفته زمان ذخیره کرد. سیستم‌های اتوماتیک راه‌گاه کارخانه ضایعات مواد را ۱۸٪ کاهش داد و هزینه هر واحد را پایین آورد.

اوولین
همکار قابل اعتماد برای جعبه‌های مخابراتی

ما به 20,000 نیم‌پوسته ریخته‌گری تحت فشار برای محفظه 5G با قابلیت ضدآبی IP67 نیاز داشتیم. فرآیند ریخته‌گری خلأ شرکت Sino Die Casting منافذ را حذف کرد و حکاکی لیزری آنها مشخصات برند ما را برآورده کرد. علیرغم افزایش ناگهانی سفارشات، آنها تولید را از 2,000 به 5,000 واحد در هفته بدون تأخیر افزایش دادند. ثبت‌نام ITAR این کارخانه، امور اداری صدور ما را ساده‌تر کرد.

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
ساخت سریع نمونه‌های اولیه در 7 روز

ساخت سریع نمونه‌های اولیه در 7 روز

با استفاده از قالب‌های چاپ سه‌بعدی، نمونه‌های عملکردی ریخته‌گری تحت فشار را در 7 روز تولید می‌کنیم که شامل ویژگی‌های ماشین‌کاری شده با دستگاه CNC و پوشش‌های سطحی هستند. این روش اعتبارسنجی طراحی را نسبت به ابزارهای سنتی 60٪ تسریع می‌کند.
تولید پایدار

تولید پایدار

سیستم بسته ما 95٪ از ضایعات آلومینیوم را بازیافت می‌کند و دستگاه‌های ریخته‌گری تحت فشار دارای پمپ‌های سروو هستند که مصرف انرژی را در هر چرخه به میزان 22٪ کاهش می‌دهند. ما 10٪ از انتشار کربن ناشی از حمل‌ونقل را از طریق پروژه‌های تأییدشده انرژی تجدیدپذیر جبران می‌کنیم.
شبکه انطباق جهانی

شبکه انطباق جهانی

با گواهی‌نامه‌های ISO 14001 (محیط زیست) و ISO 45001 (سلامت حرفه‌ای)، ما مدارک REACH، مواد معدنی تعارضی و PPAP را ارائه می‌دهیم. تیم حقوقی ما اظهارنامه‌های گمرکی بیش از 50 کشور را مدیریت می‌کند و تحویل بدون مشکل را تضمین می‌کند.