中国トップクラスのダイカスト工場 | ISO認証取得・7日間で試作可能

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Sino Die Casting:中国を代表するダイカスト工場、グローバル産業にサービス提供

Sino Die Castingは、高精度金型製造、ダイカスト、CNCマシニングおよびカスタム部品生産に特化した中国を代表する技術企業です。ISO 9001認証を取得し、17年以上の経験を持つ当社は、自動車、新エネルギー、ロボット、通信分野にサービスを提供しており、50か国以上に製品を輸出しています。深圳にある当社の工場では、88トンから1350トンの先進的なダイカスト機械、5軸CNC加工センター、自動化された金型生産ラインを統合しており、迅速なプロトタイピングから量産まで一貫したソリューションを実現しています。BYDやParkerといったグローバルブランドにも信頼され、技術革新と費用対効果の高い生産体制を組み合わせることで、お客様の業界ニーズに応じた信頼性が高く拡張性のある部品を提供します。
お問い合わせ

なぜ中国におけるダイカストパートナーとしてSino Die Castingを選ぶべきなのか?

精密工学と品質保証

当社の工場はISO 9001およびIATF 16949規格に準拠しており、リアルタイム監視システムと三次元測定機(CMM)を活用して、すべての部品において<0.02mmの公差を確保しています。自社内での金型設計および生産能力を備えているため、外部委託先への依存を排除し、納期を30%短縮しながらも初回合格率99.8%を維持しています。この垂直統合により、自動車用ブラケット、ロボットハウジング、通信機器エンクロージャーにおいて一貫した品質が保証されます。

スケーラブルな生産体制とグローバル規制への適合

月間60万個を超える生産が可能な当社の設備は、少量の試作(50台以上)から大量生産(100万台以上)まで、同じく高い効率で対応可能です。EUのCE規格、米国のUL規格、RoHS指令に準拠しており、完全なトレーサビリティ報告書および英語による検査証明書を提供します。当社の柔軟な生産ラインは、素材(アルミニウム、亜鉛、マグネシウム)や表面処理(粉体塗装、陽極酸化処理)の変更にも、納期を損なうことなく適応できます。

関連製品

中国のダイカスト工場として、Sino Die Castingはさまざまな業界において革新性と手頠さを両立できる能力で際立っています。当社の深圳拠点は12,000㎡に及び、88T~1350Tの冷室式ダイカストマシンおよび3軸から5軸のCNC加工センターを備えており、±0.01mmという厳しい公差を満たす自動車用トランスミッションハウジング、ロボットアームジョイント、5G基地局エンクロージャーなどの複雑な部品を製造できます。従来のメーカーとは異なり、設計、金型製作、生産を一括して内部で行うことで、コミュニケーションを効率化し、品質管理を自社内で完結させることにより、プロジェクト期間を40%短縮しています。自動車分野のお客様向けには、鋼材の代替品よりも20%軽量でありながら、厳しい衝突試験基準を満たすアルミニウムダイカスト部品を提供しており、燃料効率の向上に直接貢献します。新エネルギー分野では、-40°Cから85°Cの温度変動に耐える太陽光発電インバーター用ブラケットを製造し、10年以上にわたる耐久性を保証しています。ロボットメーカー各社は、構造的強度を損なうことなくアームの慣性を35%低減できる軽量マグネシウム合金の恩恵を受けています。通信企業は、標準設計よりも50%速く放熱する熱最適化アルミニウムヒートシンクに依存しており、これは5G機器の信頼性にとって不可欠です。当社のCNC加工部門は、精密仕上げ、穴あけ、ねじ切りなどのサービスを提供することでダイカスト工程を補完し、外部ベンダーを必要としません。156名のエンジニアと技術者からなるチームは、48時間以内にDFM(製造性を考慮した設計)フィードバックを提供し、コスト効率の高い生産に向けた部品形状の最適化を支援します。すべてのプロジェクトは三段階の検査を経ており、原材料の分析には分光分析を、工程中のチェックには画像測定装置を使用し、最終段階では塩水噴霧腐食試験を実施しています。この厳格なプロセスにより、欠陥ゼロで数百万単位の注文を処理できる中国拠点のメーカーとして、Fortune 500企業との長期的なパートナーシップを築いています。100個の試作部品の検証用であれ、100万個の部品を世界中に供給するためのものであれ、当社のスケーラブルな工場はご要望の生産数量に応じて柔軟に対応しながら、一貫した品質を維持します。

よく 聞かれる 質問

中国のダイカスト工場では、どのような材料と工程を提供していますか?

当社はアルミニウム(ADC12、A380)、亜鉛(ZAMAK 3/5)、マグネシウム(AZ91D)のダイカストに特化しており、CNCフライス加工、旋削、穴あけ加工も併せて提供しています。表面処理には粉体塗装、陽極酸化処理、クロームメッキ、E-coatingがあり、耐塩水噴霧性能は最大1,000時間に達します。試作には3Dプリンターによる金型と迅速な金型製作(7~10日)を提供しています。
品質は各工程に組み込まれています。原材料は分光分析を実施し、加工中の部品はCMMおよびビジョンシステムで検査され、完成品は塩水噴霧試験および寸法検査を通過します。当社のISO 9001およびIATF 16949認証では、統計的プロセス管理(SPC)および是正措置手順が義務付けられています。お客様には、SI単位およびGD&T適合文書付きの英語検査報告書を提供します。

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顧客評価

ローレン
自動車プロジェクト向けの卓越した精度

Sino Die Castingは、±0.03mmの公差を持つ50,000個のアルミ製ステアリングノックルを納入し、100%X線検査基準を満たしました。自社内の金型工場は、当社の設計変更後、即日ゲート設計を調整し、3週間の短縮を実現しました。工場の自動スプルーシステムにより材料廃棄量が18%削減され、単価コストが低下しました。

エヴリン
通信機器エンクロージャー向けの信頼できるパートナー

IP67防水仕様のダイカスト製5Gエンクロージャー半体を20,000個必要としていました。Sino Die Castingの真空ダイカスト工程により気孔が排除され、レーザー彫刻は当社のブランド仕様を満たしました。急増する注文にもかかわらず、週2,000個から週5,000個への生産拡大を遅滞なく実現しました。工場のITAR登録により、輸出関連書類の作成が簡素化されました。

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3Dプリント金型を使用することで、CNC加工による特徴や表面処理を施した機能性のあるダイカスト試作品を7日間で製造できます。これにより、従来の金型と比較して設計検証までの時間を60%短縮できます。
持続可能な製造

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当社のクローズドループシステムではアルミスクラップの95%をリサイクルしており、またサーボ駆動ポンプを搭載したダイカスト機械により、1サイクルあたりのエネルギー使用量を22%削減しています。さらに、認証された再生可能エネルギー事業を通じて、輸送に伴う二酸化炭素排出量の10%を相殺しています。
グローバルコンプライアンスネットワーク

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