Legjobb nyomásos öntöde Kínában | ISO-tanúsítvánnyal és 7 napos prototípuskészítéssel

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Üzenet
0/1000

Sino Die Casting: Kína első számú öntödei gyára globális iparágak számára

Az Sino Die Casting egy vezető kínai technológiai vállalat, amely nagy pontosságú formák gyártásában, nyomásos öntésben, CNC megmunkálásban és testre szabott alkatrészek készítésében specializálódott. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezünk, és több mint 17 éves szakértelemmel rendelkezünk az autóipar, új energiatermelés, robotika és távközlési szektorokban, 50+ országba exportálva. Shenzeni gyárunk fejlett 88T–1350T kapacitású nyomásos öntőgépeket, 5-tengelyes CNC központokat és automatizált formagyártó sorokat integrál, lehetővé téve a zökkenőmentes megoldásokat a gyors prototípusgyártástól a tömeggyártásig. Globális márkák, mint a BYD és a Parker bíznak bennünk, és mi a technológiai innovációt költséghatékony gyártással kombinálva megbízható, skálázható alkatrészeket szállítunk, amelyek igazodnak iparága igényeihez.
Árajánlat kérése

Miért válassza az Sino Die Casting-et Kínában működő nyomásos öntő partnerként?

Pontosságú Mérnöki Dolgozatok és Minőségbiztosítás

Gyárunk az ISO 9001 és az IATF 16949 szabványokhoz tartja magát, valós idejű monitorozó rendszereket és koordináta mérőgépeket (CMM) használ az összes alkatrész <0,02 mm-es tűrésének biztosítására. Saját szerszámtervezési és gyártási képességekkel rendelkezve kiküszöböljük a külső fél függőségét, csökkentve az átfutási időt 30%-kal, miközben fenntartjuk a 99,8% első átmenet sikerrátáját. Ez a függőleges integráció garantálja az állandó minőséget az autóipari konzolok, robot házak és távközlési burkolatok esetében.

Skálázható termelés és globális megfelelőség

Havonta több mint 600 000 alkatrész előállítására képes üzemünk hatékonyan kezeli az alacsony mennyiségű prototípusgyártást (50+ egység) és a nagy sorozatgyártást (1M+ egység) egyaránt. Megfelelünk az EU CE, az USA UL és a RoHS szabványoknak, teljes nyomkövethetőségi jelentéseket és angol nyelvű ellenőrzési tanúsítványokat biztosítunk. Rugalmas gyártósoraink anyagváltoztatásokra (alumínium, cink, magnézium) és felületkezelésekre (porfestés, anodizálás) is alkalmazkodnak határidőkompromisszum nélkül.

Kapcsolódó termékek

Kínában működő nyomásos öntöde lévén a Sino Die Casting kiemelkedik képességében, hogy az innovációt és megfizethetőséget több iparágban is összehangolja. Shenzeni telephelyünk 12 000 m² területű, 88–1350 tonnás hidegkamrás nyomásos öntőgépekkel és 3-6 tengelyes CNC-központokkal felszerelve, amelyek lehetővé teszik számunkra olyan összetett alkatrészek gyártását, mint például autóipari váltóházak, robotkar-csatlakozók vagy 5G bázisállomás tokok ±0,01 mm-es tűréssel. Ellentétben a hagyományos gyártókkal, mi egy fedél alatt integráljuk a tervezést, szerszámkészítést és gyártást, így a projektidőt 40%-kal csökkentjük a hatékony kommunikáció és belső minőségellenőrzés révén. Az autóipari ügyfelek számára készülő alumínium nyomásos öntvény alkatrészeink szigorú ütközésbiztonsági előírásoknak felelnek meg, miközben 20%-kal könnyebbek acél alternatíváiknál, közvetlenül javítva az üzemanyag-hatékonyságot. A megújuló energia szektorban gyártott napelem inverter konzoljaink -40 °C-tól +85 °C-ig terjedő hőmérsékletingadozásoknak ellenállnak, biztosítva tíz éven át tartó tartósságot. A robotikai vállalatok könnyű magnéziumötvözetünkből profitálnak, amely 35%-kal csökkenti a kar tehetetlenségét szerkezeti integritás áldozata nélkül. A távközlési cégek megbíznak termikusan optimalizált alumínium hűtőbordáinkban, amelyek 50%-kal hatékonyabban vezetik el a hőt a szabványos terveknél, ami döntő fontosságú a 5G berendezések megbízhatósága szempontjából. CNC megmunkáló osztályunk kiegészíti a nyomásos öntést pontossági felületkezeléssel, fúrással és menetkészítéssel, így külső beszállítók igénybevétele nélkül dolgozhatunk. 156 fős mérnöki és technikai csapatunkkal 48 órán belül DFM (gyártásra optimalizált tervezés) visszajelzést adunk, optimalizálva az alkatrészek geometriáját költséghatékony gyártás érdekében. Minden projekt háromszintű ellenőrzésen megy keresztül: nyersanyag-elemzés spektrális vizsgálattal, folyamatközbeni ellenőrzés képfeldolgozó mérőeszközökkel és végső sópermet korrózióállósági tesztek. Ez a szigorúság hosszú távú együttműködéseket eredményezett Fortune 500-as cégekkel, amelyek Kínában működő gyártókat keresnek többmilliós darabszámú, hibamentes megrendelésekhez. Akár 100 prototípusra van szüksége validáláshoz, akár egymillió alkatrészre globális forgalmazáshoz, skálázható gyáregységünk alkalmazkodik a mennyiségi igényeire, miközben folyamatosan magas minőséget biztosít.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat és eljárásokat kínál kínai öntőüzemünk?

Specialitásunk az alumínium (ADC12, A380), cink (ZAMAK 3/5) és magnézium (AZ91D) nyomásos öntése, amelyet CNC marás, esztergálás és fúrás kísér. Felületkezeléseink közé tartozik a porfestés, anodizálás, krómozás és E-bevonás, akár 1000 órás sópermet-állósággal. Prototípuskészítéshez 3D-s nyomtatott formákat és gyors szerszámkészítést (7–10 nap) kínálunk.
A minőség minden folyamatlépésbe beépített része: az alapanyagok spektrális analízisen mennek keresztül, a folyamatban lévő alkatrészeket koordináta-mérőgéppel (CMM) és látási rendszerekkel ellenőrizzük, a kész termékek pedig sópermetezéses és méretellenőrzési teszteken mennek keresztül. Az ISO 9001 és az IATF 16949 tanúsítványaink statisztikai folyamatszabályozást (SPC) és korrekciós intézkedési protokollokat követelnek meg. A vevők angol nyelvű minőségellenőrzési jelentéseket kapnak SI egységekkel és GD&T-megfelelőségi dokumentációval.

Kapcsolódó Cikkek

Magnezium ülésből való öntés: Enyhe, erős és fenntartható

03

Jul

Magnezium ülésből való öntés: Enyhe, erős és fenntartható

Mi a magnézium nyomásos öntés? Hogyan viszonyul az alumíniumhoz és cinkhez nyomásos öntésben A magnézium nyomásos öntési folyamata nagy nyomás alatt működik, olvadt magnéziumötvözetet juttatva be különlegesen kialakított acélsablonokba, hogy bonyolult alkatrészeket készítsen nagyon szoros...
További információ
A hibamentes nyomásosöntés elérésének teljes útmutatója

18

Jul

A hibamentes nyomásosöntés elérésének teljes útmutatója

Az öntési hibák megértése: a pórusok keletkezése és hatása az alkatrész integritására Az öntés során a pórusok apró üregek vagy lyukak formájában jelentkeznek az öntvény anyagában, általában a belevetődött levegő vagy más gázok miatt, amelyek a folyamat során rekednek a...
További információ
Hogyan járul a pontszerű nyomásosöntés a gépjárműipari sikerekhez

18

Jul

Hogyan járul a pontszerű nyomásosöntés a gépjárműipari sikerekhez

Pontos öntés alapjai Az autóipari öntés főbb elvei A dolgok helyes elvégzése nagyon fontos az autógyártásban, és az öntés kiemelt folyamattá válik, amely lehetővé teszi a minőségi alkatrészek előállítását. Alapvetően, az történik, hogy...
További információ
A nyomásos öntés jövője: 2025-re figyelembe veendő trendek

22

Jul

A nyomásos öntés jövője: 2025-re figyelembe veendő trendek

A merő öntéstechnológia és az automatizálás terén elért haladások: okos megoldások: MI-vezérelt folyamatoptimalizálás A merő öntésipar jelentős változásokat tapasztal a mesterséges intelligenciának köszönhetően, amely segít a munkafolyamatok egyszerűsítésében, a ciklusidő csökkentésében és...
További információ

ügyfélértékelés

Lauren
Kiváló pontosság autóipari projektekhez

A Sino Die Casting 50 000 darab alumínium kormánycsuklót szállított le ±0,03 mm tűréssel, teljesítve ügyfelünk 100%-os röntgenellenőrzési követelményét. A cég saját szerszámkészítő üzemében az éjszaka folyamán módosították a befolyó nyílások tervezését az ügyfél mérnöki módosításai után, így három hetet takarítottak meg. A gyár automatizált öntőcsatorna-rendszere 18%-kal csökkentette az anyagpazarlást, ezzel csökkentve az egyedi egységköltséget.

Evelyn
Megbízható partner távközlési burkolatokhoz

20 000 darab ipari öntvényből készült 5G tokfélre volt szükségünk IP67-es vízállósággal. A Sino Die Casting vákuumos öntési eljárása kiküszöbölte a pórusosságot, és lézeres gravírozásuk megfelelt márkaelőírásainknak. Annak ellenére, hogy hirtelen megnőtt a rendelések száma, a termelést 2000-ről 5000 egységre növelték hetente késedelem nélkül. Az üzem ITAR-regisztrációja leegyszerűsítette exportdokumentációs eljárásainkat

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Üzenet
0/1000
7 napos gyors prototípusgyártás

7 napos gyors prototípusgyártás

3D-s nyomtatott formákat használva funkcionális öntött mintákat állítunk elő 7 nap alatt, teljes CNC-megmunkálási elemekkel és felületkezeléssel. Ez 60%-kal gyorsítja a tervezési érvényesítést a hagyományos szerszámokhoz képest.
Fenntartható Gyártás

Fenntartható Gyártás

Zárt ciklusú rendszerünk az alumíniumhulladék 95%-át újrahasznosítja, az öntőgépek szervohajtású pumpákkal rendelkeznek, amelyek ciklusonként 22%-kal csökkentik az energiafogyasztást. A szállításból származó szén-dioxid-kibocsátás 10%-át igazolt megújuló energiaforrásokra történő beruházással kompenzáljuk.
Globális megfelelőségi hálózat

Globális megfelelőségi hálózat

Az ISO 14001 (környezetvédelem) és az ISO 45001 (foglalkozás-egészségügy) szabványoknak megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezünk, biztosítjuk a REACH, a Konfliktbányászatok és a PPAP dokumentációkat. Jogi csapatunk vámbejelentéseket készít több mint 50 ország számára, így gondoskodik a zavartalan kézbesítésről.