Topp die casting-fabrikk | ISO-sertifisert og med 17+ års ekspertise

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Die Casting: Ledende støpingfabrikk for globale industrier

Sino Die Casting er et ledende teknologiselskap som spesialiserer seg i produksjon av høypresisjonsverktøy, die casting-støping, CNC-bearbeiding og tilpasset delproduksjon. Med ISO 9001-sertifisering og mer enn 17 års erfaring leverer vi til bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjonssektorer, og eksporterer til over 50 land. Vårt fabrikkanlegg i Shenzhen kombinerer moderne utstyr, inkludert die casting-maskiner på 88T–1350T og 5-akse-CNC-sentre, for å levere helhetsløsninger fra rask prototyping til masseproduksjon. Vi er kjent for fleksibilitet og pålitelighet, og samarbeider med globale merker som BYD og Parker for å drive innovasjon innen ulike bransjer.
Få et tilbud

Presisjon, hastighet og skalerbarhet: Sino Die Castings fortrinn

Avansert produksjonsinfrastruktur

Vårt anlegg på 12 000 m² har moderne kaldduemetallstøpemaskiner (88T–1350T), 3-akse til 5-akse CNC-bearbeidningssentre og automatiserte produksjonslinjer for støpeforme. Dette gjør at vi kan håndtere komplekse geometrier, stramme toleranser og store ordrevolum med konsekvent kvalitet. Echtidsovervåkingssystemer sikrer at alle komponenter oppfyller ISO 9001- og IATF 16949-standarder, og reduserer leveringstiden med 25 % sammenlignet med bransjegjennomsnittet.

Vertikal integrasjon for kostnadseffektivitet

Ved å eie hele produksjonskjeden – fra formdesign til overflatebehandling – unngår vi avhengighet av tredjeparter og reduserer kostnadene med 15–20 %. Vårt interne verksted for verktøy akselererer prototypetilpasning, mens kjøp av råmaterialer i bulk og energieffektive maskiner optimaliserer ressursbruken. Kunder får nytte av transparente priser, raskere iterasjoner og ingen minimumsordre for skreddersydde prosjekter.

Relaterte produkter

Sino Die Casting skiller seg ut som en global die casting-fabrikk dedikert til å knytte sammen designinnovasjon og produksjonsutmerkethet. Spesialisert på aluminiums-, sink- og magnesiumlegerings die casting, leverer vi til bransjer som krever presisjon og holdbarhet, som bilindustri (motorbraketter, girkasser), ny energi (rammer for solomformere, batteribokser), robotteknologi (lettsvekts robotarmer) og telekommunikasjon (5G basestasjonskabinetter). Vårt fabrikks hovedstyrke ligger i evnen til å gå sømløst fra konseptuelle prototyper til skalerbar masseproduksjon. Ved hjelp av fastfasesimuleringsprogramvare optimaliserer vi formdesign for å minimere porøsitet og varmedeformasjoner, og sikrer suksessrate ved første produksjon over 98 %. For bilkunder betyr dette komponenter som tåler temperatursvingninger fra -40 °C til 150 °C uten tap av strukturell integritet. I robotsektoren reduserer våre magnesiumlegeringer delvekten med 40 % uten å kompromittere bæreevnen, noe som øker maskinens behendighet. Kunder innen telekommunikasjon utnytter våre varmesenk-løsninger, som leder bort varme 30 % raskere enn tradisjonelle design – avgjørende for kompakt 5G-infrastruktur. Hvert prosjekt gjennomgår flertrinns kvalitetskontroll: koordinatmålemaskiner (CMM) verifiserer målenøyaktighet, saltsprøyteprøver tester korrosjonsmotstand, og spektralanalyse bekrefter materiale sammensetning. Vårt fleksible produksjonsmodell støtter både småserier (100+ enheter) og storskalaproduksjon (100 000+ enheter), med mulighet for justering av verktøy under produksjonsløpet for å tilpasse designendringer. Kunder får også tilgang til over 30 overflatebehandlingsalternativer, inkludert anodisering, pulverlakk og kromatering, for å oppfylle estetiske og funksjonelle krav. Ved å samarbeide med Sino Die Casting reduserer bedrifter risiko i forsyningskjeden takket være vår dobbeltekilde-strategi og leveringstidshastighet på over 95 %. Uansett om du trenger én prototype eller én million deler, kombinerer vår fabrikk teknologisk dybde med kundeorientert service for å akselerere produktets markedsintroduksjon.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke industrier betjener din metallstøpefabrikk?

Vi leverer til bilindustrien, ny energi, robotteknologi, telekommunikasjon og generell maskinvareindustri. Våre aluminiums- og sinklegeringsstøpninger brukes i motordeler, kabinetter for solcelleinvertere, robotledd, 5G-kabinetter og spesialtilpasset maskinvare. Med eksporterfaring til over 50 land tilpasser vi oss sektorspesifikke standarder som IATF 16949 for bilindustri og RoHS for elektronikk.
Kvalitet er integrert i alle faser: avanserte simuleringer predikerer formasjoner under støping, CMM kontrollerer målenøyaktighet, og materialtester (spektralanalyse, hardhetstester) bekrefter sammensetning. Våre ISO 9001-sertifiserte prosesser inkluderer statistisk prosesskontroll (SPC) for å oppdage avvik tidlig. Kunder mottar detaljerte inspeksjonsrapporter på engelsk som dekker alle kritiske mål og overflatebehandlinger.

Relaterte artikler

Betydningen av ISO 9001 i sprutformingsindustrien

03

Jul

Betydningen av ISO 9001 i sprutformingsindustrien

Grunnleggende om ISO 9001 i pressestøping Hva er ISO 9001-sertifisering? ISO 9001-sertifisering er en av de internasjonale standardene som alle kjenner til når man snakker om kvalitetsstyringssystemer (QMS). Hva ...
Vis mer
Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

03

Jul

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

Hva er magnesiumdysestøping? Hvordan den sammenlignes med aluminiums- og sinkdysestøping. Magnesiumdysestøpingsprosessen fungerer under høyt trykk, der smeltet magnesiumlegering injiseres inn i spesielt designede stålmønster for å lage kompliserte deler med svært tette toleranser...
Vis mer
Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

18

Jul

Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

Presisjonsstøpingsgrunnleggende Kjerneprinsipper for Automobilstøping Å få ting til å stemme er veldig viktig i bilproduksjon, og støping skiller seg ut som en av de nøkkelprosessene som gjør det mulig å produsere kvalitetsdeler. Grunnleggende sett skjer følgende...
Vis mer
Trykkstøping motsetning CNC-maskinering: Hvilken er best for prosjektet ditt?

18

Jul

Trykkstøping motsetning CNC-maskinering: Hvilken er best for prosjektet ditt?

Forstå Die Casting og CNC-maskinprosesser Grunnleggende om die casting: Mold-basert produksjon Die casting er en av de viktigste måtene produsenter lager deler på, ved å presse smeltet metall inn i former ved hjelp av høyt trykk. To hoved...
Vis mer

kUNDEREVALUERING

Sophia (Sophia)
En strategisk partner for innovasjon i bilindustrien

Sino Die Casting endra produksjonsplanen vår. Teamet deira klarde å sjå at endringa vart timare enn på 4 veker og at transmissionssystemet gjekk forbi, og dei enda opp i null feil. Fabrikken sin evne til å justera forlikinga på etterspurnad var avgjørende for å oppnå lytevikt.

Presisjon og pålitelegheit i telekommunikasjon

For vårt 5G-basestasjonsprosjekt leverte Sino Die Casting 10 000 aluminiumsbeholder med <0,1 mm toleranse. Deres vermesimuleringsverktøy optimaliserte varmesenkdesign, noe som reduserte kjøleomkostninger med 20 %. Fabrikkens fleksibilitet i håndtering av siste-minuttets designendringer sikret at vår lansering ble holdt i plan.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Melding
0/1000
Rask prototyping på fem dagar

Rask prototyping på fem dagar

Den akselererte prototypen vår bruker 3D-printed molds for å produsere funksjonelle, strykgjorte prøver på fem dagar, slik at designen blir raskere. Dette reduserer utviklingssyklusane med 50% for tidsfølsame prosjekt.
Bærekraftig produksjonspraksis

Bærekraftig produksjonspraksis

Me resirkulerer 95% av aluminiumskrotet og nyttar vannbasert plast for å minimere utsleppa av flytande organiske kjemper. Dykkgjutningsmaskinane våre har energigjennomvinningssystemer som minkar energiforbruket med 18% per syklus.
Global Kompetanse i Regler

Global Kompetanse i Regler

Certifisert etter ISO 9001, IATF 16949 og ISO 14001, sørgjer vi for samsvar med EU CE, US UL og kinesiske 3C-standarder. Dokumentasjonsteamet vårt gjev full sporeberegningar for tollavklaring.