حلول تصنيع القوالب الدقيقة للصناعات العالمية | سينو للصهر تحت الضغط

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
الرسالة
0/1000

صينو صب القوالب: صانع قوالب دقيق لصناعات عالمية

تأسست شركة صينو صب القوالب في عام 2008 في شنتشن، الصين، وهي شركة رائدة متخصصة في تصنيع القوالب عالية التقنية، وتركز على تصميم القوالب الدقيقة، وصب القوالب تحت الضغط، والتشغيل الآلي باستخدام الحواسيب (CNC)، وإنتاج قطع مخصصة. وبخبرة تزيد عن 17 عامًا، نلبي احتياجات قطاعات صناعية متعددة تشمل السيارات، والطاقة الجديدة، والروبوتات، والاتصالات، ونوفر حلولًا مخصصة تبدأ من إعداد النماذج الأولية السريعة وحتى الإنتاج الكمي. تغطي منشآتنا المعتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 مساحة تبلغ 12000 متر مربع، ودمجنا بين التكنولوجيا المتقدمة والرقابة الصارمة على الجودة لضمان تصنيع قطع تتوافق مع المعايير الدولية. ونقوم بالتصدير إلى أكثر من 50 دولة، ونجمع بين التصنيع المتقدم وخدمة مرنة وموثوقة لمساعدة العملاء على تسريع إطلاق المنتجات مع الحفاظ على الكفاءة من حيث التكلفة. سواء كنت بحاجة إلى قوالب سيارات معقدة، أو مكونات خفيفة الوزن للروبوتات، أو أغطية مقاومة للتآكل لقطاع الاتصالات، فإن فريقنا يوفر دعمًا شاملاً من تحسين المفهوم حتى التجميع النهائي.
احصل على عرض سعر

لماذا تتميز شركة سينو للصهر الدقيق باعتبارها شركة رائدة في صناعة القوالب

معايير الجودة العالمية مع مرونة محلية

حاصلون على شهادات ISO 9001 و IATF 16949 و ISO 14001، ونتبع بروتوكولات جودة تتناسب مع قطاعات السيارات والفضاء. ومع ذلك، فإن كميتنا الدنيا للطلب (MOQ) والبالغة 500 قطعة مناسبة للشركات الناشئة، على عكس المنافسين الذين يطلبون 5000 وحدة فأكثر. وقد نجحت شركة أمريكية متخصصة في بطاريات السيارات الكهربائية في توسيع إنتاجها بفضل مرونتنا في الكميات الدنيا للطلب.

المنتجات ذات الصلة

تأسست شركة Sino Die Casting في عام 2008 في شنتشن بالصين، وقد برزت كرائدة في مجال صناعة القوالب. وباعتبارنا شركة تقنية عالية تدمج بين التصميم والمعالجة والإنتاج، فإننا نقدم حلولاً شاملة في صناعة القوالب مصممة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا حول العالم. يبدأ عملية صناعة القوالب لدينا فهم عميق لاحتياجات العميل. سواء كان ذلك للصناعة automotive، حيث تعتبر الدقة والمتانة من الأولويات القصوى، أو قطاع الطاقة الجديدة الذي يتطلب تصميمات مبتكرة وفعالة، يعمل فريق خبرائنا مع العملاء بشكل وثيق لضمان التقاط كل تفصيل. نستخدم برامج CAD/CAM متقدمة لإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد مفصلة للقوالب، مما يسمح بالتصور والمحاكاة بدقة قبل أن يبدأ التصنيع الفعلي. وفي ورشة صناعة القوالب، نستخدم معدات حديثة ومتطورة. آلات الصب تحت الضغط ذات الحجرة الباردة لدينا، التي تتراوح طاقتها من 88 طن إلى 1350 طن، توفر القوة والدقة اللازمة لصنع قوالب لمختلف سبائك المعادن، بما في ذلك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم. يتم تشغيل هذه الآلات من قبل فنيين ذوي مهارة عالية ولديهم سنوات من الخبرة في المجال. ويقومون باتباع مواصفات التصميم بدقة، مما يضمن تصنيع كل قوالب بدقة عالية. أحد المزايا الرئيسية لخدمتنا في صناعة القوالب هي قدرتنا على التعامل مع الهندسات المعقدة. سواء كان القالب يحتوي على ممرات داخلية معقدة لصناعة الاتصالات أو قالبًا كبير الحجم لمكونات السيارات، فإن لدينا الخبرة والتكنولوجيا اللازمة للوفاء بالمتطلبات. تمكننا مراكز التشغيل CNC المزودة بإمكانات 3 محاور و4 محاور و5 محاور من تشغيل القوالب بدقة مطلقة. هذا المستوى من الدقة يضمن أن الأجزاء النهائية المنتجة من هذه القوالب تلبي أعلى معايير الجودة. يُعد ضمان الجودة جزءاً أساسياً من عملية صناعة القوالب لدينا. لدينا مجموعة من معدات الاختبار مثل أجهزة قياس الإحداثيات وأجهزة قياس الصور وأجهزة قياس الخشونة. تتيح لنا هذه الأدوات التحقق من الأبعاد ونهاية السطح للقوالب في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. كما نقوم أيضًا باختبار رش الملح لتقييم مقاومة القوالب للتآكل، وهو أمر بالغ الأهمية للأجزاء المستخدمة في البيئات القاسية. لا تقتصر خدماتنا في صناعة القوالب على إنشاء القوالب الأولية فحسب، بل نقدم أيضًا خدمات صيانة وإصلاح القوالب. بمرور الوقت، يمكن أن تهترئ القوالب بسبب الضغوط والدرجات الحرارية العالية الناتجة عن عملية الصب تحت الضغط. تم تدريب فنيينا على تحديد وحل أي مشكلة، مما يضمن استمرار القوالب في إنتاج أجزاء عالية الجودة. وبفضل شهادة ISO 9001، فقد أنشأنا نظام إدارة جودة صارم يغطي كل جوانب عمليات صناعة القوالب لدينا. من شراء المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي، نلتزم بمعايير صارمة لضمان حصول عملائنا على قوالب بأعلى جودة ممكنة. تُصدّر منتجاتنا إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة حول العالم، وهو دليل على قدرتنا على توفير خدمات تصنيع قوالب موثوقة وعالية الجودة على نطاق عالمي. سواء كنت بحاجة إلى قالب لتصنيع نموذج أولي سريع أو لإنتاج كميات كبيرة، فإن شركة Sino Die Casting هي شريكك المرن والموثوق.

الأسئلة الشائعة

ما هي الصناعات التي تخدمها شركة سينو دي كاستينغ كصانع قوالب؟

نحن متخصصون في صناعة السيارات (كتل المحرك، وحوامل ناقل الحركة)، والطاقة الجديدة (أغطية المحولات الشمسية، ومكونات توربينات الرياح)، والروبوتات (ذراع الروبوتات الصناعية، هيكل الروبوتات الخدمية)، والاتصالات (أغطية محطات قاعدة 5G). وتُسهم قوالبنا أيضًا في دعم الأجهزة العامة مثل أغطية الأجهزة الطبية.

مقالات ذات صلة

صب المغنيسيوم: خفيف، قوي ومستدام

03

Jul

صب المغنيسيوم: خفيف، قوي ومستدام

عرض المزيد
التحديث الآلي في صناعة السيارات: دور صب القوالب

03

Jul

التحديث الآلي في صناعة السيارات: دور صب القوالب

عرض المزيد
الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

16

Jul

الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

عرض المزيد
كيف يسهم الصب الدقيق تحت الضغط في نجاح قطاع السيارات

18

Jul

كيف يسهم الصب الدقيق تحت الضغط في نجاح قطاع السيارات

عرض المزيد

تقييم العملاء

(إيما)
شريك متعاون مع الشركات الناشئة لابتكار في مجال الروبوتات

بصفتنا شركة ناشئة في مجال الروبوتات، كنا بحاجة إلى قوالب ذات دقة عالية بكميات إنتاج منخفضة لربطات ذراع الروبوت الخاص بنا. وقد ساعدتنا شركة Sino Die Casting من خلال الحد الأدنى للطلب (MOQ) المكون من 500 قطعة والتحسين في التصميم على خفض تكلفة الوحدة بنسبة 22٪، وفي الوقت نفسه تحسين القوة الهيكلية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
الرسالة
0/1000
محاكاة تدفق القالب المدعومة بالذكاء الاصطناعي لتحقيق صفر عيوب

محاكاة تدفق القالب المدعومة بالذكاء الاصطناعي لتحقيق صفر عيوب

يتنبأ برنامج Moldflow الخاص بنا بفواصل الهواء والخطوط الملحومة قبل بدء الإنتاج. بالنسبة لمصنّع الطائرات المُسيّرة، تم تقليل المسامية بنسبة 65٪، كما تم القضاء على عملية التلميع اليدوية، مما خفض تكاليف ما بعد المعالجة بمقدار 8000 دولار لكل مجموعة قوالب.
المصنع الذكي مع آلات الضغط المزودة بإنترنت الأشياء

المصنع الذكي مع آلات الضغط المزودة بإنترنت الأشياء

تقوم أجهزة الاستشعار الموجودة على ماكينات الصب تحت الضغط لدينا بمراقبة درجة حرارة القالب والضغط بشكلٍ فوري. تقوم تحليلات البيانات بضبط المعايير تلقائيًا، مما يطيل عمر القالب بنسبة 25٪ ويقلل استهلاك الطاقة بنسبة 18٪ مقارنةً بآلات الضغط التقليدية.
الامتثال العالمي، والتكيف المحلي

الامتثال العالمي، والتكيف المحلي

بينما نلتزم بمعايير الاتحاد الأوروبي RoHS وREACH، فإننا نصمم قوالب مخصصة لتلبية متطلبات المناطق المختلفة. على سبيل المثال، قمنا بتعديل تصميم قالب غلاف اتصالات ليتضمن مقاومة للماء بمعيار IP67 لعملاء في الشرق الأوسط، ونجحنا في اختبارات الغبار والرطوبة المحلية.