Präzisionswerkzeugbau-Lösungen für globale Industrien | Sino Die Casting

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Sino Die Casting: Präzisionswerkzeugbauer für globale Industrien

Sino Die Casting, gegründet im Jahr 2008 in Shenzhen, China, ist ein führender High-Tech-Werkzeugbauer, der sich auf präzise Werkzeugkonstruktion, Druckguss, CNC-Bearbeitung und die Fertigung kundenspezifischer Bauteile spezialisiert hat. Mit über 17 Jahren Erfahrung bedient das Unternehmen Branchen wie Automobilindustrie, Neue Energien, Robotik und Telekommunikation und bietet maßgeschneiderte Lösungen – von der schnellen Prototypenerstellung bis zur Serienfertigung. Unsere nach ISO 9001 zertifizierten Produktionsstätten, die sich über 12.000 m² erstrecken, vereinen modernste Technologie und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass alle Bauteile internationalen Standards entsprechen. Wir exportieren in über 50 Länder und verbinden fortschrittliche Fertigungsverfahren mit flexibler, zuverlässiger Dienstleistung, sodass unsere Kunden Produktneueinführungen beschleunigen können, ohne Kosteneffizienz einzubüßen. Ob komplexe Automobilwerkzeuge, leichte Bauteile für Robotik oder korrosionsbeständige Gehäuse für Telekommunikationsanwendungen – unser Team bietet umfassende Unterstützung entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Konzeptoptimierung bis hin zur finalen Montage.
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Warum Sino Die Casting sich als führender Formenbauer auszeichnet

Globale Qualitätsstandards mit lokaler Flexibilität

Nach ISO 9001, IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert, halten wir die Qualitätsprotokolle der Automobil- und Luftfahrtindustrie ein. Unser Mindestbestellmenge (MOQ) von 500 Teilen ermöglicht jedoch auch Start-ups eine Zusammenarbeit, im Gegensatz zu Wettbewerbern, die 5.000+ Einheiten verlangen. Ein US-amerikanischer Hersteller von EV-Batterien skalierte die Produktion mithilfe unserer flexiblen MOQ-Politik.

Verwandte Produkte

Sino Die Casting, gegründet im Jahr 2008 in Shenzhen, China, hat sich als führendes Unternehmen im Bereich der Werkzeugherstellung hervorgetan. Als High-Tech-Unternehmen, das Design, Bearbeitung und Produktion integriert, bieten wir umfassende Lösungen für die Werkzeugherstellung, die auf die unterschiedlichen Anforderungen unserer globalen Kunden zugeschnitten sind. Unser Prozess der Werkzeugherstellung beginnt mit einem tiefen Verständnis der Kundenanforderungen. Ob für die Automobilindustrie, bei der Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind, oder für den Bereich Erneuerbare Energien, der innovative und effiziente Designs erfordert, unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Detail erfasst wird. Wir nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software, um detaillierte 3D-Modelle der Werkzeuge zu erstellen, wodurch eine genaue Visualisierung und Simulation vor Beginn der eigentlichen Fertigung ermöglicht wird. In der Werkzeugherstellung setzen wir auf modernste Ausrüstung. Unsere Kaltkammer-Druckgussmaschinen, mit Presskräften von 88 Tonnen bis 1350 Tonnen, liefern die erforderliche Leistung und Präzision, um Werkzeuge für verschiedene Metalllegierungen wie Aluminium, Zink und Magnesium herzustellen. Diese Maschinen werden von hochqualifizierten Technikern bedient, die über viele Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügen. Sie folgen den Designvorgaben sorgfältig und stellen sicher, dass jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit gefertigt wird. Einer der wesentlichen Vorteile unseres Werkzeugdienstes ist unsere Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bewältigen. Ob ein Werkzeug mit komplizierten inneren Kanälen für die Telekommunikationsindustrie oder ein großes Werkzeug für Automobilkomponenten – wir verfügen über die Expertise und Technologie, um diese zu liefern. Unsere CNC-Bearbeitungszentren, ausgestattet mit 3-, 4- und 5-Achs-Technologie, ermöglichen es uns, die Werkzeuge mit äußerster Präzision zu bearbeiten. Dieses Maß an Genauigkeit stellt sicher, dass die aus diesen Werkzeugen gefertigten Bauteile höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil unseres Werkzeugherstellungsprozesses. Wir verfügen über eine Reihe von Prüfgeräten wie Koordinatenmessgeräte, Bildmessgeräte und Rauheitsmessgeräte. Mit diesen Hilfsmitteln können wir die Abmessungen und Oberflächenqualität der Werkzeuge in jeder Produktionsphase überprüfen. Zudem führen wir Salzsprühprüfungen durch, um die Korrosionsbeständigkeit der Werkzeuge zu beurteilen, was für Bauteile, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, von entscheidender Bedeutung ist. Unsere Werkzeugdienstleistungen beschränken sich nicht nur auf die Erstellung der ursprünglichen Werkzeuge. Wir bieten auch Wartungs- und Reparaturdienste für Werkzeuge an. Im Laufe der Zeit können Werkzeuge durch die hohen Drücke und Temperaturen des Druckgussprozesses verschleißen. Unsere Techniker sind geschult, um Probleme zu erkennen und zu beheben, sodass die Werkzeuge weiterhin hochwertige Teile produzieren. Mit der ISO 9001-Zertifizierung haben wir ein strenges Qualitätsmanagementsystem etabliert, das jeden Aspekt unserer Werkzeugfertigung abdeckt. Von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endproduktprüfung halten wir strikte Standards ein, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Werkzeuge von höchster Qualität erhalten. Unsere Produkte werden in mehr als 50 Länder und Regionen weltweit exportiert, was ein Beleg für unsere Fähigkeit ist, zuverlässige und hochwertige Werkzeugherstellungsdienste auf globaler Ebene anzubieten. Ob Sie ein Werkzeug für Rapid Prototyping oder für die Serienfertigung benötigen – Sino Die Casting ist Ihr flexibler und verlässlicher Partner.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Branchen tätigt Sino Die Casting als Formenbauer?

Wir spezialisieren uns auf die Automobilbranche (Motorblöcke, Getriebegehäuse), Neue Energien (Gehäuse für Solarwechselrichter, Windkraftanlagen-Komponenten), Robotik (Industrieroboterarme, Serviceroboter-Chassis) und Telekommunikation (5G-Basisstationengehäuse). Unsere Formen unterstützen zudem allgemeine Metallwaren wie Gehäuse für medizinische Geräte.

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Emma
Start-up-freundlicher Partner für Robotik-Innovationen

Als junges Robotikunternehmen benötigten wir Niedrigvolumen-Werkzeuge mit hoher Präzision für die Armgelenke unseres Service-Roboters. Das Mindestbestellvolumen von 500 Teilen und die Designoptimierung von Sino Druckguss senkten unsere Stückkosten um 22 %, während die strukturelle Stabilität verbessert wurde.

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