Soluzioni di Costruzione Stampi di Precisione per l'Industria Globale | Sino Die Casting

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Sino Die Casting: Produttore di stampi di precisione per industrie globali

Sino Die Casting, fondata nel 2008 a Shenzhen, in Cina, è un produttore tecnologico leader di stampi specializzata nella progettazione di stampi di alta precisione, pressofusione, lavorazione CNC e produzione di componenti su misura. Con oltre 17 anni di esperienza, serviamo settori quali automotive, nuove energie, robotica e telecomunicazioni, offrendo soluzioni personalizzate, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa. Le nostre strutture, certificate ISO 9001 e distribuite su una superficie di 12.000㎡, integrano tecnologie all'avanguardia e rigorosi controlli di qualità per garantire componenti conformi agli standard internazionali. Esportiamo in oltre 50 paesi, combinando una produzione avanzata con un servizio flessibile e affidabile, permettendo ai nostri clienti di accelerare il lancio dei prodotti mantenendo l'efficienza dei costi. Che siate alla ricerca di stampi complessi per l'automotive, componenti leggeri per robotica o involucri resistenti alla corrosione per telecomunicazioni, il nostro team offre un supporto completo, dall'ottimizzazione del concetto fino al montaggio finale.
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Perché Sino Die Casting si distingue come produttore leader di stampi

Standard di qualità globali con flessibilità locale

Certificati ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001, rispettiamo protocolli di qualità per settori automobilistico e aerospaziale. Tuttavia, la nostra quantità minima d'ordine (MOQ) di 500 pezzi si adatta anche alle startup, a differenza dei concorrenti che richiedono 5.000+ unità. Un produttore statunitense di batterie per veicoli elettrici ha aumentato la produzione grazie alla nostra politica flessibile sul MOQ.

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Sino Die Casting, fondata nel 2008 a Shenzhen, in Cina, si è affermata come leader nel settore della costruzione di stampi. Essendo un'azienda high-tech che integra progettazione, lavorazione e produzione, offriamo soluzioni complete per la costruzione di stampi su misura, pensate per soddisfare le esigenze diversificate della nostra clientela globale. Il nostro processo di costruzione degli stampi inizia con una profonda comprensione dei requisiti del cliente. Che si tratti del settore automobilistico, dove precisione e durata sono fondamentali, o del settore dell'energia nuova, che richiede soluzioni innovative ed efficienti, il nostro team di esperti collabora strettamente con i clienti per assicurare che ogni dettaglio venga catturato correttamente. Utilizziamo software avanzati CAD/CAM per creare modelli 3D dettagliati degli stampi, permettendo una visualizzazione precisa e simulazioni accurate prima che abbia inizio la produzione vera e propria. Nel laboratorio per la costruzione degli stampi impieghiamo attrezzature all'avanguardia. Le nostre macchine per la pressofusione a camera fredda, con capacità che varia da 88 a 1350 tonnellate, garantiscono la potenza e la precisione necessarie per produrre stampi per varie leghe metalliche, tra cui alluminio, zinco e magnesio. Queste macchine sono gestite da tecnici altamente qualificati, con anni di esperienza nel settore. Seguono con attenzione le specifiche di progettazione, assicurandosi che ogni stampo venga realizzato con la massima precisione. Uno dei punti di forza del nostro servizio di costruzione stampi è la capacità di gestire geometrie complesse. Che si tratti di uno stampo con canali interni intricati per il settore delle telecomunicazioni o di uno stampo su larga scala per componenti automobilistici, disponiamo dell'esperienza e della tecnologia necessarie per consegnare risultati eccellenti. I nostri centri di lavorazione CNC, dotati di capacità 3 assi, 4 assi e 5 assi, ci permettono di lavorare gli stampi con tolleranze estremamente precise. Questo livello di accuratezza garantisce che le parti finali prodotte con questi stampi soddisfino gli standard di qualità più elevati. Il controllo qualità è una parte integrante del processo di costruzione degli stampi. Disponiamo di una gamma di strumenti per i test, come macchine coordinate di misurazione, strumenti di misurazione a immagine e strumenti per la valutazione della rugosità. Questi strumenti ci permettono di verificare le dimensioni e la finitura superficiale degli stampi a ogni fase del processo produttivo. Effettuiamo anche test di nebbia salina per valutare la resistenza alla corrosione degli stampi, un aspetto cruciale per componenti utilizzate in ambienti difficili. I nostri servizi di costruzione stampi non si limitano alla realizzazione degli stampi iniziali. Offriamo anche servizi di manutenzione e riparazione degli stampi. Con il tempo, gli stampi possono usurarsi a causa delle alte pressioni e temperature coinvolte nel processo di pressofusione. I nostri tecnici sono formati per identificare e risolvere eventuali problemi, assicurandosi che gli stampi continuino a produrre componenti di alta qualità. Grazie alla certificazione ISO 9001, abbiamo implementato un rigoroso sistema di gestione della qualità che copre ogni aspetto delle nostre operazioni di costruzione stampi. Dall'approvvigionamento delle materie prime all'ispezione del prodotto finale, rispettiamo standard rigorosi per garantire ai nostri clienti stampi di altissima qualità. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 50 paesi e regioni del mondo, una testimonianza della nostra capacità di fornire servizi di costruzione stampi affidabili e di alta qualità su scala globale. Che tu abbia bisogno di uno stampo per la prototipazione rapida o per la produzione di massa, Sino Die Casting è il tuo partner flessibile e affidabile.

Domande frequenti

Quali settori serve Sino Die Casting come produttore di stampi?

Ci specializziamo nel settore automobilistico (blocchi motore, carter del cambio), nuove energie (involucri per inverter solari, componenti per turbine eoliche), robotica (bracci robotici industriali, telai per robot di servizio) e telecomunicazioni (involucri per stazioni base 5G). I nostri stampi supportano anche componenti hardware generici, come involucri per dispositivi medici.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Emma.
Partner ideale per startup nell'innovazione robotica

Come startup emergente nel settore della robotica, avevamo bisogno di stampi a basso volume e alta precisione per le giunture del braccio del nostro robot di servizio. L'MOQ di 500 pezzi di Sino Die Casting e l'ottimizzazione del design hanno ridotto il nostro costo per unità del 22%, migliorando al contempo l'integrità strutturale.

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Simulazione del flusso di stampaggio assistita da AI per produzione senza difetti

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Il nostro software Moldflow predice trappole d'aria e linee di saldatura prima della produzione. Per un produttore di droni, questo ha ridotto la porosità del 65% ed eliminato la lucidatura manuale, abbattendo i costi di post-processo di 8.000 dollari per set di stampi.
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Sensori sulle nostre macchine per pressofusione monitorano in tempo reale la temperatura e la pressione dello stampo. L'analisi dei dati aggiusta automaticamente i parametri, prolungando la vita dello stampo del 25% e riducendo il consumo energetico del 18% rispetto alle presse tradizionali.
Conformità globale, adattabilità locale

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Mentre rispettiamo gli standard EU RoHS e REACH, personalizziamo i design degli stampi in base ai requisiti regionali. Ad esempio, abbiamo modificato uno stampo per contenitori di telecomunicazioni includendo la protezione IP67 contro l'acqua per clienti del Medio Oriente, superando i test locali su polvere e umidità.