Precíziós öntőforma gyártó | Egyedi nyomásos öntési megoldások

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Üzenet
0/1000

Sino Die Casting: Pontos formakészítő globális iparágak számára

A Sino Die Casting 2008-ban alakult Shenzhenben, Kínában, és vezető felsőfokú formakészítő vállalat, amely szakosodott nagy pontosságú formatervezésre, nyomásos öntésre, CNC megmunkálásra és testreszabott alkatrészek gyártására. Több mint 17 éves szakértelemmel rendelkezünk az iparágakban, beleértve az autóipart, a megújuló energiát, a robotikát és a távközlést, gyors prototípusgyártástól a tömeggyártásig tartó testreszabott megoldásokat kínálunk. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező üzemünk, amely 12 000 m²-es területen helyezkedik el, integrálja a korszerű technológiát és szigorú minőségellenőrzést, biztosítva, hogy az alkatrészek megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak. Több mint 50 országba exportálunk, és ötvözzük a korszerű gyártást a rugalmas, megbízható szolgáltatással, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy gyorsítsák termékbevezetéseiket, miközben költséghatékonyan működnek. Függetlenül attól, hogy összetett autóipari formákra, könnyű robotikai alkatrészekre vagy korrózióálló távközlési házakra van-e szüksége, csapatunk teljes körű támogatást nyújt a koncepció optimalizálásától a végső szerelésig.
Árajánlat kérése

Miért kiemelkedő a Sino Die Casting mint elsőosztályú sabatgyártó

Globális minőségi szabványok helyi rugalmassággal

ISO 9001, IATF 16949 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk, megfelelünk az automotív és légi ipar minőségi előírásainak. Ugyanakkor, minimális rendelési mennyiségünk (MOQ) mindössze 500 alkatrész, így kisvállalkozások is elérhetőek számára, ellentétben a versenytársakkal, akik 5000 db feletti mennyiséget követelnek meg. Egy amerikai EV-akkumulátorgyártó a termelésének növelését valósította meg a mi rugalmas MOQ politikánkkal.

Kapcsolódó termékek

A Sino Die Casting 2008-ban alakult Shenzhenben, Kínában, és mára az ipar vezető megszakított öntőforma-gyártójává nőtte ki magát. Mivel olyan magas szintű vállalkozás vagyunk, amely integrálja a tervezést, feldolgozást és gyártást, rendelkezünk a szakértélemmel és erőforrásokkal ahhoz, hogy különböző alkalmazásokhoz szükséges, nagy pontosságú öntőformákat készítsünk. Öntőforma-gyártási folyamatunk az ügyfeleink igényeinek alapos megértésével kezdődik. Szorosan együttműködünk velük, hogy részletes előírásokat gyűjtsünk a alkatrész geometriájáról, anyagáról és gyártási mennyiségről. Ezen információk alapján tapasztalt tervezőink korszerű CAD szoftverek segítségével 3D-s modelleket készítenek az öntőformáról. Ezeket a modelleket elemzik és optimalizálják annak érdekében, hogy az öntőforma a kívánt minőségben és pontosságban gyártson alkatrészeket. Az öntőforma készítéséhez kiváló minőségű anyagokat használunk, mint például szerszámacél, amely kiváló kopásállóságot és tartósságot biztosít. Korszerű megmunkáló berendezéseink, mint például CNC marógépek és szikraforgácsoló gépek (EDM), lehetővé teszik, hogy az öntőforma alkatrészeket nagy pontossággal megmunkáljuk. Az öntőforma összeszerelését jártas technikusok végzik, akik minden részletre külön figyelmet fordítanak, biztosítva az öntőforma megfelelő igazítását és illeszkedését. Mint öntőformagyártó, főként megszakított öntőformák készítésére specializálódtunk. A megszakított öntés egy rendkívül hatékony gyártási folyamat, amely lehetővé teszi a bonyolult geometriájú fém alkatrészek gyártását nagy pontossággal és ismételhetőséggel. Melegítőformáinkat úgy terveztük, hogy ellenálljanak a folyamat során fellépő magas nyomásnak és hőmérsékletnek, biztosítva ezzel a hosszú távú teljesítményt és megbízhatóságot. Általunk gyártott öntőformákat különféle iparágakban használják, beleértve az autóipart, a megújuló energiát, a robotikát és a távközlést. Az autóiparban az öntőformáinkat motoralkatrészek, sebességváltó alkatrészek és karosszéria panelek gyártására használják. A megújuló energia szektorban nélkülözhetetlenek a napelemek és szélturbinák gyártásához. A robotikában a nagy pontosságú öntőformáink lehetővé teszik a pontos méretekkel rendelkező alkatrészek gyártását, amelyek optimális robot teljesítményt biztosítanak. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezünk, és kialakítottunk egy szigorú minőségellenőrzési rendszert az öntőforma-gyártási folyamat során. A nyersanyagvizsgálattól a végső öntőforma teszteléséig minden lépést gondosan figyelemmel kísérünk annak érdekében, hogy ügyfeleink olyan öntőformákat kapjanak, amelyek megfelelnek vagy meghaladják elvárásaikat. Termékeinket több mint 50 országba és régióba exportáljuk, ami tanúsítja képességünket, hogy globális szinten biztosítsuk a magas minőségű öntőformákat. Gyorsprototípus-készítéstől a tömeggyártásig minden megoldást kínálunk, ezzel rugalmas és megbízható partnerré válva minden öntőforma-gyártási igényhez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Támogatja-e a Sino Die Casting a kis mennyiségű gyártást?

Igen, 500 alkatrészes MOQ-unk kisvállalkozásoknak és speciális alkalmazásoknak is megfelelő. Emellett átmeneti szerszámokat is kínálunk közepes mennyiségekhez a teljes termelés megkezdése előtt, így segítve az ügyfeleket a piaci életképesség tesztelésében a nagy előzetes költségek elkerülése érdekében.

Kapcsolódó Cikkek

Az ISO 9001 jelentősége az ütéses formálási iparban

03

Jul

Az ISO 9001 jelentősége az ütéses formálási iparban

Az ISO 9001 alapjai az öntészetben Mi az az ISO 9001 tanúsítvány? Az ISO 9001 tanúsítvány az egyik olyan nemzetközi szabvány, amelyet mindenki ismer, amikor minőségirányítási rendszerekre (QMS) gondol. Mi...
További információ
Magnezium ülésből való öntés: Enyhe, erős és fenntartható

03

Jul

Magnezium ülésből való öntés: Enyhe, erős és fenntartható

Mi a magnézium nyomásos öntés? Hogyan viszonyul az alumíniumhoz és cinkhez nyomásos öntésben A magnézium nyomásos öntési folyamata nagy nyomás alatt működik, olvadt magnéziumötvözetet juttatva be különlegesen kialakított acélsablonokba, hogy bonyolult alkatrészeket készítsen nagyon szoros...
További információ
Top 10 innovatív nyomásosöntési alkalmazás 2025-ben

16

Jul

Top 10 innovatív nyomásosöntési alkalmazás 2025-ben

Az autóipari innovációk növelik a nyomásos öntés iránti igényt 2025-ben Az elektromos járművek akkumulátortartályai és motorházai terén Az elektromos járművek egyre népszerűbbé válnak, és ez a tendencia jelentősen növeli a nyomásos öntvény alkatrészek iránti igényt, különösen akkor, amikor a...
További információ
A nyomásos öntés jövője: 2025-re figyelembe veendő trendek

22

Jul

A nyomásos öntés jövője: 2025-re figyelembe veendő trendek

A merő öntéstechnológia és az automatizálás terén elért haladások: okos megoldások: MI-vezérelt folyamatoptimalizálás A merő öntésipar jelentős változásokat tapasztal a mesterséges intelligenciának köszönhetően, amely segít a munkafolyamatok egyszerűsítésében, a ciklusidő csökkentésében és...
További információ

ügyfélértékelés

Dylan
Korrózióálló megoldások kemény környezetekhez – Távközlési mérnök

5G-es házukhoz tartozó fröccsöntő formák 1000 órás sópermetpróbát is kibírtak az első kísérletre, amihez képest három másik szállítónál, akiket kipróbáltunk, ez nem sikerült. A porfestékkel készült felület ellenállt a délkelet-ázsiai monszun esőknek rozsda nélkül.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Üzenet
0/1000
Mesterséges Intelligenciával vezérelt fröccsöntési szimuláció hibamentes gyártáshoz

Mesterséges Intelligenciával vezérelt fröccsöntési szimuláció hibamentes gyártáshoz

A Moldflow szoftverünk előrejelzi a levegőcsapdákat és hegesztési vonalakat a gyártás megkezdése előtt. Egy drón gyártónál ez a porozitás csökkentését eredményezte 65%-kal, valamint megszüntette a kézi polírozást, csökkentve a feldolgozás utáni költségeket 8000 USD-rel minden formakészlet esetében.
IoT-kompatibilis sajtókkal ellátott intelligens gyár

IoT-kompatibilis sajtókkal ellátott intelligens gyár

A szenzorok a nyomóformázó gépeinken valós időben figyelik a forma hőmérsékletét és nyomását. Az adatelemzés automatikusan beállítja a paramétereket, ezzel meghosszabbítva a forma élettartamát 25%-kal, és csökkentve az energiafogyasztást 18%-kal a hagyományos sajtókhoz képest.
Globális megfelelés, helyi alkalmazkodás

Globális megfelelés, helyi alkalmazkodás

Az EU RoHS és REACH szabványainak betartása mellett régiós követelményekhez szabjuk az öntőformaterveket. Például egy távközlési tokhoz tartozó öntőformát módosítottunk IP67 vízállóság eléréséhez közép-keleti ügyfelek számára, amelyek megfeleltek a helyi por- és páratartalom-teszteknek.