Exakta formtillverkare | Skräddarsydda tryckgjutningslösningar

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Exakt verktygsbyggare för global industri

Sino Die Casting, grundat 2008 i Shenzhen, Kina, är en ledande högteknologisk verktygsbyggare som specialiserar sig på exakt verktygsdesign, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundspecifika komponenter. Med över 17 års erfarenhet erbjuder vi lösningar till industrier som bilindustrin, ny energi, robotik och telekommunikation, och levererar anpassade lösningar från snabb prototypframställning till massproduktion. Våra anläggningar, certifierade enligt ISO 9001 och på 12 000 kvadratmeter, kombinerar modern teknik och noggrann kvalitetskontroll för att säkerställa att komponenterna uppfyller internationella standarder. Vi exporterar till över 50 länder och kombinerar avancerad tillverkning med flexibel och pålitlig service, vilket gör att våra kunder kan snabba på produktlanseringar samtidigt som de upprätthåller kostnadseffektivitet. Oavsett om du behöver komplexa bilverktyg, lättviktskomponenter för robotik eller korrosionsbeständiga telekommunikationshöljen, erbjuder vårt team komplett support från konceptoptimering till färdig montering.
Få ett prisförslag

Varför Sino Die Casting sticker ut som en ledande verktygstillverkare

Globala kvalitetsstandarder med lokal flexibilitet

Certifierad enligt ISO 9001, IATF 16949 och ISO 14001 följer vi kvalitetsprotokoll på bil- och flygindustrinivå. Vårt minimiorderantal (MOQ) på 500 delar gör det dock möjligt för startups att använda våra tjänster, till skillnad från konkurrenter som kräver 5 000+ enheter. Ett amerikanskt företag som tillverkar EV-batterier kunde skala upp sin produktion tack vare vår flexibla MOQ-policy.

Relaterade produkter

Sino Die Casting, grundat 2008 i Shenzhen, Kina, är en ledande moldtillverkare inom industrin. Som ett högteknologiskt företag som integrerar design, bearbetning och produktion har vi den kompetens och resurser som krävs för att skapa högprecisionsmoldar för en mängd olika applikationer. Vår moldtillverkningsprocess börjar med en noggrann förståelse av våra kunders krav. Vi samarbetar tätt med dem för att samla in detaljerade specifikationer beträffande komponentens geometri, material och produktionsvolym. Utifrån denna information använder vårt team av erfarna konstruktörer avancerad CAD-programvara för att skapa 3D-modeller av molden. Dessa modeller analyseras och optimeras sedan för att säkerställa att molden producerar komponenter med önskad kvalitet och precision. Vi använder högkvalitativa material för moldtillverkning, såsom verktygsstål, som erbjuder utmärkt slitagebeständighet och hållbarhet. Vår moderna maskinpark, inklusive CNC-fräsar och EDM-maskiner (elektrisk urladdningsbearbetning), gör det möjligt för oss att bearbeta moldkomponenterna med hög precision. Montering av molden utförs av skickliga tekniker som lägger stor vikt vid varje detalj för att säkerställa korrekt justering och passform. Som en moldtillverkare specialiserar vi oss på att skapa moldar för tryckgjutningsapplikationer. Tryckgjutning är en mycket effektiv tillverkningsprocess som möjliggör produktion av komplexa metallkomponenter med hög precision och reproducerbarhet. Våra tryckgjutningsmoldar är konstruerade för att tåla de höga trycken och temperaturerna som ingår i processen, vilket säkerställer långsiktig prestanda och tillförlitlighet. De moldar vi tillverkar används inom olika industrier, inklusive bilindustrin, ny energi, robotik och telekommunikation. Inom bilindustrin används våra moldar för produktion av motorkomponenter, växellådsdelar och karosseriplåtar. Inom nyenergisektorn är de avgörande för konstruktionen av solpaneler och vindkraftverk. Inom robotik möjliggör våra högprecisionsmoldar produktion av komponenter med exakta mått för optimal robotprestanda. Med ISO 9001-certifiering har vi etablerat ett rigoröst kvalitetskontrollsystem genom hela moldtillverkningsprocessen. Från inspektion av råmaterial till slutgiltig moldtestning övervakas varje steg noggrant för att säkerställa att våra kunder får moldar som uppfyller eller överträffar deras förväntningar. Våra produkter exporteras till över 50 länder och regioner, vilket är ett bevis på vår förmåga att leverera högkvalitativa moldar i global skala. Vi erbjuder lösningar från snabbprototypframställning till massproduktion, vilket gör oss till en flexibel och pålitlig partner för alla dina moldtillverkningsbehov.

Vanliga frågor

Stöder Sino Die Casting liten serieproduktion?

Ja, vårt MOQ på 500 delar passar startups och specialapplikationer. Vi erbjuder också mellanliggande verktyg för mellanvolym innan fullskalig produktion, vilket hjälper kunder att testa marknadspotential utan stora inledande kostnader.

Relaterade artiklar

Automation i bilindustrin: Smältformsslagningens roll

03

Jul

Automation i bilindustrin: Smältformsslagningens roll

VISA MER
Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

16

Jul

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

VISA MER
Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

16

Jul

Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

VISA MER
Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

18

Jul

Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Vad är det?
Korrosionsbeständiga lösningar för hårda miljöer" – Telekomingenjör

Deras 5G-kapslingsmönster klarade 1 000 timmars saltvattensprövning i första försöket, till skillnad från tre andra leverantörer som vi provade. Pulverlacken höll mot regnsäsongens regn i Sydostasien utan att rosta.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
AI-drivet formsimuleringsprogramvara för noll defekter

AI-drivet formsimuleringsprogramvara för noll defekter

Vår Moldflow-programvara förutsäger luftfångar och svetslinjer innan produktionen börjar. För en drönartillverkare minskade detta porositeten med 65 % och eliminerade manuell polering, vilket sänkte efterbehandlingskostnaderna med 8 000 USD per formset.
Smart fabrik med IoT-aktiverade pressar

Smart fabrik med IoT-aktiverade pressar

Sensorer på våra tryckgjutningsmaskiner övervakar formtemperaturen och trycket i realtid. Datanalyser justerar parametrarna automatiskt, vilket förlänger formens livslängd med 25 % och minskar energiförbrukningen med 18 % jämfört med traditionella pressar.
Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Samtidigt som vi följer EU:s RoHS- och REACH-standarder anpassar vi formdesign efter regionala krav. Till exempel modifierade vi en form för ett telekomhölje så att den uppfyller IP67 vattentätstandard för kunder i Mellanöstern, vilket godkändes vid lokala tester för damm och fukt.