Individuālu štancēšanas veidņu ekspertīze | Precizitātes risinājumi rūpniecībai

Sino Die Casting ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas dibināts 2008. gadā un atrodas Šenžēnā, Ķīnā, kas specializējas uz pasūtījumiem paredzētu diecasting veidnes, piedāvājot pielāgotus risinājumus, kas atbilst klientiem un dažādām nozarēm. Kā uzņēmums, kas apvieno dizainu, apstrādi un ražošanu, mēs saprotam, ka ražotas formas bieži vien nespēj ievērot sarežģītu vai specializētu daļu specifiskās prasības, tāpēc mūsu pielāgotās liešanas formas ir izstrādātas, lai nodrošinātu precizitāti, efektivitāti un ilgtspēju lietojumiem automobiļu, jaunās enerģijas, robotikas, Ar ISO 9001 sertifikāciju un produktiem, kas eksportēti vairāk nekā 50 valstīs un reģionos, mēs esam kļuvuši par uzticamu partneri uzņēmumiem, kas meklē pielāgotus veidnes risinājumus, kas atbalsta gan ātrās prototipu izstrādi, gan plašas masveida ražošanu. Prasības par kustamā izlietnes veidnes izveidi sākas ar dziļu izpratni par klienta prasībām. Mūsu pieredzējušu inženieru un dizaineru komanda cieši sadarbojas ar klientiem, lai apkopotu informāciju par detaļu dizainu, materiālu (vai nu alumīnija, cinka, magnija vai citu sakausējumu), ražošanas apjomu un veiktspējas gaidījumiem. Šī informācija veido kustamā formas projekta pamatu, nodrošinot, ka katrs aspekts - no caurulju geometrijas līdz dzesēšanas sistēmām - ir optimizēts konkrētai lietošanai. Piemēram, pielāgotā veidlapas izgatavošanai vieglajai automobiļu sastāvdaļai prioritāte būs sīkas sienas spējas un ātrs dzesēšanas process, bet augstas izturības jaunu energoapgādes daļu veidlapas pamatā būs materiāla plūsma un strukturālā integritāte. Izmantojot modernāko datorizētu dizaina (CAD) programmatūru, mūsu dizaineri izstrādā detaļīgus 3D modeļus, kas ietver tādas funkcijas kā caurumi, dziļumi, skrūvēji, vārti un izplūdes sistēmas. Pēc tam šos modeļus analizē, izmantojot datorizētu inženierijas (CAE) programmatūru, lai simulētu liešanas procesu, paredzot, kā šķeltā metāla plūsma iesplūst formā, kur var veidoties gaisa slīpumi un kā daļa atdzist. Šī simulacija ļauj mūsu komandai veikt dizaina pielāgojumus pirms ražošanas sākuma, samazinot defektu risku un nodrošinot, ka pielāgotā veidnē tiek ražotas detaļas, kas atbilst precīzam specifikācijai. Šī proaktīva pieeja ietaupīja laiku un samazināja izmaksas, samazinot pēcprodukcijas grozījumu nepieciešamību. Sino Die Casting ražojumā izmanto modernākās CNC apstrādes tehnoloģijas, kas ir būtiskas, lai sasniegtu precīzu precizitāti, kas nepieciešama sarežģītām kustamā konstrukcijām. Mēs izmantojam ātrgaitas CNC frezēšanas mašīnas, elektrisko izplūdes apstrādi (EDM) un stieples EDM, lai radītu sarežģītus veidnes komponentus ar īsu pielaidi, kas bieži ir ±0,001 mm. Šīs tehnoloģijas ļauj mums ražot pielāgotus veidus ar sarežģītu ģeometriju, piemēram, apakšgriezumus, smalkas sienas un detalizētu virsmas tekstūru, ko nebūtu iespējams panākt ar tradicionālajām apstrādes metodēm. Mūsu prasmīgi tehnici pārrauga ražošanas procesa katru posmu, nodrošinot, ka katra ražotāja izstrādātais veidnes komponents atbilst konstrukcijas kritērijiem un ka galīgā apkope darbojas bez problēmām. Materiāla izvēle ir ļoti svarīgs mūsu kustamā izlietnes veidnes aspekts, jo veidnei ir jāaizsargā no augsta spiediena, temperatūras un atkārtošanās. Mēs izmantojam augstas kvalitātes tēraudu, piemēram, H13 un P20, kas nodrošina lielisku izturību pret noturību, termiskās stabilitāti un izturību. Šos materiālus termiņapstrādā, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības, nodrošinot, ka pielāgotā veidlapa izturētu tūkstošiem vai pat miljoniem ražošanas ciklu, nesadārdzinot. Īpašu lietojumu gadījumā mēs varam izmantot arī progresīvas sakausējumus vai virsmas pārklājumus, lai vēl vairāk uzlabotu formas veiktspēju, piemēram, pievienojot izturīgu pārklājumu, lai pagarinātu formas, ko izmanto augstas tilpuma sasilšanas materiālu ražošanā, dzīvību. Kvalitātes kontrole ir iekļauta ikvienā kustamā izlietnes veidnes izveides posmā. No sākotnējās izejvielu pārbaudes līdz uzbūvēta veida gala pārbaudiem mēs ievērojam stingrus standartus, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu ražošanu. Mūsu kvalitātes kontroles komanda izmanto koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), lai pārbaudītu formas sastāvdaļu izmērus, nodrošinot, ka tie atbilst CAD modeļiem noteiktajā pieļaujamā robežās. Mēs arī veicam spiediena testus dzesēšanas sistēmās un funkcionālo testu, lai nodrošinātu, ka izplūdes mehānismi darbojas nemainīgi. Šāds stingrs testējums ļauj klientiem pārliecināties, ka no pirmā cikla līdz pēdējam ražotā formai būs vienotas, kvalitatīvas detaļas. Viens no galvenajiem mūsu kustamā izlietnes veidu ieguvumiem ir to daudzveidība. Mēs varam projektēt un ražot pielāgotus veidus plašai daļām, sākot ar maziem telekomunikāciju komponentiem, kas mēra tikai pāris milimetrus, līdz lieliem automobiļu detaļām, kuru garums pārsniedz metru. Mūsu pielāgoti plātnes arī atbalsta dažādus die casting procesus, tostarp karstu kameru (zinka un magnija) un aukstu kameru (alumīnija), nodrošinot, ka mēs varam pielāgot mūsu klientu materiālu izvēles. Turklāt mēs piedāvājam pielāgotas formas ar savstarpēji nomaināmām ieliknēm, kas ļauj klientiem ražot vairākas daļas variācijas, izmantojot vienu bāzes formu, samazinot izmaksas un palielinot ražošanas elastību. Mēs saprotam, ka daudzām klientēm ir ļoti svarīgi, lai tie būtu pieejami tirgū, un tāpēc mūsu kustamā formēšanas pakalpojumi ietver ātrās prototipu izstrādes iespējas. Mēs varam ātri ražot nelielu partiju pielāgotās formas, kas ļauj klientiem pārbaudīt savas daļas reālajos apstākļos un veikt dizaina pielāgojumus pirms uzņemas atbildību par pilnvērtīgas ražošanas formu. Šis strauja atkārtotas darbības process paātrina produkta izstrādi un nodrošina, ka galīgā pielāgota forma ir optimizēta masveida ražošanai. Lai ražotu lielos daudzumos, mūsu individuālās formas ir izstrādātas efektīvi, ar tādām īpašībām kā daudzgabalsveida konstrukcijas, kas ļauj vienu ciklu izmantot vairākām daļām, samazinot ražošanas laiku un samazinot izmaksas par vienību. Mūsu apņemšanās nodrošināt klientu apmierinātību pārsniedz pasūtījuma veidnes piegādi. Mēs sniedzam pastāvīgu atbalstu, tostarp pelējuma uzturēšanas un remonta pakalpojumus, lai nodrošinātu, ka pelējuma darbības ilgums ir maksimāls. Mūsu tehnici var pārbaudīt, tīrīt un nomainīt izkārnījumus, paplašinot formas dzīvību un saglabājot vienlīdzīgu detaļu kvalitāti. Mēs arī piedāvājam apmācību klientu komandai par pareizu uzglabāšanu un uzturēšanu, nodrošinot, ka uzskaites uzskaites forma paliek optimālajā stāvoklī. Ar globālu klientu bāzi mēs esam pieraduši strādāt ar klientiem no dažādām nozarēm un reģioniem, pielāgojot mūsu pielāgotus die casting mold risinājumus, lai izpildītu starptautiskos standartus un noteikumus. Lai tā būtu pielāgota veidlapa Eiropas automobiļu ražotājam, kas pieprasa ievērot stingrus emisiju standartus, vai veidlapa Āzijas jaunajai enerģētikas uzņēmumam, kas vēlas ievērot reģionālās drošības prasības, mūsu komandai ir pieredze, lai sniegtu risinājumus, kas atbilst pasaules specifikācijām. Šī pasaules pieredze, apvienojot ar mūsu tehniskajām iespējām, padara Sino Die Casting par ideālu partneri uzņēmumiem, kas meklē individuālas liešanas formas, kas apvieno precizitāti, ilgtspēju un elastību.