ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਮਾਹਰ | ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਸਹੀ ਹੱਲ

ਸਿਨੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2008 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈਨਜ਼ੈਨ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਆਫ-ਦਿ-ਸ਼ੈਲਫ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਆਈਐਸਓ 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਸਮੱਗਰੀ (ਚਾਹੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਲੋਏਜ), ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪਹਿਲੂਖੋਖਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂਸੰਬੰਧੀ ਕਾਰਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਵਾਹਨ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ structural integrity 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਸੀਏਡੀ) ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ 3 ਡੀ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇਪਣ, ਕੋਰ, ਰਨਰ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਈਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਰ ਫਿਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (ਸੀਏਈ) ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਤੂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਦੇ ਫਸਣ ਹੋ ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਾਉਟਿਵ ਪਹੁੰਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਨੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਖੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਈਡੀਐਮ), ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਕਸਰ ±0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਡਰਕੱਟ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ. ਸਾਡੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਦਾ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਚ 13 ਅਤੇ ਪੀ 20, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਲੱਖਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਡੀਗਰੇਡ ਕੀਤੇ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਐਲੋਏਜ ਜਾਂ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਜੋੜ ਕੇ। ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਅੰਤਮ ਜਾਂਚ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਮ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੀਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ CAD ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੇ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਪਹਿਲੇ ਤੋਂ ਆਖਰੀ ਚੱਕਰ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ। ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਵੱਡੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ. ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਮਰਾ (ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਈ) ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਮਰਾ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੇਸ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਦੁਹਰਾਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਗੋਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਦਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਲਡ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਉਮਰ ਭਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਰਹੇ। ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਆਦੀ ਹਾਂ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਸਖਤ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਏਸ਼ੀਆਈ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਖੇਤਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕੋਲ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਗਲੋਬਲ ਤਜਰਬਾ, ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਸਿਨੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਾਥੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾrabਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ.