سونو ڈائی کاسٹنگ ، ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جس کی بنیاد 2008 میں رکھی گئی تھی اور اس کا صدر دفتر چین کے شہر شینزین میں ہے ، جو کسٹم ڈائی کاسٹنگ مولڈ میں مہارت رکھتا ہے ، جو مختلف صنعتوں میں مؤکلوں کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے والے تخصیص کردہ حل پیش ایک کمپنی کے طور پر جو ڈیزائن، پروسیسنگ اور پیداوار کو مربوط کرتی ہے، ہم سمجھتے ہیں کہ تیار شدہ مولڈ اکثر پیچیدہ یا خصوصی حصوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ ہمارے کسٹم ڈائی کاسٹنگ مولڈ آٹوموٹو، نئی توانائی، روبوٹکس، ٹیلی مواصل آئی ایس او 9001 سرٹیفیکیشن اور 50 سے زائد ممالک اور خطوں میں برآمد کردہ مصنوعات کے ساتھ، ہم نے خود کو کاروباری اداروں کے لئے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر قائم کیا ہے جو اپنی مرضی کے مطابق مولڈ حل تلاش کرتے ہیں جو تیز رفتار پروٹوٹائپنگ اور بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ بنانے کا عمل کلائنٹ کی ضروریات کی گہری تفہیم سے شروع ہوتا ہے۔ تجربہ کار انجینئرز اور ڈیزائنرز کی ہماری ٹیم گاہکوں کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے تاکہ وہ حصے کے ڈیزائن، مواد (ایلومینیم، زنک، میگنیشیم یا دیگر مرکبات) ، پیداوار کا حجم اور کارکردگی کی توقعات کے بارے میں تفصیلات جمع کرسکیں۔ یہ معلومات کسٹم مولڈ ڈیزائن کی بنیاد بناتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہر پہلو گہرائی جیومیٹری سے لے کر کولنگ سسٹم تکمخصوص درخواست کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، ہلکے وزن کے آٹوموٹو جزو کے لئے ایک کسٹم مولڈ پتلی دیوار کی صلاحیتوں اور تیز رفتار کولنگ کو ترجیح دے گا، جبکہ اعلی طاقت کے نئے توانائی کے حصے کے لئے مولڈ مواد کے بہاؤ اور ساختی سالمیت پر توجہ مرکوز کرے گا. جدید کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے، ہمارے ڈیزائنرز اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے تفصیلی تھری ڈی ماڈل بناتے ہیں، جس میں غاروں، کورز، رنرز، گیٹس اور ایجیکشن سسٹم جیسی خصوصیات شامل ہوتی ہیں۔ اس کے بعد ان ماڈلز کا تجزیہ کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (سی اے ای) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا مشابہت کی جاسکے، اس بات کی پیش گوئی کی جائے کہ پگھلے ہوئے دھات مولڈ میں کیسے بہے گی، جہاں ہوا کے یہ نقلی نظام ہماری ٹیم کو مینوفیکچرنگ شروع ہونے سے پہلے ڈیزائن میں تبدیلیاں کرنے کی اجازت دیتا ہے، نقائص کے خطرے کو کم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کسٹم مولڈ حصوں کو درست وضاحتیں پورا کرتا ہے. یہ فعال نقطہ نظر وقت بچاتا ہے اور پیداوار کے بعد ترمیم کی ضرورت کو کم سے کم کرکے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ سینی ڈائی کاسٹنگ میں کسٹم ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی تیاری جدید ترین سی این سی مشینی ٹیکنالوجیز کا فائدہ اٹھاتی ہے ، جو پیچیدہ کسٹم ڈیزائن کے لئے درکار صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لئے ضروری ہیں۔ ہم تیز رفتار سی این سی فریسنگ مشینیں، الیکٹرک ڈسچارج مشینی (ای ڈی ایم) ، اور تار ای ڈی ایم استعمال کرتے ہیں تاکہ پیچیدہ مولڈ اجزاء تیار کیے جائیں جن کی روادارییں تنگ ہیں اکثر ±0.001 ملی میٹر کے اندر۔ یہ ٹیکنالوجی ہمیں پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق مولڈ تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے، جیسے انڈر کٹ، پتلی دیواریں، اور تفصیلی سطح کی ساخت، جو روایتی مشینی طریقوں سے حاصل کرنا ناممکن ہوگا۔ ہمارے ماہر تکنیکی ماہرین مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے کی نگرانی کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کسٹم مولڈ کا ہر جزوی ڈیزائن کے معیار پر پورا اترتا ہے اور حتمی اسمبلی بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتی ہے۔ مواد کا انتخاب ہماری اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ سانچوں کا ایک اہم پہلو ہے ، کیونکہ سانچوں کو ڈائی کاسٹنگ کے اعلی دباؤ ، درجہ حرارت اور بار بار چکر برداشت کرنا چاہئے۔ ہم اعلی درجے کے آلے کے اسٹیل استعمال کرتے ہیں، جیسے ایچ 13 اور پی 20، جو بہترین لباس مزاحمت، حرارتی استحکام، اور سختی پیش کرتے ہیں. ان مواد کو ان کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے گرمی سے علاج کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کسٹم مولڈ ہزاروں یا یہاں تک کہ لاکھوں پیداوار کے دوروں کو بغیر کسی خراب ہونے کے برداشت کرسکتا ہے. خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے، ہم مولڈ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے جدید ترین مصر دات یا سطح کی کوٹنگز کا بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گھسائی کرنے والے مواد کی بڑی مقدار کی پیداوار کے لیے استعمال ہونے والے مولڈ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے لباس مزاحم کوٹنگ شامل کر سکتے ہیں۔ معیار کا کنٹرول ایک اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ بنانے کے ہر مرحلے میں سرایت کر رہا ہے. خام مال کی ابتدائی جانچ سے لے کر تیار شدہ سانچوں کی حتمی جانچ تک، ہم درستگی اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے سخت معیارات پر عمل پیرا ہیں۔ ہماری کوالٹی کنٹرول ٹیم مولڈ اجزاء کے طول و عرض کی تصدیق کے لئے کوآرڈینیٹ میسجنگ مشینیں (سی ایم ایم) استعمال کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ مخصوص رواداریوں کے اندر CAD ماڈلز سے ملتے ہیں۔ ہم کولنگ سسٹم پر دباؤ ٹیسٹ اور فنکشنل ٹیسٹ بھی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایجیکشن میکانزم آسانی سے کام کریں۔ یہ سخت جانچ گاہکوں کو اس بات کا یقین دیتی ہے کہ ان کا کسٹم مولڈ پہلے سے آخری سائیکل تک مستقل ، اعلی معیار کے حصے تیار کرے گا۔ ہماری اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ سانچوں کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی استرتا ہے. ہم بہت سے سائز کے حصوں کے لئے کسٹم مولڈ ڈیزائن اور تیار کرسکتے ہیں، چھوٹے ٹیلی مواصلات کے اجزاء سے لے کر صرف چند ملی میٹر تک بڑے آٹوموٹو حصوں تک لمبائی ایک میٹر سے زیادہ۔ ہمارے کسٹم مولڈ مختلف ڈائی کاسٹنگ کے عمل کی بھی حمایت کرتے ہیں ، بشمول گرم چیمبر (زنک اور میگنیشیم کے لئے) اور سرد چیمبر (ایلومینیم کے لئے) ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم اپنے مؤکلوں کی مادی ترجیحات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ہم تبادلہ کرنے والے داخلوں کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق مولڈ پیش کرتے ہیں، گاہکوں کو ایک ہی بیس مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے متعدد حصے کی تبدیلیوں کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے، اخراجات کو کم کرنے اور پیداوار کی لچک میں اضافہ. ہم سمجھتے ہیں کہ بہت سے گاہکوں کے لئے مارکیٹ میں وقت اہم ہے، لہذا ہماری اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی خدمات میں تیزی سے پروٹوٹائپنگ کی صلاحیتیں شامل ہیں. ہم چھوٹے بیچ کے کسٹم مولڈ تیزی سے تیار کرسکتے ہیں، جس سے گاہکوں کو اپنے حصوں کو حقیقی دنیا کے حالات میں جانچنے اور مکمل پیمانے پر پیداوار مولڈ پر عمل کرنے سے پہلے ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ تیز رفتار تکرار عمل مصنوعات کی ترقی کو تیز کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی کسٹم مولڈ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، ہمارے کسٹم مولڈ کو کارکردگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں ایسی خصوصیات ہیں جیسے کثیر گنجائش ڈیزائن جو ایک ہی سائیکل میں متعدد حصوں کو کاسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، پیداوار کے وقت کو کم کرتے ہیں اور فی یونٹ لاگت کو کم کرتے ہیں۔ گاہکوں کی اطمینان کے لئے ہماری وابستگی اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی ترسیل سے باہر بڑھتی ہے. ہم مسلسل مدد فراہم کرتے ہیں، بشمول مولڈ کی بحالی اور مرمت کی خدمات، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مولڈ اپنی پوری زندگی بھر میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا رہے۔ ہمارے تکنیکی ماہرین پہنے ہوئے اجزاء کا معائنہ، صفائی اور ان کی جگہ لے سکتے ہیں، مولڈ کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں اور حصہ کی مستقل معیار کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ ہم موکل ٹیموں کے لیے مناسب مولڈ ہینڈلنگ اور دیکھ بھال پر تربیت بھی فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کسٹم مولڈ بہترین حالت میں رہے۔ عالمی کلائنٹ بیس کے ساتھ، ہم مختلف صنعتوں اور خطوں کے گاہکوں کے ساتھ کام کرنے کے عادی ہیں، بین الاقوامی معیار اور قواعد و ضوابط کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ حل کو اپنانے کے. چاہے یہ ایک یورپی آٹوموٹو کارخانہ دار کے لئے ایک کسٹم مولڈ ہو جس میں سخت اخراج کے معیار کی تعمیل کی ضرورت ہو یا ایشیائی نئی توانائی کمپنی کے لئے مولڈ جو علاقائی حفاظتی تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہو ، ہماری ٹیم میں عالمی وضاحتیں کے مطابق حل فراہم کرنے کی مہارت ہے۔ یہ عالمی تجربہ ، ہماری تکنیکی صلاحیتوں کے ساتھ مل کر ، Sino Die Casting کو ان کاروباری اداروں کے لئے مثالی پارٹنر بناتا ہے جو اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ مولڈ تلاش کرتے ہیں جو صحت سے متعلق ، استحکام اور لچک کو یکجا کرتے ہیں۔