درستگی والے ڈائے کاسٹنگ منڈول | سینو کے ذریعہ حساس حل

سونو ڈائی کاسٹنگ ، ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز جو 2008 میں قائم کیا گیا تھا اور اس کا صدر دفتر چین کے شہر شینزین میں ہے ، جو آٹوموٹو ، نئی توانائی ، روبوٹکس اور ٹیلی مواصلات جیسی صنعتوں میں صارفین کے لئے اعلی معیار کے حل فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن ، پروسیسنگ اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، ہمارے صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ پیچیدہ، طول و عرض کے عین مطابق حصوں کو مسلسل معیار کے ساتھ تیار کرنے کے لئے انجنیئر ہیں، تیزی سے پروٹوٹائپنگ سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک پیداوار کے پیمانے کی حمایت کرتے ہیں. 50 سے زائد ممالک اور خطوں میں برآمد اور آئی ایس او 9001 سرٹیفیکیشن کی حمایت کی، ہمارے صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ ان کی استحکام، صحت سے متعلق، اور کارکردگی کے لئے قابل اعتماد ہیں، ہمیں دنیا بھر میں کاروباری اداروں کے لئے ایک لچکدار اور قابل اعتماد پارٹنر بناتا ہے. ایک صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ ایک خصوصی ٹول ہے جو ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں پگھلے ہوئے دھات کو اعلی دباؤ کے تحت مولڈ کی کھوکھلی میں مجبور کیا جاتا ہے ، جس سے مطلوبہ شکل میں پختہ ہوجاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا معیار حتمی حصے کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے- اس کی جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور ساختی سالمیت- مولڈ ڈیزائن اور تیاری میں صحت سے متعلق انتہائی اہمیت رکھتی ہے۔ سونو ڈائی کاسٹنگ میں ، ہمارے صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ جدید مواد اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ سخت رواداری کو برقرار رکھتے ہوئے ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کے اعلی دباؤ ، درجہ حرارت اور بار بار آنے والے دوروں کا مقابلہ کرسکتے ہمارے پریسجن ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے اہم عناصر میں سے ایک اعلی درجے کے مواد کا استعمال ہے، جو ان کی طاقت، لباس مزاحمت، اور تھرمل استحکام کے لئے منتخب کیا جاتا ہے. ہم بنیادی طور پر ٹول اسٹیل جیسے ایچ 13 ، پی 20 ، اور ایس 7 کا استعمال کرتے ہیں ، جو عمدہ سختی اور سختی پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ ڈائی کاسٹنگ کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے مثالی ہیں ، بشمول 700 ° C تک کے درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے دھات (اکثر ایلومینیم اس کے علاوہ، ہم سطح کے علاج جیسے نائٹریٹنگ اور کروم پلیٹنگ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ لباس مزاحمت کو مزید بہتر بنایا جاسکے اور رگڑ کو کم کیا جاسکے، مولڈ کی زندگی کو بڑھا سکے اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کیا جاسکے۔ ہمارے صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا ڈیزائن ایک باہمی تعاون کا عمل ہے جس میں گاہکوں کے ساتھ قریبی تعامل شامل ہے تاکہ ان کی حصہ کی ضروریات ، پیداوار کے حجم اور مواد کے انتخاب کو سمجھا جاسکے۔ ہمارے تجربہ کار مولڈ ڈیزائنرز کی ٹیم جدید کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کا استعمال کرتی ہے ، جیسے سولڈ ورکس اور آٹوکیڈ ، مولڈ کے تفصیلی تھری ڈی ماڈل بنانے کے ل، ، جس میں غاروں ، کور ، رنرز ، گیٹس ، کولنگ چینلز اور ایجیکشن ڈیزائن کے عمل میں کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (سی اے ای) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تخروپن بھی شامل ہے تاکہ پگھلے ہوئے دھات کے بہاؤ ، کولنگ کی کارکردگی ، اور ممکنہ نقائص جیسے ہوا کے جالوں یا سکڑنے کا تجزیہ کیا جاسکے ، جس سے مینوفیکچرنگ اس پیشگی نقطہ نظر کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ نہ صرف عین مطابق ہے بلکہ کارکردگی کے لئے بھی بہتر ہے، سائیکل کے وقت کو کم کرنے اور حصے کے نقائص کو کم سے کم کرنے کے لئے. ہمارے پریسجن ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی تیاری جدید ترین سی این سی مشینی ٹیکنالوجیز کا فائدہ اٹھاتی ہے ، جو سخت رواداریوں اور پیچیدہ جیومیٹریز کو حاصل کرنے کے لئے اہم ہیں۔ ہماری سی این سی مشینی صلاحیتوں میں تیز رفتار پیسنے ، برقی خارج ہونے والے مادہ کی مشینی (ای ڈی ایم) ، تار ای ڈی ایم ، اور پیسنے شامل ہیں ، جن میں سے ہر ایک مولڈ پروڈکشن کے مخصوص پہلوؤں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اعلی رفتار CNC فریسنگ مولڈ بیس اور کھوکھلی کو مشینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے Ra 0.8 μm تک ہموار اور ± 0.001 ملی میٹر تک تنگ رواداری حاصل ہوتی ہے۔ ای ڈی ایم اور وائر ای ڈی ایم پیچیدہ خصوصیات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو روایتی اوزاروں کے ساتھ مشینی مشکل ہیں ، جیسے پتلی دیواریں ، تیز کونے ، اور چھوٹے سوراخ ، جو انتہائی پیچیدہ علاقوں میں بھی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ پیسنے کے عمل کو مولڈ پلیٹوں میں ہموار اور متوازی حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، مناسب سیدھ کو یقینی بناتا ہے اور حتمی حصوں میں فلیش (زیادہ مواد) کو روکتا ہے۔ معیار کا کنٹرول صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ مولڈ کی پیداوار کے ہر مرحلے کا لازمی جزو ہے ، اور ہمارا آئی ایس او 9001 سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہم سخت معیارات پر عمل پیرا ہیں۔ ہم سخت معائنہ پروٹوکول کو نافذ کرتے ہیں، کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے لئے آنے والے مواد کی جانچ سے شروع کرتے ہیں. مینوفیکچرنگ کے دوران، ہم آہنگی کی پیمائش کرنے والی مشینوں (سی ایم ایم) ، آپٹیکل موازنہ کرنے والوں اور سطح کی کھردری جانچنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے عمل کے دوران معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر مولڈ جزو ڈیزائن کی وضاحتیں پورا کرتا ہے۔ جمع شدہ مولڈ کا حتمی معائنہ مناسب سیدھ ، کولنگ چینل کی فعالیت ، اور ایجیکشن سسٹم کے آپریشن کی جانچ شامل ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مولڈ پیداوار کے لئے تیار ہے۔ معیار پر یہ توجہ اہم ہے کیونکہ مولڈ میں معمولی نقائص بھی ہزاروں ڈائی کاسٹ حصوں میں نقائص کا باعث بن سکتی ہیں ، مولڈ مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق قابل اعتماد پیداوار کا سنگ بنیاد بناتی ہے۔ ہمارے پریسجن ڈائی کاسٹنگ مولڈ مختلف ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، بشمول گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ (زنک اور میگنیشیم کے لئے) اور کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ (ایلومینیم کے لئے) ، مختلف مواد اور حصے کی اقسام میں گرم چیمبر ایپلی کیشنز کے لئے، جہاں مولڈ پگھلے ہوئے دھات کے قریب ہے، ہمارے مولڈ کو بہتر کولنگ سسٹم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ گرمی کو منظم کیا جاسکے اور جلد ہی پہننے سے بچ سکے. سرد کمرے ڈائی کاسٹنگ کے لیے، جس میں زیادہ دباؤ شامل ہے، ہمارے مولڈ میں مضبوط تعمیر ہے تاکہ بڑھتی ہوئی طاقت کا مقابلہ کیا جا سکے، جس سے طول و عرض کا استحکام یقینی بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، ہمارے مولڈ کو ایسی خصوصیات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے جیسے تبادلہ کرنے والے داخل، مکمل طور پر نئے مولڈ کی ضرورت کے بغیر تیزی سے ڈیزائن کی تبدیلیوں یا حصے کی تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے، لیڈ ٹائمز اور گاہکوں کے لئے اخراجات کو کم کرتا ہے. ہم ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سے لے کر دیکھ بھال اور مرمت تک،