Matrițe de Turnare Sub Presiune Precise | Soluții cu Toleranțe Stricte de la Sino

Sino Die Casting, o întreprindere de înaltă tehnologie înființată în 2008 și cu sediul în Shenzhen, China, este un furnizor de top de modele de turnare cu matriță de precizie, integrând designul, procesarea și producția pentru a oferi soluții de înaltă calitate pentru clienții din Concentrându-se pe fabricarea de înaltă precizie, mucegaiurile noastre de turnare cu die sunt proiectate pentru a produce piese complexe, cu dimensiuni exacte, cu o calitate constantă, care să susțină scara de producție de la prototip rapid la producția în masă. Exportate în peste 50 de țări și regiuni și susținute de certificarea ISO 9001, mucegaiurile noastre de turnare cu die-casting de precizie sunt de încredere pentru durabilitatea, precizia și performanța lor, ceea ce ne face un partener flexibil și fiabil pentru întreprinderile din întreaga lume. O matriță de turnare cu precizie este un instrument specializat utilizat în procesul de turnare cu matriță, în care metalul topit este forțat în cavitatea matriței sub presiune ridicată, solidificându-se în forma dorită. Calitatea formei de turnare prin matriță afectează direct calitatea piesei finale, precizia dimensiunilor, finisajul suprafeței și integritatea structurală, ceea ce face ca precizia să fie esențială în proiectarea și fabricarea formei. La Sino Die Casting, mucegaiurile noastre de turnare cu die-casting de precizie sunt fabricate folosind materiale avansate și tehnici de fabricare, asigurând că pot rezista presiunilor ridicate, temperaturilor și ciclurilor repetitive ale producției de turnare cu die-casting, menținând în același timp toleranțe strân Unul dintre elementele cheie ale mucegaielor noastre de turnare cu presiune este utilizarea unor materiale de înaltă calitate, selectate pentru rezistenţa lor, rezistenţa la uzură şi stabilitatea termică. Utilizăm în principal oțeluri pentru unelte, cum ar fi H13, P20 și S7, care oferă o duritate și rezistență excelente, ceea ce le face ideale pentru a rezista condițiilor dure de turnare prin matriță, inclusiv expunerea repetată la metal topit (adesea aluminiu, zinc sau magneziu) la În plus, folosim tratamente de suprafață, cum ar fi nitridarea și cromarea, pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la uzură și pentru a reduce frecarea, prelungind durata de viață a mucegaiului și reducând cerințele de întreținere. Proiectarea mucegaielor noastre de turnare cu die-casting de precizie este un proces de colaborare care implică o colaborare strânsă cu clienții pentru a înțelege cerințele de piese, volumele de producție și alegerile de materiale. Echipa noastră de designeri cu experiență în modele folosește software avansat de proiectare asistată de calculator (CAD), cum ar fi SolidWorks și AutoCAD, pentru a crea modele 3D detaliate ale formei, care încorporează caracteristici precum cavități, miezuri, alergători, porți, cana Procesul de proiectare include, de asemenea, simularea folosind software de inginerie asistată de calculator (CAE) pentru a analiza fluxul de metal topit, eficiența de răcire și potențialele defecte, cum ar fi capcanele de aer sau contracția, permițând optimizări de proiectare înainte de începerea produc Această abordare proactivă asigură că mucegaiul este nu numai precis, ci și optimizat pentru eficiență, reducând timpul ciclului și reducând la minimum defectele de piese. Fabricarea matriţelor noastre de turnare cu presiune se bazează pe tehnologii de prelucrare CNC de ultimă generaţie, care sunt esenţiale pentru obţinerea toleranţelor stricte şi a geometriilor complexe necesare. Capacitățile noastre de prelucrare CNC includ frezare cu mare viteză, prelucrare prin descărcare electrică (EDM), EDM de sârmă și șlefuire, fiecare utilizat pentru aspecte specifice ale producției de mucegai. Fresarea CNC cu mare viteză este utilizată pentru prelucrarea bazei și a cavității formei, obținând finisaje de suprafață netede de până la Ra 0,8 μm și toleranțe de până la ± 0,001 mm. EDM și EDM cu sârmă sunt utilizate pentru caracteristici complexe care sunt greu de prelucrat cu unelte tradiționale, cum ar fi pereți subțiri, colțuri ascuțite și găuri mici, asigurând precizia chiar și în cele mai complexe zone. Procesele de șlefuire sunt utilizate pentru a obține planătatea și paralelismul în plăcile de matriță, asigurând alinierea corectă și prevenind fulgerarea (excesul de material) în piesele finale. Controlul calităţii este parte integrantă a fiecărei etape a producţiei de modele de turnare cu presiune, iar certificarea noastră ISO 9001 asigură respectarea unor standarde stricte. Implementăm protocoale riguroase de inspecţie, începând cu testarea materialelor primite pentru a verifica compoziţia chimică şi proprietăţile mecanice. În timpul fabricării, inspecțiile în timpul procesului, folosind mașini de măsurare a coordonelor (CMM), comparatoare optice și teste de asprime a suprafeței, asigură că fiecare componentă a formei îndeplinește specificațiile de proiectare. Inspecția finală a formei asamblate include testarea alinierii corespunzătoare, funcționalității canalului de răcire și funcționării sistemului de ejecție, asigurând că formele sunt gata pentru producție. Această atenție acordată calității este esențială, deoarece chiar și imperfecțiuni minore în matriță pot duce la defecte în mii de piese turnate prin imprimare cu matriță, făcând din precizia în fabricarea matriței o piatră de temelie a unei producții fiabile. Modelele noastre de turnare cu matriță de precizie sunt concepute pentru a se adapta diferitelor procese de turnare cu matriță, inclusiv turnarea cu matriță în cameră fierbinte (pentru zinc și magneziu) și turnarea cu matriță în cameră rece (pentru aluminiu), asigurând versatilitatea în diferite materiale și tipuri Pentru aplicațiile în camere fierbinți, unde mucegaiul este în imediata apropiere de metalul topit, mucegaiurile noastre sunt proiectate cu sisteme de răcire îmbunătățite pentru a gestiona căldura și a preveni uzura prematură. Pentru turnarea cu matriță în cameră rece, care implică presiuni mai mari, mucegaiurile noastre au o construcție robustă pentru a rezista la forța crescută, asigurând stabilitatea dimensională. În plus, mucegaiurile noastre pot fi personalizate cu caracteristici precum inserții interschimbabile, permițând modificări rapide ale proiectului sau variații ale părților fără a fi nevoie de un mucegai complet nou, reducând timpul de execuție și costurile pentru clienți. Oferim servicii complete pentru modele de turnare cu matriţă de precizie, de la proiectare şi fabricare la întreţinere şi reparaţii,