সিনো ডাই কাস্টিং, ২০০৮ সালে প্রতিষ্ঠিত একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ এবং চীনের শেনজেন ভিত্তিক, অটোমোটিভ, নতুন শক্তি, রোবোটিক্স এবং টেলিযোগাযোগের মতো শিল্প জুড়ে ক্লায়েন্টদের জন্য উচ্চমানের সমাধান সরবরাহের জন্য নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনকে সং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন উপর মনোযোগ দিয়ে, আমাদের নির্ভুলতা ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি জটিল, মাত্রাগতভাবে সঠিক অংশগুলি ধারাবাহিক মানের সাথে উত্পাদন করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, দ্রুত প্রোটোটাইপিং থেকে ভর উত্পাদন পর্যন্ত উত্পাদন স্কেলগুলিকে সমর্থন করে ৫০ টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয় এবং আইএসও ৯০০১ শংসাপত্র দ্বারা সমর্থিত, আমাদের যথার্থ ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি তাদের স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতার জন্য বিশ্বস্ত, যা আমাদের বিশ্বব্যাপী ব্যবসায়ের জন্য একটি নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার একটি নির্ভুল ডাই কাস্টিং ছাঁচ একটি বিশেষায়িত সরঞ্জাম যা ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ চাপের অধীনে ছাঁচটির গহ্বরে গলিত ধাতু জোর করে, পছন্দসই আকারে শক্ত হয়। ডাই কাস্টিং ছাঁচের গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে, এর মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে নির্ভুলতাকে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। সিনো ডাই কাস্টিং-এ, আমাদের যথার্থ ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি উন্নত উপকরণ এবং উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, নিশ্চিত করে যে তারা শক্ত সহনশীলতা বজায় রেখে ডাই কাস্টিং উত্পাদনের উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং পুনরাবৃত্তি চক্রের প্রতি আমাদের সুনির্দিষ্ট ডাই কাস্টিং মোল্ডের অন্যতম মূল উপাদান হল উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করা, যা তাদের শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্বের জন্য নির্বাচিত। আমরা মূলত H13, P20, এবং S7 এর মতো টুল স্টিল ব্যবহার করি, যা দুর্দান্ত কঠোরতা এবং দৃness়তা সরবরাহ করে, যা তাদের মুদ্রণ কাস্টিংয়ের কঠোর অবস্থার প্রতিরোধের জন্য আদর্শ করে তোলে, সহ 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপমাত্রায় ধাতব (প্রায় এছাড়াও, আমরা নাইট্রাইডিং এবং ক্রোম প্লাটিংয়ের মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবহার করি যাতে পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নতি করতে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, ছাঁচের জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে। আমাদের নির্ভুলতা ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির নকশা একটি সহযোগী প্রক্রিয়া যা ক্লায়েন্টদের সাথে তাদের অংশের প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন পরিমাণ এবং উপাদান পছন্দগুলি বোঝার জন্য ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত। অভিজ্ঞ ছাঁচ ডিজাইনারদের আমাদের দল উন্নত কম্পিউটার-সহায়িত নকশা (সিএডি) সফ্টওয়্যার যেমন সলিডওয়ার্কস এবং অটোক্যাড ব্যবহার করে ছাঁচের বিস্তারিত 3 ডি মডেল তৈরি করে, যেমন গহ্বর, কোর, রানার, গেট, শীতল চ্যানেল এবং ইজেকশন ডিজাইন প্রক্রিয়ার মধ্যে কম্পিউটার-সহায়িত প্রকৌশল (সিএই) সফটওয়্যার ব্যবহার করে সিমুলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা গলিত ধাতুর প্রবাহ, শীতল করার দক্ষতা এবং সম্ভাব্য ত্রুটি যেমন বায়ু ফাঁদ বা সংকোচনের বিশ্লেষণ করতে পারে, যা উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে নকশা এই প্রাক-প্রতিক্রিয়াশীল পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি কেবলমাত্র নির্ভুল নয় বরং কার্যকারিতার জন্য অনুকূলিত, চক্রের সময় হ্রাস এবং অংশের ত্রুটিগুলিকে হ্রাস করে। আমাদের সুনির্দিষ্ট ডাই কাস্টিং ছাঁচ তৈরিতে সর্বশেষতম সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যা প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সিএনসি মেশিনিং ক্ষমতা উচ্চ গতির ফ্রিজিং, বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন মেশিনিং (ইডিএম), তারের ইডিএম এবং গ্রিলিং অন্তর্ভুক্ত, প্রতিটি ছাঁচ উত্পাদন নির্দিষ্ট দিক জন্য ব্যবহৃত। উচ্চ গতির সিএনসি ফ্রিজিং ছাঁচ বেস এবং গহ্বর মেশিন করতে ব্যবহৃত হয়, যা Ra 0.8 μm হিসাবে মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং ± 0.001 মিমি হিসাবে টেম্পলেট সহনশীলতা অর্জন করে। ইডিএম এবং তারের ইডিএম জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলির সাথে মেশিন করা কঠিন, যেমন পাতলা দেয়াল, ধারালো কোণ এবং ছোট গর্ত, এমনকি সবচেয়ে জটিল এলাকায় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। মোল্ড প্লেটগুলিতে সমতলতা এবং সমান্তরালতা অর্জনের জন্য মিলিং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা হয়, সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং চূড়ান্ত অংশগুলিতে ফ্ল্যাশ (অতিরিক্ত উপাদান) প্রতিরোধ করে। গুণমান নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ডাই কাস্টিং ছাঁচ উত্পাদন প্রতিটি পর্যায়ে অবিচ্ছেদ্য এবং আমাদের আইএসও 9001 শংসাপত্র নিশ্চিত করে যে আমরা কঠোর মান মেনে চলি। আমরা কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকল বাস্তবায়ন করি, যা রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য ইনকামিং উপাদান পরীক্ষার সাথে শুরু হয়। উত্পাদন চলাকালীন, সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), অপটিক্যাল তুলনাকারী এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক ব্যবহার করে প্রক্রিয়া পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ছাঁচ উপাদান নকশা নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে। একত্রিত ছাঁচের চূড়ান্ত পরিদর্শন সঠিক সারিবদ্ধতা, শীতল চ্যানেল কার্যকারিতা এবং ইজেকশন সিস্টেম অপারেশন পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত, নিশ্চিত যে ছাঁচ উত্পাদন জন্য প্রস্তুত। গুণমানের প্রতি এই মনোযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ ছাঁচের এমনকি সামান্য ত্রুটিগুলি হাজার হাজার ডাই কাস্ট অংশে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, ছাঁচ তৈরিতে নির্ভুলতা নির্ভরযোগ্য উত্পাদনের একটি ভিত্তি প্রস্তর তৈরি করে। আমাদের নির্ভুলতা ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি বিভিন্ন ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে গরম চেম্বার ডাই কাস্টিং (জিংক এবং ম্যাগনেসিয়ামের জন্য) এবং কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য) গরম চেম্বার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যেখানে ছাঁচটি গলিত ধাতুর খুব কাছাকাছি থাকে, আমাদের ছাঁচগুলি উন্নত শীতল সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে তাপ পরিচালনা করতে এবং অকাল পরাজয় রোধ করতে। ঠান্ডা চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ের জন্য, যা উচ্চ চাপ জড়িত, আমাদের ছাঁচগুলি শক্তিশালী শক্তি সহ্য করতে শক্তিশালী নির্মাণের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, আমাদের ছাঁচগুলিকে বিনিময়যোগ্য সন্নিবেশগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কাস্টমাইজ করা যায়, সম্পূর্ণ নতুন ছাঁচের প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত নকশা পরিবর্তন বা অংশের বৈচিত্র্যকে অনুমতি দেয়, লিড সময় এবং ক্লায়েন্টদের জন্য ব্যয় হ্রাস করে। আমরা নকশা এবং উত্পাদন থেকে রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত পর্যন্ত,