Precīzās liešanas formas | Augstas precizitātes risinājumi no Sino

Sino Die Casting, augstas tehnoloģijas uzņēmums, kas 2008. gadā dibināts un bāzējas Šēnjenā, Ķīnā, ir vadošais precīzu izstrādes veidņu piegādātājs, kas apvieno projektēšanu, apstrādi un ražošanu, lai nodrošinātu augstas kvalitātes risinājumus klientiem no tādām nozarēm kā automobiļu rūpniecība, jaunā enerģētika, robotika un telekomunikācijas. Koncentrējoties uz augstas precizitātes ražošanu, mūsu precīzu izstrādes veidnes ir izstrādātas tā, lai ražotu sarežģītas, izmēru ziņā precīzas detaļas ar vienmērīgu kvalitāti, atbalstot ražošanas apjomus no ātrā prototipa līdz masveida ražošanai. Eksportētas uz vairāk nekā 50 valstīm un reģioniem un atbilst ISO 9001 standartam, mūsu precīzu izstrādes veidnes tiek uzticētas to izturības, precizitātes un veiktspējas dēļ, padarot mūs par elastīgu un uzticamu partneri uzņēmumiem visā pasaulē. Precīza izstrādes veidne ir specializēts rīks, ko izmanto izstrādes procesā, kur kausēto metālu ar augstu spiedienu ievada veidnes dobumā, kura pēc tam cietē formā iegūst vēlamo formu. Veidnes kvalitāte tieši ietekmē gala izstrādājuma kvalitāti — tā izmēru precizitāti, virsmas apdari un strukturālo integritāti — tādējādi veidnes projektēšanas un ražošanas precizitāte ir ļoti svarīga. Sino Die Casting mūsu precīzās izstrādes veidnes tiek izgatavotas, izmantojot modernus materiālus un ražošanas tehnoloģijas, nodrošinot, ka tās iztur augstus spiedienus, temperatūras un atkārtotus ciklus izstrādes ražošanā, saglabājot ciešas izmēru robežas. Mūsu precīzu izstrādes veidņu viens no galvenajiem elementiem ir augstas kvalitātes materiālu izmantošana, kas izvēlēti pēc to izturības, nodiluma izturības un termiskās stabilitātes. Mēs galvenokārt izmantojam rīka tēraudu, piemēram, H13, P20 un S7, kas piedāvā lielisku cietību un izturību, tādējādi tos padarot par ideālu izvēli, lai izturētu izstrādes grūtos apstākļus, tostarp atkārtotu saskari ar kausētu metālu (bieži alumīnijs, cinks vai magnijs) temperatūrā līdz 700°C. Šiem materiāliem tiek veikta termiskā apstrāde, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības, nodrošinot, ka veidnes saglabā izmēru stabilitāti tūkstošiem vai pat miljoniem ražošanas ciklu. Papildus mēs izmantojam virsmas apstrādes metodes, piemēram, nitrēšanu un hromēšanu, lai vēl vairāk uzlabotu nodiluma izturību un samazinātu berzi, pagarinot veidnes kalpošanas laiku un samazinot apkopes prasības. Mūsu precīzu izstrādes veidņu dizains ir sadarbības process, kurā cieši sadarbojamies ar klientiem, lai saprastu viņu izstrādājuma prasības, ražošanas apjomus un materiālu izvēli. Mūsu pieredzējušo veidņu dizaineru komanda izmanto modernas datorizstrādes (CAD) programmas, piemēram, SolidWorks un AutoCAD, lai izveidotu detalizētus 3D veidņu modeļus, iekļaujot tajos funkcijas, piemēram, dobumus, kodolus, kanālus, vārtus, dzesēšanas kanālus un izmešanas sistēmas. Dizaina process ietver arī simulāciju, izmantojot datorizstrādes inženierijas (CAE) programmatūru, lai analizētu kausētā metāla plūsmu, dzesēšanas efektivitāti un iespējamus trūkumus, piemēram, gaisa aizbāžņus vai sarukumu, ļaujot veikt dizaina optimizāciju pirms ražošanas uzsākšanas. Šāda proaktīva pieeja nodrošina, ka veidne ne tikai ir precīza, bet arī optimizēta efektivitātei, samazinot cikla laiku un minimizējot izstrādājuma trūkumus. Mūsu precīzu izstrādes veidņu ražošanā izmantojam modernas CNC apstrādes tehnoloģijas, kas ir kritiski svarīgas, lai sasniegtu ciešas izmēru robežas un sarežģītas ģeometrijas. Mūsu CNC apstrādes iespējas ietver augstas ātruma frēzēšanu, elektroerozijas apstrādi (EDM), stieples EDM un šļīpēšanu, katru izmantojot konkrētām veidnes ražošanas aspektiem. Augstas ātruma CNC frēzēšana tiek izmantota veidnes pamatnes un dobuma apstrādei, sasniedzot virsmas apdari līdz pat Ra 0,8 μm un izmēru robežas līdz ±0,001 mm. EDM un stieples EDM tiek izmantotas sarežģītām funkcijām, kuras ir grūti apstrādāt ar tradicionāliem rīkiem, piemēram, plānām sienām, asiem stūriem un maziem caurumiem, nodrošinot precizitāti pat vis sarežģītākajās vietās. Šļīpēšanas procesi tiek izmantoti, lai sasniegtu plakstuma un paralēluma precizitāti veidnes plātnēs, nodrošinot pareizu izvietojumu un novēršot lieko materiālu (flash) gala izstrādājumos. Kvalitātes kontrole ir neatņemama precīzu izstrādes veidņu ražošanas visos posmos, un mūsu ISO 9001 sertifikāts nodrošina, ka mēs ievērojam stingrus standartus. Mēs ieviešam rūdītas inspekcijas procedūras, sākot ar izejvielu pārbaudi, lai pārbaudītu ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības. Ražošanas laikā starpposma inspekcijas, izmantojot koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), optiskos salīdzinātājus un virsmas raupjuma mērītājus, nodrošina, ka katra veidnes daļa atbilst dizaina specifikācijām. Pēdējā veidnes pārbaude ietver testēšanu par pareizu izvietojumu, dzesēšanas kanālu funkcionalitāti un izmešanas sistēmas darbību, nodrošinot, ka veidne ir gatava ražošanai. Šī kvalitātes uzmanība ir kritiski svarīga, jo pat nelielas veidnes nepilnības var izraisīt defektus tūkstošos izstrādājumos, tādējādi veidnes ražošanas precizitāte ir uzticamas ražošanas pamats. Mūsu precīzās izstrādes veidnes ir izstrādātas, lai pielāgotos dažādiem izstrādes procesiem, tostarp karstā kamera izstrādei (cinkam un magnijam) un aukstās kamerā izstrādei (alumīnijam), nodrošinot pielietojamību dažādiem materiāliem un izstrādājumu veidiem. Karstā kameras pielietojumos, kur veidne atrodas tuvu kausētam metālam, mūsu veidnes ir izstrādātas ar uzlabotām dzesēšanas sistēmām, lai pārvaldītu siltumu un novērstu agrīnu nodilumu. Aukstās kameras izstrādei, kas ietver augstāku spiedienu, mūsu veidnes ir izgatavotas ar izturīgu konstrukciju, lai izturētu palielināto spēku, nodrošinot izmēru stabilitāti. Papildus mūsu veidnes var pielāgot ar funkcijām, piemēram, maināmiem ieliktņiem, ļaujot ātri veikt dizaina izmaiņas vai izstrādājumu variantus bez jaunas veidnes nepieciešamības, samazinot piegādes laiku un izmaksas klientiem. Mēs piedāvājam pilna cikla pakalpojumus precīzu izstrādes veidņu izgatavošanā, sākot no dizaina un ražošanas līdz apkopei un remontam,