Jaunās enerģijas matricu izstrādes risinājumi | Sino Precision Moulding

Sino Die Casting, augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas dibināts 2008. gadā un atrodas Šenžēnā, Ķīnā, ir vadošais jaunu enerģiju diecasting veidņu piegādātājs, kas piedāvā precīzu inženiertehnisko risinājumu, kas pielāgoti jaunajai enerģētikas nozarei. Kā uzņēmums, kas apvieno dizainu, apstrādi un ražošanu, mēs esam specializēti veidnē, kas atbalsta komponentu ražošanu saules enerģijas sistēmām, vēja turbinēm, elektriskajiem transportlīdzekļiem (EV), enerģijas uzglabāšanas sistēmām un citiem. Ar ISO 9001 sertifikāciju un produktiem, kas eksportēti vairāk nekā 50 valstīs un reģionos, mūsu jaunās enerģijas liešanas formas ir uzticamas par savu izturību, precizitāti un spēju atbalstīt gan ātrās prototipu izstrādi, gan plašā mērogā masveida ražošanu, kas padara mūs par uzticamu partneri uzņēmumiem, kas veic pāreju uz ilgtsp Jauns enerģētikas rūpniecība prasa komponentus, kas apvieno augstas darbības, ilgtspēju un vieglu svaru īpašības, un jaunajai enerģētikas diecasting veidnes ir ļoti svarīgas šo mērķu sasniegšanā. Atšķirībā no tradicionālajām automobiļu vai rūpniecības veidnes, jaunajai energoefektivitātes liešanas formām ir jāpiemēro materiāli un konstrukcijas, kas optimizētas energoefektivitātes ziņā, piemēram, alumīnija un magnija sakausējumi, kas nodrošina lielisku izturības un svara attiecību un termiskās vedlības spēju. Piemēram, EV bateriju korpusi, saules paneļu rāmji un vēja turbīnu sastāvdaļas balstās uz no šiem materiāliem ražotajiem izlietnes daļām, un mūsu veidnes ir izgatavotas, lai nodrošinātu, ka šīs daļas atbilst nozares stingriem drošības, uzticamības un darbības standartiem. Viens no galvenajiem novirzieniem jaunajai energoefektivitātes diecasting veidnes projektēšanā ir termiskā vadība. Daudziem jauniem energokomponentiem, piemēram, EV akumulatoru korpusiem un invertera korpusiem, ir efektīvi jānošķīro siltums, lai saglabātu darbības kvalitāti un novērstu pārkaršanu. Mūsu veidnes ir izgatavotas ar progresīvām dzesēšanas kanālu sistēmām, kas paātrina šķeltās metāla nostiprināšanos, nodrošinot vienlīdzīgu dzesēšanu un samazinot iekšējo spiedienu, kas varētu apdraudēt siltuma vadību. Bateriju korpusu gadījumā, kas aizsargā jutīgas šūnas no temperatūras svārstībām, veidnes dzesēšanas konstrukcija nodrošina, ka detaļai ir vienāda sienu biezums un minimāla porositāte, kas ir būtiski strukturālās integritātes un siltuma pārnesuma efektivitātes uzturēšanai. Mūsu inženieri izmanto datorizētu inženierijas (CAE) programmatūru, lai simulētu termiskās plūsmas plūsmu, kas notiek liešanas procesā, un lai sasniegtu šos rezultātus, optimizē aukstuma kanāla novietošanu. Materiāli, ko izmanto jaunajās energokomponentās, ietekmē arī mūsu liešanas formām. Aluminija sakausējumi, piemēram, A356 un A380, plaši tiek izmantoti jaunajās enerģētikas nozarēs, jo tie ir viegli un izturīgi pret koroziju, un mūsu veidnes ir optimizētas, lai izturētu to plūsmas īpašības. Piemēram, saules paneļu uzstādīšanas piestiprināšanai ir nepieciešama precīza izmēru precizitāte, lai nodrošinātu atbilstību uzstādīšanas sistēmām, un mūsu veidlapās šīm daļām ir stingras pielaides un vienādas sienu biezums. Gaisa turbīnu pārnesumu kastes sastāvdaļām, kas prasa augstu izturību, mēs izstrādājam veidnes, kas atbilst magnija sakausējumiem, kas nodrošina augstāku izturības un svara attiecību. Mūsu ekspertu komanda materiālu zinātnē nodrošina, ka katra jauna energoizolēšanas forma ir pielāgota sakausējumu īpašībām, maksimējot daļas kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Jautājos gadījumos, kad tiek izmantoti jauni energoefektīvi diecasting forumi, izmanto progresīvas CNC apstrādes tehnoloģijas, lai sasniegtu precīzu precizitāti, kas nepieciešama sarežģītām geometrijām. Mēs izmantojam ātrgaitas CNC frezēšanas mašīnas, elektrisko izplūdes apstrādi (EDM) un stieples EDM, lai radītu veidnes sastāvdaļas ar sarežģītiem detaļiem, piemēram, EV motoru korpusu iekšējās caurulītes vai enerģijas uzglabāšanas sistēmas korpusa izkārnījumu. Šīs tehnoloģijas ļauj ražot veidnes ar īsu pielaidi (dažkārt ±0,01 mm) un lēnu virsmas pārklājumu, nodrošinot, ka galadaļai ir nepieciešama minimāla pēcapstrāde. Mūsu kvalitātes kontroles komanda izmanto koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) un lāzera skenerus, lai pārbaudītu katra veidnes sastāvdaļas precizitāti, nodrošinot atbilstību nozares standartiem un klientu specifikācijām. Ja jaunu energoefektivitātes diecasting veidnes ir svarīgas, ir jāņem vērā ilgtspējība, jo daudziem jauna energoefektivitātes projektiem ir jāiesaistās ilgstoši, lai apmierinātu pieaugošo pasaules pieprasījumu. Mēs izgatavojam veidnes no augstas kvalitātes tērauda, piemēram, H13, kas ir termiškai apstrādāti, lai uzlabotu izturību pret noturību un termisko stabilitāti. Tas ļauj veidlapas izturēt augstus spiedienus un temperatūras, kas bieži pārsniedz 1000 barus spiediena spiediena, alumīnija sakausējumu, tūkstošiem vai miljoniem ciklu. Turklāt mēs izmantojam virsmas apstrādes, piemēram, nitrēšanu, lai samazinātu trīcību un novērstu šķeltās metāla ieķīlšanos, paplašinot veidnes dzīves ilgumu un samazinot uzturēšanas prasības. Šis uzmanības punkts uz ilgtspēju nodrošina, ka mūsu jauna energoefektīvu diecasting veidnes sniedz ilgtermiņa vērtību, atbalstot ilgtspējīgu ražošanu, kad paplašinās jauna energoefektora nozare. Mēs cieši sadarbojam ar klientiem jaunajā enerģētikas nozarē, lai saprastu viņu attīstītos vajadzības, sākot ar projekta stadiju līdz ražošanai. Mūsu inženieru komanda sadarbojas ar EV ražotājiem, lai izstrādātu veidnes nākamajai paaudzei bateriju sastāvdaļām, ar funkcijām, kas nodrošina lielāku enerģijas blīvumu un ātrāku uzlādi. Saules enerģijas klientiem mēs izstrādājam veidnes, kas atbilst lielākām paneļu izmēriem un vieglākām materiāliem, atbilstot tendencēm uz lielāku efektivitāti un samazinātas uzstādīšanas izmaksas. Šī sadarbība nodrošina, ka mūsu jaunas energoefektīvas liešanas formas ir ne tikai tehniski precīzas, bet arī atbilst nozares inovācijas ceļam. Mēs piedāvājam arī ātrās prototipu izstrādes pakalpojumus, ražojot mazas partijas veidnes, lai pārbaudītu jaunu energokomponentu konstrukcijas, kas ļauj klientiem pilnveidot savus produktus pirms masveida ražošanas uzsākšanas. Šī elastība ir ļoti svarīga strauji attīstītajās jaunās enerģijas nozarēs, kur ātrs piegāde uz tirgu var sniegt konkurences priekšrocību. Ar globālu klātbūtni vairāk nekā 50 valstīs un reģionos mēs saprotam starptautiskos standartus un noteikumus, kas reglamentē jaunu enerģētikas nozari, sākot ar EV sastāvdaļu drošības sertifikātiem līdz atjaunojamās enerģijas sistēmu vides standartiem. Mūsu jaunas energoizolācijas formas ir izstrādātas, lai atbilstu šīm prasībām, nodrošinot, ka tās ražotās daļas atbilst pasaules specifikācijām. Lai nu tas ir Eiropas EV ražotāja ilgtspējības mērķu vai Dienvidaustruma Āzijas saules enerģijas projekta vietējo drošības standartu atbalstīšana, mums ir pieredze, lai sniegtu veidnes risinājumus, kas atbilst reģionālajām vajadzībām. Šī pasaules pieredze, apvienojot ar mūsu tehniskajām iespējām, padara Sino Die Casting par uzticamu partneri jaunajām enerģētikas uzņēmumiem, kas meklē uzticamas, kvalitatīvas liešanas formas.