راه‌حل‌های قالب ریخته‌گری انرژی نو | قالب‌های دقیق سینو

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

سینو دایکستینگ: متخصص در زمینه تولید قالب دایکستینگ

شرکت سینو دایکستینگ در سال 2008 تأسیس شده و دفتر مرکزی آن در شهر شنژن کشور چین قرار دارد. این شرکت یک بنگاه فناوری بالا است که به‌صورت یکپارچه طراحی، پردازش و تولید را با هم ترکیب کرده است. سینو دایکستینگ در زمینه تولید قالب‌های با دقت بالا، ریخته‌گری تحت فشار، ماشینکاری CNC و تولید قطعات سفارشی تخصص دارد و در صنایع مختلفی از جمله خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات فعالیت می‌کند. قالب‌های دایکستینگ ما با هدف دقت و دوام طراحی شده‌اند و عملکرد بهینه در محیط‌های تولید انبوه را تضمین می‌کنند. با صادرات محصولات به بیش از 50 کشور و منطقه در سراسر جهان، ما شهرتی استثنایی در زمینه کیفیت و قابلیت اطمینان کسب کرده‌ایم. با داشتن گواهی ISO 9001، سینو دایکستینگ راه‌حل‌های جامعی از ساخت نمونه‌های اولیه سریع تا تولید در مقیاس کامل ارائه می‌دهد و شریکی انعطاف‌پذیر و قابل اطمینان برای شما در زمینه تولید قالب دایکستینگ است.
دریافت نقل‌قول

مزایای کلیدی قالب‌های دایکستینگ سینو دایکستینگ

ماندگار و طولانی مدت

ساخته شده از مواد اولیه با کیفیت بالا، قالب‌های ریخته‌گری ما برای تحمل فشارهای تولید با حجم بالا طراحی شده‌اند. دوام آن‌ها باعث کاهش زمان توقف و هزینه‌های نگهداری می‌شود و ارزش بلندمدتی برای مشتریان ما فراهم می‌کند.

محصولات مرتبط

سینو دی کاستینگ، یک شرکت با فناوری بالا که در سال 2008 تاسیس شد و در شنجن چین واقع شده است، یک تامین کننده پیشرو از قالب های ریخته گری جدید انرژی است که راه حل های مهندسی دقیق را برای نیازهای منحصر به فرد بخش انرژی جدید ارائه می دهد. به عنوان یک شرکت که طراحی، پردازش و تولید را ادغام می کند، ما در قالب هایی تخصص داریم که از تولید اجزای سیستم های انرژی خورشیدی، توربین های بادی، وسایل نقلیه الکتریکی (EV) ، سیستم های ذخیره انرژی و موارد دیگر پشتیبانی می کنند. با گواهینامه ISO 9001 و محصولات صادر شده به بیش از 50 کشور و منطقه، قالب های ریخته گری جدید انرژی ما برای دوام، دقت و توانایی پشتیبانی از نمونه سازی سریع و تولید انبوه در مقیاس بزرگ مورد اعتماد هستند، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای کسب و کار تبدیل به انرژی پایدار تبدیل می کند. صنعت انرژی جدید به اجزای ترکیبی از عملکرد بالا، دوام و خواص سبک وزن نیاز دارد و قالب های ریخته گری فشار انرژی جدید نقش مهمی در دستیابی به این اهداف دارند. برخلاف قالب های سنتی خودرو یا صنعتی، قالب های ریخته گری فشار انرژی جدید باید مواد و طرح های بهینه شده برای بهره وری انرژی مانند آلومینیوم و آلیاژ منیزیم را در بر گیرند، که نسبت قدرت و وزن و رسانایی حرارتی عالی را ارائه می دهند. به عنوان مثال، محفظه باتری EV، قاب های پنل خورشیدی و اجزای توربین بادی همه بر اجزای ریخته شده از این مواد تولید شده است، و قالب های ما برای اطمینان از این که این اجزای مطابق با استانداردهای سختگیرانه بخش ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد هستند، طراحی شده اند. یکی از تمرکز های کلیدی در طراحی قالب های مدفوعات جدید انرژی مدیریت حرارتی است. بسیاری از اجزای انرژی جدید، مانند محفظه های باتری EV و محفظه های اینورتر، باید گرمای را به طور موثر از بین ببرند تا عملکرد را حفظ کنند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنند. قالب های ما با سیستم های پیشرفته کانال خنک کننده طراحی شده اند که تند شدن فلز ذوب شده را تسریع می کنند، خنک شدن یکنواخت را تضمین می کنند و استرس های داخلی را که می توانند رسانایی حرارتی را به خطر بیندازند به حداقل می رسانند. برای محفظه های باتری که سلول های حساس را از نوسانات دمایی محافظت می کنند، طراحی خنک کننده قالب تضمین می کند که قطعه دارای ضخامت دیواره ثابت و حداقل منافذیت است که برای حفظ یکپارچگی ساختاری و بهره وری انتقال گرما حیاتی است. مهندسان ما از نرم افزار مهندسی کمک کامپیوتر (CAE) برای شبیه سازی جریان حرارتی در طول ریخته گری می کنند، بهینه سازی قرار دادن کانال خنک کننده برای دستیابی به این نتایج. مواد مورد استفاده در اجزای انرژی جدید نیز بر طراحی قالب های ریخته گری فشار ما تأثیر می گذارد. آلیاژ های آلومینیومی مانند A356 و A380 به دلیل سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای انرژی جدید به طور گسترده ای استفاده می شوند و قالب های ما برای مدیریت ویژگی های جریان آنها بهینه شده اند. به عنوان مثال، براکت های نصب پنل خورشیدی نیاز به دقت ابعاد دقیق دارند تا سازگار با سیستم های نصب را تضمین کنند و قالب های ما برای این قطعات دارای تحملات تنگ و ضخامت دیواری یکنواخت هستند. برای قطعات گیربکس توربین بادی که نیاز به قدرت بالایی دارند، قالب های سازگار با آلیاژ های منیزیم را طراحی می کنیم که نسبت قدرت به وزن برتر را ارائه می دهند. تخصص تیم ما در علوم مواد تضمین می کند که هر قالب جدید انرژی ریخته گری در قالب مواد رقیق شده با ویژگی های آلیاژ متناسب باشد، کیفیت قطعات و بهره وری تولید را به حداکثر برساند. تولید قالب های ریخته گری جدید انرژی از فناوری های پیشرفته ماشینکاری CNC برای دستیابی به دقت مورد نیاز برای هندسه های پیچیده استفاده می کند. ما از ماشین های آسیاب CNC با سرعت بالا، ماشین آلات تخلیه الکتریکی (EDM) و EDM سیم برای ایجاد اجزای قالب با جزئیات پیچیدهمانند حفره های داخلی محفظه های موتور EV یا ویژگی های رشته ای محفظه های سیستم ذخیره انرژی استفاده می کنیم. این فناوری ها به ما امکان می دهد قالب هایی را با تحملات تنگ (اغلب در حدود ± 0.01 میلی متر) و پایان سطح صاف تولید کنیم، اطمینان حاصل کنیم که قطعات نهایی حداقل نیاز به پردازش بعدی دارند. تیم کنترل کیفیت ما از دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و اسکنرهای لیزری برای تأیید دقت هر جزء قالب استفاده می کند، اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و مشخصات مشتری. دوام یک ملاحظه مهم برای قالب های ریخته گری فشار انرژی جدید است، زیرا بسیاری از پروژه های انرژی جدید شامل تولید طولانی برای پاسخگویی به تقاضای جهانی رو به رشد است. ما قالب های خود را از فولاد ابزار درجه بالا مانند H13 ساخته ایم که برای افزایش مقاومت در برابر فرسایش و ثبات حرارتی گرمایی درمان می شوند. این اجازه می دهد تا قالب ها با فشارها و دماهای بالای ریخته گری مرطوب کننده - اغلب بیش از 1000 بار فشار برای آلیاژ های آلومینیومی - طی هزاران یا میلیون چرخه مقاومت کنند. علاوه بر این، ما درمان های سطحی مانند نیتراید را برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از چسبندگی فلز ذوب استفاده می کنیم، طول عمر قالب را افزایش می دهیم و نیازهای نگهداری را کاهش می دهیم. این تمرکز بر دوام تضمین می کند که قالب های مدفوع جدید انرژی ما ارزش بلند مدت را ارائه می دهند، و از تولید پایدار در حال گسترش بخش انرژی جدید پشتیبانی می کنند. ما با مشتریان در صنعت انرژی جدید همکاری نزدیک داریم تا نیازهای در حال تکامل آنها را از مرحله طراحی تا تولید درک کنیم. تیم مهندسی ما با تولید کنندگان خودرو کار می کند تا قالب هایی برای اجزای باتری نسل بعدی را توسعه دهد، با ویژگی هایی که از چگالی انرژی بالاتر و شارژ سریع تر پشتیبانی می کنند. برای مشتریان انرژی خورشیدی، قالب هایی را طراحی می کنیم که اندازه های بزرگتر پنل و مواد سبک تری را در بر می گیرند، با توجه به روند افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نصب. این رویکرد همکاری تضمین می کند که قالب های جدید انرژی ما نه تنها از نظر فنی دقیق هستند بلکه با نقشه راه نوآوری صنعت همخوانی دارند. ما همچنین خدمات نمونه سازی سریع را ارائه می دهیم، تولید قالب های دسته کوچک برای آزمایش طرح های جدید قطعات انرژی، به مشتریان اجازه می دهد تا محصولات خود را قبل از حرکت به تولید انبوه بهبود بخشند. این چابکی در بخش انرژی جدید که به سرعت در حال تکامل است، بسیار مهم است، جایی که سرعت به بازار می تواند مزیت رقابتی را فراهم کند. با حضور جهانی در بیش از ۵۰ کشور و منطقه، ما استانداردها و مقررات بین المللی را که صنعت انرژی جدید را اداره می کنند، از گواهینامه ایمنی اجزای EV تا استانداردهای زیست محیطی برای سیستم های انرژی تجدید پذیر درک می کنیم. قالب های جدید انرژی ما برای ریخته گری با فشار طراحی شده اند تا با این الزامات مطابقت داشته باشند، اطمینان حاصل کنید که قطعات تولید شده آنها با مشخصات جهانی مطابقت دارند. چه از حمایت از اهداف پایداری یک تولید کننده EV اروپایی یا از استانداردهای ایمنی محلی یک پروژه خورشیدی در جنوب شرقی آسیا، ما تخصص ارائه راه حل های قالب را داریم که با نیازهای منطقه ای مطابقت دارد. این تجربه جهانی، همراه با توانایی های فنی ما، سینو دی کاسینگ را به یک شریک قابل اعتماد برای کسب و کارهای انرژی جدید که به دنبال قالب های معتبر و با کیفیت بالا هستند، تبدیل می کند.

سوالات متداول

آیا می‌توانید طرح‌های سفارشی برای قالب‌های ریخته‌گری فلزی تولید کنید؟

قطعاً. ما در تولید قالب‌های ریخته‌گری فلزی سفارشی تخصص داریم که با نیازهای خاص مشتریان ما تطبیق داده شده‌اند. تیم طراحی ما به‌صورت نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا قالب‌هایی طراحی کند که کیفیت قطعه و کارایی تولید را بهینه کنند.

مقالات مرتبط

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

03

Jul

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

مشاهده بیشتر
خودکارسازی در صنعت خودرو: نقش جوشکاری چندوجهی

03

Jul

خودکارسازی در صنعت خودرو: نقش جوشکاری چندوجهی

مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

مشاهده بیشتر
ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

18

Jul

ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

اِميلي
تولید سریع بدون قربانی کردن کیفیت

ما تحت تأثیر قرار گرفتیم از توانایی سینو در تحویل قالب‌های ریخته‌گری فلزی با کیفیت بالا در مهلت بسیار کوتاه. توانایی‌های پروتوتایپ‌سازی و تولید سریع آن‌ها به ما کمک کرده است تا چرخه توسعه محصولاتمان را تسریع کنیم.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
فناوری پیشرفته برای دستیابی به دستگاه‌های برتر

فناوری پیشرفته برای دستیابی به دستگاه‌های برتر

تولید کننده ریخته‌گری تحت فشار سینو در آخرین فناوری و تجهیزات سرمایه‌گذاری می‌کند تا قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار با کیفیت تولید کند. نرم‌افزارهای پیشرفته CAD/CAM و ماشین‌کاری دقیق CNC ما اطمینان می‌دهند که هر قالب با بالاترین استانداردهای کیفیت و دقت تولید شود.
نیروی کار متخصص وقف شده به تکامل

نیروی کار متخصص وقف شده به تکامل

تیم مهندسان و تکنسینان متخصص ما سال‌ها تجربه و دانش لازم در زمینه تولید قالب ریخته‌گری تحت فشار را دارند. تلاش آن‌ها برای دستیابی به تکامل اطمینان می‌دهد که هر قالب با دقت و مراقبت لازم ساخته شود.
پشتیبانی جامع از پروتوتیپ تا تولید

پشتیبانی جامع از پروتوتیپ تا تولید

ریخته‌گری سنو در تمام مراحل توسعه قالب ریخته‌گری تحت فشار ارائه پشتیبانی جامع می‌کند. از طراحی اولیه و ساخت نمونه تا تولید انبوه، ما راه‌حل‌هایی ارائه می‌دهیم که چرخه توسعه محصول را بهینه کرده و به موفقیت شما کمک می‌کند.