Společnost Sino Die Casting, high-tech podnik založený v roce 2008 se sídlem v čínském Šen-čenu, je předním dodavatelem forem pro lití s pomocí tkáče na výrobu nových zdrojů energie a nabízí přesná řešení, která jsou přizpůsobena jedinečným požadavkům nového energetického sektoru Jako společnost, která integruje design, zpracování a výrobu, jsme specializováni na formy, které podporují výrobu komponent pro systémy sluneční energie, větrné turbíny, elektrická vozidla (EV), systémy ukládání energie a další. Díky certifikaci ISO 9001 a produktům vyváženým do více než 50 zemí a regionů jsou naše nové energetické litinové formy důvěryhodné pro svou trvanlivost, přesnost a schopnost podporovat rychlé prototypování i velkoobjemovou sériovou výrobu, což z nás činí spolehlivého partnera pro Nový energetický průmysl vyžaduje komponenty, které kombinují vysoký výkon, trvanlivost a lehké vlastnosti, a nové energetické formy pro lití na bázi tiskařských nátěrů hrají v dosažení těchto cílů zásadní roli. Na rozdíl od tradičních forem pro automobilový nebo průmyslový průmysl musí nové formy pro lití stlačenými musí být vybaveny materiály a konstrukcemi optimalizovanými pro energetickou účinnost, jako jsou slitiny hliníku a hořčíku, které nabízejí vynikající poměr pevnosti/hmoty a te Například, domy baterií EV, rámy solárních panelů a komponenty větrných turbín se spolehnou na lité díly vyrobené z těchto materiálů a naše formy jsou navrženy tak, aby tyto části splňovaly přísné standardy v tomto odvětví pro bezpečnost, spolehlivost a výkon. Jedním z klíčových témat v návrhu formy pro lití s tlakem s novou energií je tepelné řízení. Mnoho nových energetických komponent, jako jsou obaly baterií pro elektrické vozy a krytí invertorů, musí efektivně rozptýlit teplo, aby bylo zachováno výkon a zabráněno přehřátí. Naše formy jsou navrženy s pokročilými systémy chladicích kanálů, které urychlují ztužení roztaveného kovu, zajišťují rovnoměrné chlazení a minimalizují vnitřní napětí, které by mohlo ohrozit tepelnou vodivost. U pouzdrů baterií, které chrání citlivé buňky před teplotními výkyvy, zajišťuje chladicí konstrukce formy, aby díl měl konzistentní tloušťku stěny a minimální porozitu, což je nezbytné pro zachování strukturální integrity a účinnosti přenosu tepla. Naši inženýři používají počítačové inženýrské software (CAE) k simulaci tepelného toku během lití stroje a optimalizaci umístění chladicího kanálu, aby dosáhli těchto výsledků. Materiály používané v nových energetických komponentech také ovlivňují konstrukci našich lisovacích forem. Hliníkové slitiny, jako jsou A356 a A380, jsou široce používány v nových energetických aplikacích pro jejich lehkou hmotnost a odolné vůči korozi a naše formy jsou optimalizovány pro jejich vlastnosti průtoku. Například nosítka pro montáž solárních panelů vyžadují přesnou přesnost rozměrů, aby byla zajištěna kompatibilita s instalačními systémy, a naše formy pro tyto části mají přísné tolerance a jednotné tloušťky stěn. Pro komponenty převodovek větrných turbín, které vyžadují vysokou pevnost, navrhujeme formy kompatibilní s slitinami hořčíku, které nabízejí vynikající poměr pevnosti k hmotnosti. Naše odborné znalosti v oblasti materiálové vědy zajišťují, že každá nová energie lití formou je přizpůsobena vlastnostem slitin, maximalizace kvality dílů a výrobní účinnost. Výroba nových energetických forem pro lití stroje s tlakem využívá pokročilé technologie CNC obrábění k dosažení přesnosti požadované pro složité geometrie. Používáme vysokorychlostní CNC frézové stroje, elektrické výbojové obrábění (EDM) a drátové EDM k vytvoření komponentů forem se složitými detaily, jako jsou vnitřní dutiny karoserií motorů elektrických vozidel nebo závitové prvky krytů systémů pro ukládání Tyto technologie nám umožňují vyrábět formy s těsnými tolerancemi (často do ± 0,01 mm) a hladkým povrchovým povrchem, což zajišťuje, že konečné díly vyžadují minimální následné zpracování. Náš tým pro kontrolu kvality používá měřicí stroje s koordinátami (CMM) a laserové skenery k ověření přesnosti každé části formy, aby byla zajištěna shodnost s průmyslovými standardy a specifikacemi zákazníka. Trvanlivost je kritickým faktorem pro nové energetické formy pro lití stroje s tlakem, protože mnoho nových energetických projektů zahrnuje dlouhé výrobní cykly, aby uspokojily rostoucí globální poptávku. Vyrábíme naše formy z vysoce kvalitních nástrojových ocelí, jako je například H13, které jsou tepelně ošetřeny, aby zvýšily odolnost vůči opotřebení a tepelnou stabilitu. To umožňuje, aby formy vydržely vysoké tlaky a teploty lití na lisování, které často překračují tlak 1000 barů pro slitiny hliníku, po tisíce nebo miliony cyklů. Kromě toho používáme povrchové úpravy, jako je nitridování, které snižují tření a zabraňují přilnavosti roztaveného kovu, prodlužují životnost formy a snižují požadavky na údržbu. Tento důraz na trvanlivost zajišťuje, že naše nové energetické litinové formy poskytují dlouhodobou hodnotu a podporují udržitelnou výrobu v rozšiřování odvětví nové energie. Úzce spolupracujeme s klienty v odvětví nové energie, abychom pochopili jejich vyvíjející se potřeby od fáze návrhu až po výrobu. Náš inženýrský tým spolupracuje s výrobci elektrických vozidel na vývoji forem pro nové generace komponent baterií, které podporují vyšší hustotu energie a rychlejší nabíjení. Pro zákazníky sluneční energie navrhujeme formy, které se hodí pro větší rozměry panelů a lehčí materiály, v souladu s trendy směrem ke zvýšení efektivity a snížení nákladů na instalaci. Tento přístup spolupráce zajišťuje, že naše nové energetické formy pro lití na stlačení jsou nejen technicky přesné, ale také v souladu s inovačním plánem průmyslu. Nabízíme také služby rychlého prototypování, vyrábění malých šarží forem pro testování nových energetických konstrukcí, což zákazníkům umožňuje zdokonalovat své výrobky před přechodem na sériovou výrobu. Tato agilita je rozhodující v rychle se vyvíjejícím odvětví nové energie, kde rychlý vstup na trh může poskytnout konkurenční výhodu. S globální přítomností v více než 50 zemích a regionech rozumíme mezinárodním normám a předpisům, které řídí nový energetický průmyslod bezpečnostních certifikací pro komponenty elektromobilů až po environmentální normy pro systémy obnovitelné energie. Naše nové energetické litinové formy jsou navrženy tak, aby splňovaly tyto požadavky, a zajistily, že jejich součástky splňují globální specifikace. Ať už podporujeme cíle evropského výrobce elektrických vozidel v oblasti udržitelnosti nebo místní bezpečnostní standardy pro solární projekt v jihovýchodní Asii, máme odborné znalosti pro poskytování řešení forem, která jsou v souladu s regionálními potřebami. Tato globální zkušenost v kombinaci s našimi technickými schopnostmi činí ze společnosti Sino Die Casting důvěryhodného partnera pro nové energetické podniky, které hledají spolehlivé a vysoce kvalitní formy pro lití s tlakem.