Sino Die Casting, високотехнологічне підприємство, засноване в 2008 році і розташоване в Шенчжені, Китай, є провідним постачальником форм для лиття на друку нової енергії, пропонуючи точні інженерні рішення, адаптовані до унікальних вимог нового енергетичного сектора. Будучи компанією, що інтегрує дизайн, обробку та виробництво, ми спеціалізуємося на формах, які підтримують виробництво компонентів для сонячних систем енергії, вітрових турбін, електромобілів (ЕВ), систем зберігання енергії та інших. Завдяки сертифікації ISO 9001 та продукції, що експортується в понад 50 країн і регіонів, нашим новим енергозастосованням форм для лиття на друк довіряють за їх довговічність, точність та здатність підтримувати як швидкі прототипи, так і масове виробництво, що робить нас надійним Нова енергетична промисловість вимагає компонентів, які поєднують високу продуктивність, довговічність та легкі властивості, і нові енергетичні форми лиття на друк відіграють вирішальну роль у досягненні цих цілей. На відміну від традиційних автомобільних або промислових форм, нові енергетичні форми для лиття на друку повинні вміщати матеріали та конструкції, оптимізовані для енергоефективності, такі як сплави алюмінію та магнію, які пропонують відмінні співвідношення міцності і ваги та теплопро Наприклад, корпуси батарей електромобілів, рами сонячних панелей та компоненти вітрових турбін покладаються на литісні частини, вироблені з цих матеріалів, і наші форми розроблені для забезпечення відповідності цих частин суворим стандартам сектора безпеки, надійності та продуктивності. Одним з ключових напрямків у розробці форм для лиття на друк нової енергії є теплове управління. Багато нових енергокомпонентів, таких як корпуси батарей EV та корпуси інверторів, повинні ефективно розсіювати тепло, щоб зберегти продуктивність і запобігти перегріву. Наші форми розроблені з передовими системами охолодження каналів, які прискорюють твердження розплавленого металу, забезпечуючи рівномірне охолодження і мінімізуючи внутрішні напруги, які можуть порушити теплопровідниковість. Для корпусів батарей, які захищають чутливі клітини від температурних коливань, конструкція охолодження форм забезпечує, щоб частина мала постійну товщину стіни та мінімальну пористості, що є критично важливим для підтримки структурної цілісності та ефективності теплопередачі. Наші інженери використовують комп'ютерне програмне забезпечення для моделювання теплового потоку під час лиття на друку, оптимізуючи розміщення каналу охолодження для досягнення цих результатів. Матеріали, що використовуються в нових енергокомпонентах, також впливають на конструкцію наших форм для лиття на друку. Алюмінієві сплави, такі як A356 і A380, широко використовуються в нових енергетичних застосуваннях через їх легкість і корозійність, а наші форми оптимізовані для обробки їх характеристик течії. Наприклад, для монтажу сонячних панелей потрібна точна вимірна точність, щоб забезпечити сумісність з установочними системами, а наші форми для цих деталей мають жорсткі терміноподібні відхилення і рівномірну товщину стін. Для компонентів трансмісій вітряних турбін, які вимагають високої міцності, ми розробляємо форми, сумісні з сплавами магнію, які пропонують вищий співвідношення міцності і ваги. Наша команда спеціалізована в галузі матеріалознавства, що гарантує, що кожна нова енергійна форма лиття на розлив адаптована до властивостей сплаву, що максимізує якість деталей і ефективність виробництва. Виробництво нових форм для лиття на друку за допомогою енергії використовує передові технології обробки CNC для досягнення точності, необхідної для складних геометрій. Ми використовуємо високошвидкісні фрезерні машини з ЧПУ, електроразрядну обробку (EDM) та дрітну EDM для створення складних деталей з формованими компонентами, такими як внутрішні порожнини корпусів EV-моторів або натяжні елементи корпусів систем зберігання енергії. Ці технології дозволяють нам виробляти форми з вузькими термінами відсторожності (часто в межах ± 0,01 мм) і гладкими поверхневими обробками, що забезпечує мінімальну необхідність післядобутку кінцевих деталей. Наша команда контролю якості використовує координатні вимірювальні машини (CMM) та лазерні сканери для перевірки точності кожного компонента форм, забезпечуючи відповідність галузевим стандартам та специфікаціям клієнтів. Тривалість є критичним фактором для форм лиття на друк з використанням нової енергії, оскільки багато нових енергетичних проектів включають тривалі виробничі етапи для задоволення зростаючого світового попиту. Ми виробляємо форму з високоякісних інструментальних сталей, таких як H13, які термоочищуються для підвищення зносостіжності та теплової стійкості. Це дозволяє формам витримувати високі тиски і температури лиття на друкуванні, часто перевищуючи 1000 бар тиску для алюмінієвих сплавів, протягом тисяч або мільйонів циклів. Крім того, ми застосовуємо поверхневі обробки, такі як нітридування, щоб зменшити тертя і запобігти сцепленню розплавленого металу, продовжуючи термін служби форм і зменшуючи вимоги до обслуговування. Ця увага до довговічності гарантує, що наші нові енергетичні форми для лиття на давленні забезпечують довгострокову цінність, підтримуючи стійке виробництво в міру розширення нового енергетичного сектора. Ми тісно співпрацюємо з клієнтами в галузі нової енергетики, щоб зрозуміти їх зміни потреб, від етапу розробки до виробництва. Наша інженерна команда працює з виробниками електромобілів, щоб розробити форму для компонентів батарей нового покоління, з функціями, що підтримують більшу щільність енергії і швидку зарядку. Для клієнтів з сонячної енергетики ми розробляємо форму, яка вміщує більші панелі і легші матеріали, відповідно до тенденцій до підвищення ефективності та зниження витрат на установку. Цей спільний підхід гарантує, що наші нові енергетичні форми лиття на друк не тільки технічно точні, але і узгоджені з інноваційною дорожньою картою галузі. Ми також пропонуємо послуги швидкого створення прототипів, виробляючи маленькі партії форм для тестування нових енергокомпонентних конструкцій, що дозволяє клієнтам удосконалювати свої продукти перед переходом до масового виробництва. Ця гнучкість має вирішальне значення в швидко розвиваючомуся секторі нової енергії, де швидкість виходу на ринок може забезпечити конкурентну перевагу. Ми присутні в більш ніж 50 країнах і регіонах світу, ми розуміємо міжнародні стандарти та правила, які регулюють нову енергетичну галузьвід сертифікатів безпеки для компонентів електромобілів до екологічних стандартів для систем відновлюваної енергії. Наші нові форми для лиття на залізну енергію розроблені для відповідання цим вимогам, гарантуючи, що вироблені ними частини відповідають глобальним вимогам. Будь то підтримка цілей сталого розвитку європейського виробника електромобілів або місцевих стандартів безпеки сонячного проекту в Південно-Східній Азії, ми маємо досвід, щоб забезпечити рішення для форм, які відповідають регіональним потребам. Цей глобальний досвід, в поєднанні з нашими технічними можливостями, робить Sino Die Casting надійним партнером для нових енергетичних підприємств, які шукають надійні, високоякісні форми для лиття на друк.