အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

စီးရီးအတိုင်း ဒိုင်ကပ်စတင်း ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအတွက် ISO 9001 သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

2026-02-01 17:19:40
စီးရီးအတိုင်း ဒိုင်ကပ်စတင်း ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအတွက် ISO 9001 သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

ISO 9001 သည် ဒိုင်ကပ်စတင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လုံးလုံးတွင် တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့မော်င်းနေသည်ကို ဖော်ပြခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်အခြေပြုချဉ်းကပ်မှု - အသေးစိတ်အောက်စစ်မှုမှ အဆုံးသတ်အထိ အဓိကအဆင့်များကို မှဦးစွာစီမံခြင်း

ISO 9001 လုပ်ငန်းစဉ် ချဉ်းကပ်မှုက အခြေခံအားဖြင့် အစကနေ အဆုံးအထိ ပုံသေအုတ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ အရေးပါတဲ့ အဆင့်တိုင်းကို မြေပုံထုတ်ပေးပါတယ်။ သတ္တုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို နောက်ဆုံး အပိုင်းအထိ ဘယ်လို ပြင်ဆင်ကြလဲဆိုတာမျိုးတွေ ပြောကြတယ်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုဟာ သူတို့ရဲ့ ပစ္စည်းတွေထဲ ဘာတွေ ထည့်သွင်းထားလဲ၊ ဘယ်လို အပူချိန်မှာ အရည်ပျော်လဲဆိုတာကို သေချာစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားကြတယ်၊ အကြောင်းက ဒီကိန်းဂဏန်းတွေကို မှန်ကန်စွာ ရယူခြင်းဟာ နောက်ဆုံး ထုတ်ကုန်ရဲ့ အရည်အသွေးအတွက် အများကြီး အရေးပါလို့ပါ။ ပုံမှန် လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ပုံသေပစ္စည်းတွေကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကနေ ဖော့ဖော့ထဲကို သတ္တု ဘယ်လောက်မြန်မြန် ထိုးသွင်းရမလဲ၊ အတွင်းဘက် အပေါက်တွေကို ဘယ်လိုဖြည့်ရမလဲ ထိန်းချုပ်တာအထိပါ။ အလုပ်ပြီးချိန်တွင် အပိုပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အသားအသားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အပေါ်ယံအလွှာများကို မှန်ကန်စွာ လိမ်းခြင်းတို့အတွက် တင်းကျပ်သော လမ်းညွှန်ချက်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဒီစိတ်ဝင်စားစရာ ခြေရာခံမှုအားလုံးက လူတွေရဲ့ အမှားတွေကို လျှော့ချဖို့ ကူညီပြီး အစိတ်အပိုင်းတွေကို တင်းကျပ်တဲ့ အလျားအတန်းတွေအတွင်းမှာ ထိန်းထားတယ်။ သံမဏိပေါင်းစပ် အအေးခံမှုကို ဥပမာတစ်ခုအဖြစ် ယူကြည့်ပါ၊ တည်ငြိမ်မှုက ခြားနားချက်အားလုံးကို ဖန်တီးတာပါ။ သတ္တုကို မြန်မြန်အေးအောင်ထားရင် မသင့်တော်ခင်မှာ အခဲခဲသွားပြီး အဖြူရောင်အိတ်တွေထဲမှာ လေအိတ်တွေလို ပြဿနာတွေ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါတယ်။ ဒီအဆင့်အားလုံး ဘယ်လိုဆက်သွယ်နေလဲဆိုတာ ကြည့်တာက စက်ရုံတွေကို ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းတွေကို ညှိနိုင်စေပြီး အရင်းအမြစ်တွေကနေ ပိုကောင်းတဲ့ တန်ဖိုးရစေပြီး တစ်ကြိမ်ပြီးတစ်ကြိမ် အရည်အသွေးကောင်း ထုတ်ကုန်တွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ အခွင့်ပေးတယ်။

ISO 9001 process approach mapping alloy preparation, die casting, and finishing operations

အန္တရာယ်အခြေပြု စဉ်းစားမှုကို လက်တွေ့ကျကျ အသုံးချခြင်း – သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအပိုင်းတွင် သုံးစွဲမှုအ......

ISO 9001 ၏ အန္တရာယ်အခြေပြုချဉ်းကပ်မှုသည် ဒိုင်ကေစ်တင်း (die casting) လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မော်လ်ဒ်အပူခါး၊ ရှော့ပရက်ရှား (shot pressure) နှင့် အအေးခံချိန် (cooling cycles) ဟူသော အရေးကြီးသော အချက်သုံးချက်ကို အလေးပေးပါသည်။ ဤအချက်များတွင် အသေးစားသော ပြောင်းလဲမှုများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသော ပြဿနာများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ မော်လ်ဒ်အပူခါးအတွက် အလိုအလျောက် အပူခါးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြဲမှုစနစ်များဖြင့် အပူခါးပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်အောက်ပြောင်းလဲမှုများကို အစေးအနေဖြင့် ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပုံမှန်ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မော်လ်ဒ်အပူခါးတွင် မတ်မတ်ကြီး မှန်ကန်မှုများမရှိခြင်းကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ချို့ယွင်းမှုများနှင့် မော်လ်ဒ်အသုံးပြုမှုအတွင်း အစေးအနေဖြင့် ပျက်စီးမှုများ ဖော်ပေးလေ့ရှိပါသည်။ ပရက်ရှားအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် စောင်းကြောင်းများဖြင့် ထည့်သွင်းမှုကို ပစ်မှတ်အတိုင်း အနီးစပ်ဆုံး ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ယင်းသည် ပရက်ရှားအနေဖြင့် အတိုင်းအတာများ မှန်ကန်မှုမရှိခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ မှန်ကန်စွာ မ наполнить ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေပေါ်လေထုတ်မှုများ ဖမ်းမိခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အအေးခံချိန်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော အချိန်တိုင်းများနှင့် စီးဆင်းမှုများကို တိုင်းတာသော ကိရိယာများဖြင့် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထို့အပြင် အပူခါးပေါ်တွင် မျှော်မှန်းမထားသော ပြောင်းလဲမှုများ ဖော်ပေးလာပါက အချက်အလက်များကို မှန်ကန်စွာ မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ညှိယှင်မှုများကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ အချိန်နောက်ပိုင်း လေ့လာမှုများအရ ဤစစ်ဆေးမှုများကို နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပေါင်းထည့်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် အကွက်အမှားများ ၃၀ ရှိသည်။ အရှုပ်ထွေးမှုများကို စောင်းကြောင်းများတွင် စောင်းကြောင်းများကို အတိုင်းအတာများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မှုများအတွက် အသုံးမဝင်သော ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလုပ်အမှုထမ်းပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အမှုထမ်းအများအပြား ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအကွက်များအကြား အရည်အသွေး မှန်ကန်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

Risk-based thinking controlling mold temperature, shot pressure, and cooling cycles in die casting

ဒိုင်ကပ်စတင်းအရည်အသွေးအာမခံရေးအတွက် စံနှုန်းအဖြစ် ISO 9001 လက်မှတ်ရယူခြင်း

အရေးကြီးသော စာရေးမှတ်တမ်းများ – အလုပ်လုပ်နည်းညွှန်ကြားချက်များ၊ ကေလိဂ်မှတ်တမ်းများနှင့် အရည်အသွေးမီမှုမရှိခြင်း ခြေရာခံမှတ်တမ်းများ

ISO 9001 စံက အရည်အသွေး အာမခံမှုကို ကုမ္ပဏီတွေ ပြောတဲ့ အရာကနေ စစ်ဆေးမှုအတွင်း တိုင်းတာ၊ စစ်ဆေးနိုင်တဲ့ လက်တွေ့ လုပ်ကိုင်မှုအဖြစ် ပြောင်းပစ်တယ်။ အဓိက ထိန်းချုပ်မှု သုံးခုက ဒါကို ဖြစ်စေတယ်။ ပထမက စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အလုပ်ညွှန်ကြားချက်တွေက ပုံသွင်းမှု အပူချိန်တွေ သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပစ်မှတ်ဖိအားတွေကို တိုင်းတာခြင်း၊ ပြီးစီးမှု ပါမစ်တွေကို သတ်မှတ်ခြင်းလို အရာတွေအနီးက ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးတယ်။ ဒီတော့ စက်တွေကို မတူတဲ့ အော်ပရေတာတွေ လည်ပတ်နေတောင် ရလဒ်တွေဟာ တစ်သမတ် ဒုတိယအချက်က စနစ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးမှာ ရေအားစနစ်၊ အအေးပေးရေးလိုင်းတွေနဲ့ တိုင်းတာရေး ကိရိယာတွေ အပါအဝင် ကိရိယာတွေ အားလုံးမှာ ယုံကြည်မှုရှိရှိ ဆက်လက်တည်ရှိနေလားဆိုတာ ပုံမှန် တိုင်းတာရေး မှတ်တမ်းတွေ ချမှတ်ပေးခြင်းပါ။ ဒီ log တွေဟာ ထုတ်ကုန်ရဲ့ အရွယ်အစား ပြဿနာတွေ မဖြစ်ခင်မှာ အပြောင်းအလဲလေးတွေကို စောပြီး ဖမ်းယူပါတယ်။ တတိယက ချို့ယွင်းချက်တွေ ဖြစ်ပေါ်တဲ့အခါ မညီမျှမှု ခြေရာခံမှုက မှားသွားတာကို ပြင်ရုံတင်မက ဘာကြောင့် ဖြစ်ပျက်ခဲ့တာလဲဆိုတာ တကယ်ကို ရှာဖွေပြီး အလားတူ ပြဿနာတွေ ထပ်မဖြစ်အောင် တားဆီးပေးတယ်။ စုပေါင်းလိုက်ရင် ဒီထိန်းချုပ်မှုတွေဟာ နောက်ပိုင်း အကျိုးဆက်တွေကို ကိုင်တွယ်တာထက် အစပိုင်းမှာ အပြောင်းအလဲကို ရပ်တန့်စေတဲ့ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ဒီနည်းလမ်းကို အကောင်အထည်ဖော်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ပြဿနာတွေ ပေါ်လာပြီးနောက်မှသာ တုံ့ပြန်တဲ့သူတွေထက် ပြဿနာတွေရဲ့ အမြစ်အမြစ်တွေကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြန်မြန် ရှာဖွေနိုင်တယ်လို့ လုပ်ငန်းက အစီရင်ခံစာတွေအရ ဆိုပါတယ်။ တကယ်ကို တန်ဖိုးရှိတာက ဒီစနစ်ဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဘယ်လောက် ခန့်မှန်းနိုင်တယ်ဆိုတာပါ။ ဥပမာ၊ အပ်နှံမှု ဖိအား အာရုံခံကိရိယာဟာ ၎င်းရဲ့ လမ်းကြောင်းမှ စပြီး ကွဲသွားနေတာကို တိုင်းတာမှု မှတ်တမ်းများက ပြသရင် အမှားများ ရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေ မထုတ်လုပ်ခင် အချိန်ကြာစွာမှာ ပြဿနာကို ပြင်ဆင်ဖို့ အလိုအလျောက် အလုပ် ညွှန်ကြားချက်တွေ ချက်ချင်း စတင်ပါတယ်။

ISO 9001 documented controls including work instructions, calibration logs, and nonconformance tracking in die casting

တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု - ISO 9001 ၏ အခန်းကဏ္ဍ (ပုံမှန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများနှင့် ပို့ဆောင်ရေး နောက်ကောက်မှုများ လျော့နည်းရေး)

အချက်အလက်အခြေပြု အသေးစိတ်တူညီမှု - ISO 9001 အသုံးပြုမှုကို NADCA 2023 အရ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ ၆၂% လျော့နည်းရေးနှင့် ဆက်စပ်ခြင်း

ISO 9001 စံနှုန်းများအရ လက်မှတ်ရသည့် စက်ရုံများသည် လက်မှတ်မရသည့် စက်ရုံများထက် အကုန်စုံပေါ်မှ အမှားအမှင်များ ၆၂% ခန့် လျော့နည်းကြောင်း မွန်းခါးစ် (NADCA) မှ ယခင်နှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ သိရပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် ဤစံနှုန်းများက စက်ရုံများအား ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖောက်သည်အတွက် ဖ......

ISO 9001 driven scrap and rework reduction in aluminum die casting production

အကောင်စီစစ်ဆေးမှုအတွက် အသင်းသို့မဟုတ် ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုသို့ – လက်မှတ်ထောက်ပံ့ခြင်းသည် B2B စာချုပ်များကို မည်သို့အားကောင်းစေသနည်း

ISO 9001 အထောက်အထားရရှိခြင်းသည် လုပုပ်ငန်းများအား သူတစ်ပါးမှ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အမှန်တကယ်ရရှိသော ဒေတာများအပေါ်တွင် အခြေခံသည်ဟု အတည်ပြုပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အတည်ပြုချက်သည် အခြားလုပုပ်ငန်းများနှင့် ယုံကုံမှုတည်ဆောက်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ပေးသောသူများသည် အလုပ်ညွှန်ကြားချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များသည် စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက ဘာလုပ်ရမည်ဆိုသည့် စံနှုန်းများအပါအဝင် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စာရွက်စာတမ်းများကို ပုံမှန်ထားရှိပါက ဝယ်သူများသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်စိစိမ်စစ်ဆေးရန် အချိန်ကုန်သက်သက်မျှသာ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဝယ်သူများသည် သူတို့၏ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ISO 9001 အထောက်အထားရရှိထားသော ပေးသောသူများသည် စာချုပ်များကို အတည်ပြုရန် အချိန်အားဖြင့် ၁၅ ရှိသည်။ စာချုပ်ဆွေးနွေးမှုများအတွင်း အကုန်စုန်းမှုများ လျော့နည်းလာမှုအတွက် အမှန်တကယ်ရရှိသော ကိန်းဂဏန်းများနှင့် ပုံမှန်ဖြစ်သော ပေးပို့မှုအချိန်များကို ဖော်ပြပါက ရှည်လျားသော စာချုပ်များကို ၂၃ ရှိသည်။ သို့သော် အရေးအကြီးဆုံးမှုများထဲတွင် ပြဿနာများကို မှန်ကန်စွာ ဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ပြဿနာများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစွမ်းသုံး၍ ပြဿနာများကို အမှန်တကယ် ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပေါ်လွင်မှုသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း တည်ငြိမ်သော မိတ်ဖက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အရည်အသွေးကောင်းများကို နှစ်စဥ်ပြန်လည်ရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများစုသည် ISO 9001 ကို စည်းမျဉ်းများအတွက် အချိန်ကုန်သက်သက်ဖြစ်သည်ဟု အများအားဖြင့် မှတ်ယူကြသော်လည်း အရည်အသွေးကို အများအားဖြင့် အလေးထားမှုမရှိသော ပြိုင်ဘက်များထက် ကွဲပြားစေသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ကြောင်း ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပုပ်ငန်းများသည် သိရှိကြပါသည်။

ISO 9001 certification audit building customer trust in die casting supplier quality systems

လက်တွေ့အသုံးချမှု- ISO 9001 စံနှုန်းများကို ဖောင်ဒရီအလုပ်ရုံ၏ လက်တွေ့အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိနေခြင်း

Lean-QMS ပေါင်းစပ်မှု- ထိန်းချုပ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စာရွက်စာတမ်းများကို ရှင်းလင်းချောမွေ့စေခြင်း

အများစုသော ဒိုင်ကာစတင်းဆိုင်များသည် ISO 9001 စာရွက်စာတမ်းများကို ပထမဆုံးအကြည့်တွင် စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပတ်သက်သော နောက်ထပ် စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲအဖြစ်သာ မြင်ကြသည်။ သို့သော် ဤစနစ်များကို Lean ထုတ်လုပ်မှု အယူအဆများနှင့် တွဲဖက်ပေးလိုက်သည့်အခါတွင် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲသွားသည်။ Lean-QMS သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော မြင်သာသော လမ်းညွှန်များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ဆေးရန်စာရင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် နေ့စဥ်အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများအတွက် အဓိပ္ပာယ်...... အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အမှားအမှင်များကို ခြေရာခံပေးသည်ဖြစ်ရာ လုပ်သမ်းများသည် စာရွက်စာတမ်းများကို လက်နှင့် ဖြည့်စွက်ရန် အချိန်ကုန်သက်သက် မလုပ်တော့ပါ။ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည့်အချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ရေးအတွက် ပိုမိုပါဝင်လာကြသည်ဟု ဆိုရာ၏။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေသော လုပ်သမ်းများသည် ကိုယ်ပိုင် အလုပ်လုပ်နည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ပေးကြပြီး စာရွက်စာတမ်းများကို တတိယပိုင်းမှ နှစ်ပုံတစ်ပုံအထိ လျော့ချပေးနိုင်သည်။ သို့သော် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ဘယ်သည့်အခါမှ မထိခိုက်စေပါ။ နောက်ဆုံးရလေ့အဖြစ်မှာ အရည်အသွေးစီမံမှုစနစ် (QMS) သည် အမုန်းစိမ်းမှုစက်ရုံများအတွက် အမှန်တကယ်အလုပ်ဖော်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ဆိုရာ၏။ ထိုစနစ်သည် စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို လျော့ချပေးပြီး ပြဿနာများကို ပိုမိုမြန်မြန်ဖြေရှင်းပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေစေသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ရေးသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မှန်းဆထားသည့်အတိုင်း နှေးကွေးစေခြင်းမရှိသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။ အစား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုယုံကြည်စေပြီး ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုမြန်မြန်တုံ့ပြန်နိုင်စေကာ နောက်လာမည့် အရာများကို လက်ခံနိုင်စေသည်။

Lean QMS integration with ISO 9001 improving die casting shop floor efficiency and consistency

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ISO 9001 ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

ISO 9001 သည် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ထိုးမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များတွင် အရည်အသွေးကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန်အတွက် အခြေခံကုန်းမ်းကြောင်းများကို ပေးစေသည်။

ISO 9001 သည် ဒိုင်ကာစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်သို့ကောင်းမွန်စေသနည်း။

ISO 9001 သည် စံနှုန်းထားသောလုပ်ထိုးမှုများ၊ စွန်းထောက်မှုများ၊ စွန်းထောက်မှုအတွက် အထူးသဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုများနှင့် စံနှုန်းထားသောလုပ်ထိုးမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒိုင်ကာစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေခြင်း၊ အမှားအမှင်များကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေခြင်းတို့ဖြင့် ကောင်းမွန်စေသည်။

ဒိုင်ကာစ်တင်ခြင်းတွင် စွန်းထောက်မှုအပေါ်အခြေခံသော စဉ်းစားမှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ဒိုင်ကာစ်တင်ခြင်းတွင် စွန်းထောက်မှုအပေါ်အခြေခံသော စဉ်းစားမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည့် ဖော်ပြချက်များ (ဥပမါ- သေတ္တာအပူခ်ာ၊ ရှော့ပရက်ရှား) ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပေးခြင်းကြောင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ကြိုတင်တွေ့ရှိနိုင်ပြီး အကြောင်းရင်းများကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။

ISO 9001 လုပ်ငန်းသက်သေပေးခြင်းသည် ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုတွင် မည်သို့သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။

ISO 9001 အထောက်အပံ့လက်မှတ်သည် ကုမ္ပဏီ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်များ၏ ယုံကုံမှုကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပုတ်မှုများတွင် ပေါ်လွင်မှုရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးဖက်ဖော်များနှင့် ပိုမိုယုံကုံမှုရှိသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်မှုများ ဖန်တီးပေးပါသည်။

Lean-QMS ပေါင်းစပ်မှုသည် ဒိုင်ကာစ်တင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကူအညီဖေးမှုပေးနိုင်ပါသလား။

Lean-QMS ပေါင်းစပ်မှုသည် ဒိုင်ကာစ်တင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စာရွက်စာတမ်းများကို ရှင်းလင်းစေခြင်း၊ အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပြဿနာများကို ခြေရာခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ လုပ်သမ်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်များ မြှင့်တင်ရေးတွင် ပါဝင်စေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မထိခိုက်စေဘဲ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့ဖြင့် အကူအညီပေးပါသည်။

အကြောင်းအရာများ