ISO 9001 ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਦ੍ਹਤੀ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਸੰਸਾਜਨ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ
ISO 9001 ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਆਧਾਰਿਤ ਵਿਧੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਨਕਸ਼ੇ ਉੱਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਜਾਵਟ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਡਿਗਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (SOPs) ਵਿੱਚ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅੰਤਿਮ ਸਜਾਵਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬੁਰਰਜ਼ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰੀ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਨ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਟੌਲਰੈਂਸ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਠੰਡੇ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੀ ਸਾਰੀ ਫਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇਣ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਏਗੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜਨ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਆਪਣੇ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੋਚ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ਾਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਠੰਡਕ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ISO 9001 ਦਾ ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ: ਮੌਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ਾਟ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਠੰਡਕ ਚੱਕਰ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੌਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਥਰਮਲ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਅਤੇ ਮੌਲਡ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਹਿਨਣ ਅਕਸਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਟਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 2% ਦੇ ਅੰਦਰ-ਬਾਹਰ ਟਾਰਗੇਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰੇ ਨਾਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫੰਸ ਜਾਂਦੇ ਹੋਣ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਬਾਅ ਗਲਤ ਸੀ। ਠੰਡਕ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਡ ਟਾਈਮਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹਨਾਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਖਰਾਬੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਆਉਣ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਬੈਚ ਦੀਆਂ ਵੱਖਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸੁਸੰਗਤਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਈਐਸਓ 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ
ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਉਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ
ISO 9001 ਮਿਆਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਸਤਵਿਕ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿਆਰੀ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਸ਼ਾਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਭਰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਤੀਜੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰਹਿਣ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋਣ। ਦੂਜਾ, ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਯੰਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਲਾਗ ਛੋਟੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਖਾਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਗਲਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਹੋਈ ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਚਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਬਜਾਏ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪੂਰਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਾਸਤਵਿਕ ਮੁੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਭਵਿੱਖਵਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਸਹੀ ਰਾਹ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਮਿਲਦੇ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਮਾਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਕ੍ਰੈਪ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਡੇਟਾ-ਸਮਰਥਿਤ ਸੁਸੰਗਤਤਾ: ISO 9001 ਅਨੁਪਾਲਨ ਨੂੰ 62% ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ (NADCA 2023)
ISO 9001 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ, ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਦੇ NADCA ਦੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 62% ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਠੰਡਕ ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰੈਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਮਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਹੜੇ ਮੋਲਡ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਾਂ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਪੈਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਕੇ, ਟੀਮਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਮੁੱਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਛਾਣ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਵੀ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਮਿਲ ਕੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 27% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਦੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਕੁਝ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਡਿਟ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈਕੇ ਗਾਹਕ ਭਰੋਸੇ ਤੱਕ: ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਬੀ2ਬੀ ਅਨੁਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਅਸਲ ਡੇਟਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵੇਲੇ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਇਹਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਆਪਣੀ ਕਾਨੂੰਨੀ ਜਾਂਚ (ਡਿਊ ਡਿਲੀਜੈਂਸ) ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਾਂਟਰੈਕਟ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਲਗਭਗ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖਰੀਦ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਸਤਾਖਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਕਾਂਟਰੈਕਟ ਦੀਆਂ ਗੱਲਬਾਤਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਕਿੰਨੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਤਰਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ—ਇਹਨਾਂ ਅਸਲ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਣਾ ਲਗਭਗ 23 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੋ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵਾਪਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸਾਥੀਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਅਜੇ ਵੀ ISO 9001 ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਯਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਾਕਸ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਸਮਝਦਾਰ ਵਪਾਰ ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮੁਕਾਬਲੇਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ।

ਵਿਵਹਾਰਕ ਲਾਗੂਕਰਨ: ISO 9001 ਨੂੰ ਢਾਲ ਦੇ ਫਲੋਰ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਲੀਨ-ਕੁਆਲਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ: ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ISO 9001 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਣ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕੰਮ ਦਾ ਸਿਰਦਰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੀਨ-QMS ਉਹਨਾਂ ਭਾਰੀ ਕਾਗਜ਼ੀ ਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਗਾਈਡਾਂ, ਡਿਜੀਟਲ ਚੈੱਕਲਿਸਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਅਰਥਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੁਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਦੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ (ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ) ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਫਾਰਮ ਮੈਨੂੱਅਲੀ ਭਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਣ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ। ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਲਈ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨਿਕ ਝੰਝਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਚੰਗਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ISO 9001 ਕੀ ਹੈ?
ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਗਠਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ISO 9001 ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ?
ISO 9001 ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੰਰਚਿਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਿਕਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੋਕਸਡ ਡਾਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਗਲਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੋਚ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?
ਜੋਖਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੋਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਸੰਭਾਵੀ ਚਰਚਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਦਬਾਅ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਅਨੁਕੂਲਨਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੋਸ਼ਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਭਰੋਸੇ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ?
ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਵਪਾਰਕ ਸਾਝੇਦਾਰੀਆਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੀਨ-ਕਿਊਐਮਐਸ ਏਕੀਕਰਣ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪੁੱਜ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਲੀਨ-ਕਿਊਐਮਐਸ ਏਕੀਕਰਣ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਣਾਏ ਰੱਖ ਕੇ ਲਾਭ ਪੁੱਜਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ
- ISO 9001 ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਈਐਸਓ 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ
- ਮਾਪਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਕ੍ਰੈਪ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
- ਵਿਵਹਾਰਕ ਲਾਗੂਕਰਨ: ISO 9001 ਨੂੰ ਢਾਲ ਦੇ ਫਲੋਰ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
- ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ