2008 yılında kurulan ve Çin'in Şenzhen merkezli olan Sino Die Casting, tasarım, işleme ve üretimi bir araya getiren kapsamlı çözümler sunarak küresel endüstrilerdeki çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamada CNC işleme alanında lider konumuna gelmiştir. Yüksek teknolojiye sahip bir işletme olarak, otomotiv, yeni enerji, robotik ve telekomünikasyon sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli CNC işleme hizmetlerine uzanıyoruz ve ürünlerimiz 50'den fazla ülkeye ve bölgeye ihraç edilmektedir. ISO 9001 sertifikasına sahip olmamız ve mükemmeliyete olan bağlılığımız sayesinde, hızlı prototiplemeden seri üretime kadar tüm CNC işleme projelerimiz, sert kalite standartlarına uygun olarak yürütülmekte ve böylece dünya çapındaki işletmeler için esnek ve güvenilir bir ortak olmaktayız. CNC işleme ya da bilgisayarlı sayısal denetim işleme, önceden programlanmış bilgisayar yazılımı ile makine aletlerini kontrol ederek karmaşık parçaların hassas ve tekrarlanabilir şekilde üretimini sağlayan bir imalat sürecidir. Sino Die Casting olarak CNC işleme kapasitemiz, frezeleme, tornalama, delme, taşlama ve diş çekme gibi birçok işlemi kapsar ve değişen karmaşıklık ve boyutlardaki parçaları işleyebilme imkanı sunar. Basit bir silindirik bileşen ya da dar toleranslara sahip karmaşık 3D şekilli bir parça olsun, deneyimli teknisyenlerimiz tarafından yönetilen gelişmiş CNC işleme merkezlerimiz, sürekli doğruluk ve kalite sunar. CNC işleme hizmetlerimizin temel güçlü yönlerinden biri, optimal sonuçları elde etmek için özel teknikler gerektiren çeşitli malzemelerle çalışabilme yeteneğimizdir. Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, pirinç ve çinko gibi metallerin yanı sıra mühendislik plastikleri ve kompozitler gibi malzemeleri işliyoruz ve böylece her projenin malzeme gereksinimlerini karşılayabiliyoruz. Örneğin, hafifliği ve mükemmel işlenebilirliği ile bilinen alüminyum, otomotiv ve yeni enerji bileşenlerinde sıklıkla kullanılır ve alüminyum için geliştirdiğimiz CNC işleme süreçleri, pürüzsüz yüzey bitimi ve dar toleranslar elde edilmesini sağlar. Dayanıklılığı ve dayanımı ile bilinen çelik, robotik ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır ve teknisyenlerimiz, sertliğini işleyebilmek için kesme parametrelerini ayarlayarak yüksek performanslı takımlar kullanarak hem verimliliği hem de hassasiyeti korur. Bu malzeme çeşitliliği, desteklediğimiz her sektörün özel ihtiyaçlarını karşılamamıza olanak sağlar. CNC işleme hizmetlerimizi, çok eksenli CNC frezeleme ve tornalama merkezleri gibi son teknoloji ekipmanlar destekler ve bu sayede tek bir kurulumda karmaşık işleme işlemlerinin gerçekleştirilmesi mümkün olur. 3 eksenli makineler basit parçaları işlerken, 4 eksenli ve 5 eksenli makineler, çoklu yüzeylerin ve açıların eş zamanlı işlenmesine olanak tanıyarak üretim süresini azaltır ve birden fazla kurulumdan kaynaklanan hata riskini en aza indirir. 20.000 RPM'ye kadar çıkan yüksek hızlı spindle'lar, özellikle döngü süresinin kısaltılması kritik öneme sahip yüksek hacimli üretimlerde verimli malzeme kaldırma ve üstün yüzey kalitesi sağlar. Ayrıca, CNC makinelerimiz ileri düzey yazılımlarla entegre edilmiştir; bu yazılımlar arasında tasarım sürecini kolaylaştıran bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli imalat (CAM) sistemleri yer alır. Bu sistemler, işleme işlemlerinin simülasyonunu yaparak potansiyel sorunları tespit eder ve maksimum verimlilik için takım yollarını optimize eder. Kalite kontrol, CNC işleme hizmetlerimizin temel taşlarından biridir ve ISO 9001 sertifikamız, en yüksek standartları koruma taahhüdümüzün bir göstergesidir. İşleme sürecinin her aşamasında, gelen malzeme doğrulamasından süreç içi ölçümlere ve nihai parça incelemesine kadar titiz denetim protokolleri uygularız. Gelen malzemeler, proje spesifikasyonlarına uygunluklarını sağlamak amacıyla kimyasal kompozisyon ve mekanik özellikler açısından test edilir. İşleme sırasında, koordinat ölçüm makineleri (CMM), optik karşılaştırıcılar ve dijital kumpaslar kullanılarak yapılan süreç içi kontroller, boyutları ve toleransları doğrular ve gerçek zamanlı ayarlamalarla hassasiyeti korur. İşleme sonrası, her parça tasarım gereksinimlerine uygunluğunu onaylamak amacıyla nihai bir incelemeye tabi tutulur ve sadece sert kalite kriterlerimizi karşılayan parçalar müşterilere teslim edilir. Bu titizlik, otomotiv güvenlik sistemleri ya da yeni enerji güç bileşenleri gibi bileşen arızalarının ciddi sonuçları olabilecek sektörler için özellikle kritik öneme sahiptir. Tasarım aşamasından itibaren müşterilerimizle iş birliği içinde, parça üretilebilirliğini optimize edecek uçtan uca CNC işleme çözümleri sunmaktayız. Mühendislik ekibimiz, üretim maliyetlerini azaltmak, verimliliği artırmak ve parça performansını geliştirmek amacıyla parça geometrileri, malzeme seçimi veya toleranslar konusunda üretim için uygun tasarım (DFM) önerileri sunar. Örneğin, işleme süresini en aza indirmek için karmaşık özellikleri basitleştirmemizi veya çarpılmayı önlemek için duvar kalınlıklarını ayarlamamızı önerebiliriz. Bu iş birliği yaklaşımı, üretim süresini kısaltmakla kalmaz aynı zamanda nihai ürünün fonksiyonel gereksinimleri karşılamasını ya da aşmasını sağlar. CNC işleme hizmetlerimiz, küçük partili prototiplemeden büyük ölçekli seri üretime kadar tüm proje boyutlarına uygun şekilde ölçeklenebilir. Prototipleme için hızlı CNC işleme tekniklerinden yararlanarak müşterilerin tam üretim sürecine geçmeden önce uygunluk, şekil ve fonksiyon testi yapabilmesi için kısa sürede küçük miktarlarda parça üretiyoruz. Bu durum, ürün geliştirme sürecinde yinelemeli tasarım iyileştirmelerine olanak tanıyarak seri üretimde maliyetli hataların riskini azaltır. Yüksek hacimli projeler için, otomatikleştirilmiş CNC işleme hücrelerini ve lean üretim ilkelerini kullanarak sürekli kaliteyi, döngü süresini ve sıkı teslim tarihlerini sağlarız. Bu ölçeklenebilirlik, yeni ürün çıkaran girişimciliklerden üretimlerini büyüten kurumsal işletmelere kadar ürün yaşam döngüsünün her aşamasında ideal bir ortak olmamızı sağlar. CNC işleme hizmetlerimiz, her biri özel talepleri olan ana sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, motor parçaları, şanzıman bileşenleri ve süspansiyon parçaları gibi hassas bileşenler üretiyoruz; burada CNC işleme, güvenli ve verimli araç çalıştırımı için gerekli olan dar toleranslar ve dayanıklılık sağlar. Yeni enerji uygulamalarında, batarya kutuları, soğutucular ve motor bileşenleri gibi CNC ile işlenmiş parçalar, yenilenebilir enerji sistemlerinin performansını ve güvenilirliğini destekler. Robotik sektörü için, düzgün hareketi ve hassas konumlamayı sağlayan yüksek hassasiyetli dişliler, miller ve yapısal bileşenleri üretiyoruz. Telekomünikasyon sektöründe ise, konnektörler ve kasa parçaları gibi CNC ile işlenmiş bileşenler, güvenilir sinyal iletimi ve ekipman dayanıklılığını sağlar. 50'den fazla ülkede ve bölgede küresel bir müşteri tabanına sahip olmamız, uluslararası standartlara ve düzenlemelere uygunluğun önemini iyi anlayışımızı sağlar. CNC işleme süreçlerimiz, otomotiv parçaları için ISO/TS 16949, otomotiv üretiminde kalite yönetimi için IATF 16949 ve elektronik sektörü için RoHS gibi sektöre özel gereksinimlere uygun şekilde yürütülür ve böylece parçalarımızın küresel pazarlarda gerekli sertifikalara sahip olmalarını garanti altına alır. Bu küresel deneyim sayesinde, hafif malzemelerin artan talebi ve sürdürülebilir üretim uygulamaları gibi yeni trendlere de uyum sağlayabiliyoruz; çevre dostu işleme tekniklerini ve malzemeleri süreçlerimize entegre ediyoruz. Teknik uzmanlığın ötesinde, şeffaf iletişim, esnek üretim planlaması ve özel hesap yönetimi ile müşteri odaklı yaklaşımımızla öne çıkıyoruz ve her müşterimizin ihtiyaçlarını karşılamayı garanti altına alıyoruz. Projelerinizin hedeflerini anlamak, üretim ilerleme durumları hakkında zamanında bilgi vermek ve herhangi bir sorunu hızlıca çözmek için müşterilerimizle yakından çalışıyoruz; bu da güven ve karşılıklı başarı üzerine kurulan uzun vadeli iş birliklerini teşvik ediyor. Tek bir karmaşık parça ya da milyonlarca hassas bileşen isteğinize bakılmaksızın, Sino Die Casting'in CNC işleme hizmetleri, işletmenizin büyümesine ve başarısına destek olacak şekilde kalite, verimlilik ve değer sunmayı hedefler.