Gba Iye Ọfẹ

Aṣoju wa yoo kan si ọ laipẹ.
Imeilu
Alagbeka/WhatsApp
Orukọ
Orukọ Ile-iṣẹ
Ìpínlù
Jọwọ po si ni o kere asomọ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Ifiranṣẹ
0/1000

Bawo ni a ṣe ṣakoso Ẹrọ Die Casting Mould lati lo nigba pupo?

2025-12-17 17:30:36
Bawo ni a ṣe ṣakoso Ẹrọ Die Casting Mould lati lo nigba pupo?

Yipada ati Idiwere Arakunrin Tool Steel Ti o Duro Fun Die Casting Mould

H13 vs. DIN 1.2367 vs. Awọn ona mimo: Igbona Ayika, Ipopada, ati Awọn Ọna Idiwere

Nigba ti o ba n ba labe pẹpẹ die casting ti o jinna awọn ihi ihu igun, iru steel ti o yan ni o ṣe ipa julọ lori igbala wọn. H13 tool steel yiyara gan-an tori ibamu chromium, molybdenum, ati vanadium ti o mu kikun rẹ gan-an pẹlu igun wo iwaju 600 daraji Celsius. DIN 1.2367 le gbe ijama gan-an sugbon ko dara bi fun awọn idiwọsowopo ihu igun ni iwaju 10 si 15 percent, nitorinaa o dara ju fun awọn ibora ti o kere awọn idiwosowopo sugbon awọn ijama to ga. Awọn aṣoju alairaagbara bii P20 steel le ṣiṣẹ fun awọn idanileko kekere ninu awọn igun kekere, boya wọn yara gan-an laisi inu 150,000 idanileko nigba lo alawọ aluminium. Fun awọn iṣẹ volume to ga, itọju si ipamọ ihu igun ni o dara gan-an tori awọn inu ti a ṣọra le dipo iwọn ọgbeni ti $20,000 sẹẹli fun kuro ninu iṣẹ ati akoko pari nipasẹ idanwo Ponemon 2023.

H13 and DIN 1.2367 tool steel comparison for aluminum die casting mould thermal fatigue resistance

Itọju Igun: Gbigba Aṣeyọri Titojú (48—52 HRC), Oloorun, ati Aṣeyọriro Ode-Owó

Ṣiṣanṣọ́nú ohun tó pọ̀ jù lórí kíkọ àgbègbè láti rí kí a máa ní ààbò fún ìmọ̀-ìjìnlẹ́. Bí ó bá ti ṣe láàyè, àdánudánu mẹ́ta nítorí 600 darají sílíàìsù báyìí yóò pọ̀ jù lórí ibi tí ó wà láàárín 48 ati 52 nínú àmì Rockwell. Èyí fún ni ààyè tó dára láti dàgbà bí àwọn ohun kan bá di àìtuntun, kó sì máa kùrò nípa bí àwọn ohun méjèèjì bá di àìtuntun. Ṣùgbọ́n, bí oorun bá wàásù lẹ́gbẹ́ẹ́gbẹ́ lẹ́yìn ìdánudánu, ènìyàn máa bẹ̀rẹ̀ láti dìde nígbà tí kó bá ti. A rí àwọn carbide ti ń sì ń se níbi tí wọ́n kò gbọdọ̀, èyí sì ń pa apẹrẹ ohun kan kàn nígbàtí í de. Dàtùmọ̀ ilé iṣẹ́ ṣe àpèrẹ̀ pé lògbòọ̀ láàyè meji yóò mú kí àwọn àpẹrẹ̀ máa dé 30% ju sí o, nítorí pé yóò máa ràn lọwọ láti ṣàtúnṣe àwọn apakan méjèèjì. Kò sí i àkànlẹ̀yìn pé a gbọdọ̀ máa túnṣẹ̀ àwọn iléfààbẹ̀ láàyè ní ìdámúlẹ̀. Àwọn ayipada kekere ní iru ìdánudánu jẹ́ kíkọ̀ jù lórí. Ààyè kan ní 1% yóò lè jẹ́ kí ààyè ohun kan túnṣe níta, nítorí ó yẹ kí a máa ṣàlàyé bí a ti bá ti ní ọja kan ní eka yii.

Heat-treated tool steel mould inserts with controlled hardness for long-lasting die casting mould performance

Ìmọ̀-Àlàṣẹ̀ Tútùpọ̀lọ̀wọ́ nínú Mould Die Casting

Ìdí Mmú Iwàdìí, Ìdí Mmú Iwàdìí Tó Pàdán, Àti Ìgbàlà Mmú Itutu láti Dùn Kópa

Làti gba ìdí àlààyè tó dáara báyìí, ó wúlò nípa kíka wo a fi kíkọ̀ àwọn odò mmú itutu yìí. Àwọn ọna aláìní tí ó wà nígbà ayé kọ̀ọ̀kan yìí máa pèlé ètò olùṣàkópẹ̀ tàbí ìṣòro míràn tí ó ṣẹlẹ̀ nítorí ìfọwọ́sowọ́pọ̀ ohun èlò. Bí a ti wá sí ilẹ̀ iṣẹ́ ìdí mmú itutu tó pàdán, níbi tí àwọn odò tí a dá lórí 3D jẹ kí ó pàdán pẹ̀lú àkọ̀ọ̀lẹ̀ ilétí rẹ̀, kò sì í se nǹkan bíi odò aláìní. Ohun tí ó ṣe ni ríṣẹ́ àlààyè itutu nígbàtí ó bá fọwọ́síwọ́pọ̀ nígbàtí ó bá wà nítaara ohun kan. A ti rí iparrun siwaju ti o di inú 40% nínú àwọn ibòsi títun, ohun tí ó túmọ̀ sí pé àwọn ikúpa láti igbakọ́ itutu yìí yóò parun síwájú nínú ìtẹ̀jáde. Ìwọlé ilétí láàyè kéré ju 300°C kò máa mú ilétí kọ́pa. Gàndì àpẹrẹ níwọ̀nyẹ̀n báa ti kojá àwọn ọna ìdí àlààyè tuntun yìí pẹ̀lú àwọn alójú tí ó tọ̀ọ̀ síwájú àwọn iparrun itutu nígbà tí ó wà, ó sì fun awọn olùṣàkópẹ̀ láti ṣatunkọ ofin mmú itutu bí àwọn ipo ba ti yipada nígbàtí ó ń ṣakoso.

Conformal cooling channel design improving thermal management in aluminum die casting moulds

Ìlàlóye nípa Ìṣirò Ìṣirò: Bí Ìyípadà Ìgbónájí Ṣe Ń Mú Kí Ìrẹ̀wẹ̀sì Ìgbónájí Láàárín Àwọn Èròjà Ìdánájíàpọ̀ Tó Ń Gbé Ọ̀pọ̀ Nǹkan

Nígbà tí a bá ń ṣe àwọn ìsọ̀rọ̀ ìṣẹ̀dá tó pọ̀, ńṣe ni gbígbóná àti gbígbóná tí kò dáwọ́ dúró ló máa ń ba àwọn ohun èlò náà jẹ́. Nígbàkigbà tí ooru bá ti kọjá ọgọ́rùn-ún mẹ́ta [200] kìlógíráàmù láàárín àwọn ìṣàkóso yìí, àwọn ohun èlò onírin máa ń ní ìdààmú ọkàn. Lẹ́yìn nǹkan bí ẹgbàá márùnléláàádọ́ta irú ìyípo bẹ́ẹ̀, àwọn ìnira tó ti kó jọ yìí máa ń fara hàn bí àwọn ẹ̀yà ara tó ń rí bí ooru ṣe ń yọ ní ojú òfuurufú. Tá a bá wo àwọn ìsọfúnni tó wà nínú ilé iṣẹ́ náà, a máa rí i pé tí àwọn apá bá tètè tutù - ká sọ pé kò tó ìṣẹ́jú márùnlélógún - èyí máa ń fa àwọn ìṣòro tó burú jù lọ nípa ìjìyà ooru. Àwọn tó ń ṣe àwọn nǹkan yìí ti rí i pé téèyàn bá kàn fi nǹkan bí ogún nínú ọgọ́rùn-ún mú àkókò ìtutù náà pẹ́ sí i, tí wọ́n sì ń fi àwọn ìyípadà díẹ̀díẹ̀ kún un dípò kí ìjìnlẹ̀ ooru náà máa lọ sókè lójijì, ó lè dín bí ì Irú àwọn àtúnṣe yìí máa ń mú kí nǹkan yí padà gan-an nínú àwọn ilé iṣẹ́ bíi ti ọkọ̀ ayọ́kẹ́lẹ́ àti ti ẹ̀rọ ẹ̀rọ, níbi tí bí àgbá náà ṣe máa ń wà fún ìgbà pípẹ́ ti ní ipa tó ṣe tààrà lórí bí iṣẹ́ ṣe ń yára ṣe àti bí àwọn ẹ̀rọ

Thermal fatigue analysis showing temperature swings during high-volume aluminum die casting cycles

Ṣíṣe àtúnṣe sí àwọn ohun èlò ìfúnpá tí a fi ń fi òwú díẹ̀ díẹ̀ díẹ̀ fún bí a ṣe lè máa ṣe àwọn ohun èlò náà lọ́nà tó dára jù lọ àti bí a ṣe lè máa ṣe àwọn ohun èlò náà lọ́nà tó dára jù lọ

Àwọn Ohun Tó Ṣe Pàtàkì Nínú Ìtòlẹ́sẹẹsẹ: Àwọn Àlàfo, Àwọn Ìlà, Àwọn Ìhà Ìwọ̀n, àti Ìlà Ìpínlẹ̀ Tó Wà Láàárín Àwọn Ìlà Láti Fòpin sí Ìdààmú

Àwọn igun tó mú kí nǹkan gùn àti bí nǹkan ṣe máa ń rí nígbà tí wọ́n bá ń mú kí nǹkan gbòòrò tàbí tí wọ́n bá ń ṣe iṣẹ́ abẹ. Wọ́n máa ń mú kí ìdààmú ọkàn pọ̀ sí i, èyí sì máa ń mú kí ìkọ̀sílẹ̀ máa pọ̀ sí i níbi tí àwọn ẹ̀yà ara bá ti ń bẹ̀rẹ̀ sí í dá. Nígbà tá a bá fi àwọn òdìkejì tó dára tó yí ká kún un (tó ní àlàfo tó kéré tán ìdajì ààbọ̀ milimita), ó máa ń tú ooru àti agbára tó ń ṣiṣẹ́ káàkiri síbi tó tóbi, èyí sì máa ń mú kí àwọn ibi tí ìkọ̀sí lè bẹ̀rẹ̀ sí í dín kù Ìwádìí kan tí wọ́n ṣe láìpẹ́ yìí fi hàn pé, àwọn ohun èlò tí wọ́n fi ń dà nǹkan tí wọ́n fi òwú ṣe máa ń pẹ́ tó ogójì sí ọgọ́ta nínú ọgọ́rùn-ún ju àwọn ohun èlò tí wọ́n fi òwú ṣe lọ. Bákan náà, fífi ojú ìwòye tó tọ́ wo àwọn ibi tí wọ́n ti ń gbé ọkọ̀ máa ń mú kí nǹkan yàtọ̀ síra. Fífi ọ̀pá náà ṣe bí ẹyọ kan sí ẹyọ mẹ́ta lọ́nà kọ̀ọ̀kan máa ń jẹ́ kí wọ́n máà fà á jáde, èyí sì jẹ́ ọ̀kan lára ìdí pàtàkì tí àwọn ojú ọ̀nà fi máa ń bà jẹ́ tí àwọn òṣùwọ̀n sì máa ń yí padà. Ibi tá a ti máa pín àwọn nǹkan sí tún ṣe pàtàkì gan-an. Fífi wọ́n jìnnà síbi tí wọ́n ti máa ń jà jù ló máa jẹ́ kí nǹkan rọrùn, fífi àwọn ọ̀nà tó ríran dípò tí wọ́n á fi máa bá wọn pàdé máa ń dín bí ìdààmú ṣe ń pọ̀ sí i kù ní ibi tí àwọn ọ̀pá náà ti ń pàdé ara wọn. Gbogbo àwọn àtúnṣe kékeré yìí pa pọ̀ ń ràn wá lọ́wọ́ láti dènà ìrọ̀rùn tó máa ń wáyé nítorí ooru, ó sì lè dá àwọn tó ń ṣe àwọn ọkọ̀ dúró sí nǹkan bí ọ̀kẹ́ mẹ́ta [300,000] dọ́là tàbí mílíọ̀nù kan dọ́là nígbà tí wọ́n bá

Die casting mould geometry design with fillets and draft angles to reduce stress concentration

Ṣíṣe àwọn ètò ìyọ̀ǹda àti ètò ìṣàn tí kò ní ipa lórí àwọn ohun èlò ìkòkò tí wọ́n fi ń dídá nǹkan jáde

Àwọn Àbá Tó Wà fún Ṣíṣe Àwọn Ẹnubodè, Àwọn Ẹ̀rọ Tó Ń Fún Afẹ́fẹ́ Láti Wà, Àtìgbà Tí Wọ́n Ti Ń Wà, àti Àwọn Àbá Tó Wà Láàárín Àwọn Ẹ̀rọ Tó Ń Fún Afẹ́fẹ́ Láti Wà

Tí wọ́n bá ṣe àtúnṣe sí ọ̀nà tí wọ́n fi ń ṣe àwọn àlàfo náà dáadáa, irin tó ti yọ́ á máa ṣàn lọ sínú ihò náà lọ́nà tó rọra ń ṣàn, èyí á sì dín ìṣòro ìyípo-n-réré kù, èyí tó máa ń fa ìṣòro ìnira inú, àwọn Àwọn ihò tí wọ́n fi ṣe ojúkò máa ń mú kí àwọn gáàsì tó ti wà nínú ihò náà kúrò, èyí sì máa ń jẹ́ kí ihò náà dín kù, kí omi má sì máa dà pọ̀ mọ́, kí ìnira tó máa ń wà nínú ihò náà sì dín kù. Ní ti ètò tó ń tú àwọn nǹkan jáde, ìdúróṣánṣán ṣe pàtàkì. Ó gbọ́dọ̀ pín agbára náà káàkiri ibi yòówù kí wọ́n ti ṣe é. Àwọn ìlẹ̀kùn tó bára mu dáadáa máa ń ṣiṣẹ́ dáadáa tí wọ́n bá ní bí wọ́n ṣe fẹ́, torí pé tí wọn ò bá ṣe bẹ́ẹ̀, àwọn apá kan lára wọn lè yí padà tàbí kí àwọn apá kan lára wọn tètè bà jẹ́ lẹ́yìn tí wọ́n bá ti lò wọ́n léraléra. Àwọn tó ń ṣe àwọn nǹkan ní àyè ńlá máa ń jàǹfààní gan-an látinú irú àwọn àtúnṣe yìí. Ìwádìí fi hàn pé nǹkan bí ìdá ogójì nínú ọgọ́rùn-ún àwọn ohun tó máa ń jẹ́ kí ara máa dí ni ọ̀nà yìí ń gbà ṣe, ó sì tún máa ń mú kí ọ̀pọ̀ nǹkan tí kò dáa kúrò. Ó ṣe kedere pé àwọn ẹ̀rọ tó ń fi nǹkan ṣe máa ń pẹ́, àmọ́ ohun tó ṣe pàtàkì jù ni pé ká máa ṣe àwọn nǹkan tó bá ṣe é déédéé kódà lẹ́yìn tá a bá ti ṣe ẹgbẹẹgbẹ̀rún àwọn ẹ̀yà kan náà lójoojúmọ́.

Optimized gating, venting, and ejector pin layout improving aluminum die casting mould durability

Àwọn àwùjọ FọọKù

Kí nìdí tí a fi ń fẹ́ràn irin irinṣẹ H13 fún àwọn òǹtẹ̀ tí a fi ń dà nǹkan?

Wọ́n máa ń fẹ́ràn irin irin tí wọ́n fi ń ṣe irin H13 torí pé ó máa ń fara da ìnira ooru nítorí pé ó ní èròjà chromium, molybdenum àti vanadium, ó sì máa ń dúró sójú kan kódà nígbà tí ooru bá ga tó nǹkan bí ẹgbẹ̀ta [600] kì

Kí ló mú kí irin irinṣẹ́ DIN 1.2367 jẹ́ àbá tó dára?

DIN 1.2367 irin irin irin ṣe awọn ipa ti o dara ju H13 lọ, ṣiṣe ni apẹrẹ fun awọn ipo pẹlu awọn ipa ti o lagbara ṣugbọn awọn iyipo ooru diẹ.

Báwo ni ìmúniláradá oní ooru ṣe lè mú kí irin tó ń lo irin túbọ̀ gbéṣẹ́?

Bí irin bá ń ṣe iṣẹ́ kan tó dára, pàápàá tó bá ń ṣe iṣẹ́ náà ní ìwọ̀n àádọ́ta [600] kìlógíráàmù, ó máa ń jẹ́ kí igi náà lágbára, ó sì máa ń jẹ́ kó lè fara da ìnira.

Báwo ni ìtutù tó bá ìlànà mu ṣe lè mú kí irúgbìn tí wọ́n ń dà dà lọ́nà tí wọ́n fi ń dídá pọ̀ sí i?

Fẹ̀fẹ́fẹ́ tí ó bá ìlànà mu ń lo àwọn ọ̀nà ìfẹ̀fẹ́ tí a tẹ̀ jáde ní 3D tí ó bá ìrísí òǹkòkò náà mu, èyí sì ń mú kí ooru túbọ̀ máa yọ kúrò ní pẹ̀lú àti dín ìdààmú ooru àti ìlọ́po kù.

Ipa wo ni àwọn nǹkan tó ń mú kí èèpo máa wà pẹ́ láyé máa ń ní lórí irú àwọn nǹkan bẹ́ẹ̀?

Àwọn nǹkan tó máa ń mú kí ọ̀pá náà wú máa ń jẹ́ kí ara túra, kí ooru sì máa tàn káàkiri, èyí sì máa ń dín ibi tí ìkọ̀kọ̀ náà ti máa ń bẹ̀rẹ̀ kù, ó sì máa ń jẹ́ kí ọ̀pá náà máa gùn sí i.

Àkójọ Àwọn Ohun Tó Wà Nínú Ìwé Náà