Když potřebujete partnera v oblasti tlakového lití, který odborně zvládne každou výrobní fázi, Sino Die Casting je připravena vám pomoci. Od doby, kdy jsme poprvé otevřeli v Šen-čenu, v Číně v roce 2008, jsme se vyvinuli v inteligentní, budoucností orientovanou firmu, která spojuje návrh, obrábění a výrobu v jeden plynulý proces. Díky naší komplexní službě komunikujete pouze s jedním týmem. To eliminuje potíže s koordinací několika dodavatelů a urychluje průběh vašeho projektu přímo od návrhu po hotovou součástku. Jádrem naší komplexní služby je naše neochvějná angažovanost v oblasti výroby přesných forem. Naši zkušení inženýři a technici vědí, že kvalita formy určuje přesnost a konzistenci každé odlitky. Proto investujeme do nejmodernějšího vybavení, provádíme přísné kontroly kvality v každé fázi a čerpáme z letité praxe, abychom vytvořili formy, které splňují náročné průmyslové standardy. Ať už potřebujete jednoduchou formu pro jedinou součástku nebo složitý více dutinový design pro vysoké objemy výroby, máme potřebné dovednosti a vybavení, abychom dodali výsledky, které překročí vaše očekávání. Tlakové lití je naše silná stránka. Projděte se naším světlým, moderním zařízením a uvidíte kompletní řadu strojů připravených ke zpracování slitin hliníku, zinku a hořčíku. Každý krok probíhá v jediné budově: zajišťujeme slitiny, vyrábíme formy, odléváme, upravujeme hrany a dokončujeme povrch. Když s námi spolupracujete, zabýváme se podrobně vaším projektem – od tvaru součástky, požadavků na pevnost a povrchové úpravy – a doladuji naši metodu, dokud součástky nejen splní, ale překročí vaše specifikace. Udržení všech kroků interně urychluje časový harmonogram a posiluje důvěru, protože náš zkušený tým má pod kontrolou každý aspekt a zaručuje plnou odpovědnost. Nabízíme také CNC obrábění, které je klíčové pro přesné tolerance a jemné detaily, které dnešní návrhy vyžadují. Naše CNC pracovní stanice zvládnou vše od základního vrtání a frézování po pokročilé 5osé obrábění, což umožňuje zpracování široké škály rozměrů a tvarů. Kombinací tlakového lití a CNC obrábění v jediném zařízení výrazně zkracujeme dodací lhůty, zjednodušujeme pracovní postupy a zlepšujeme kontrolu kvality od prvního odlitku po finální leštění povrchu. Jakmile je tlakové lití dokončeno, vaše součástka se okamžitě přesune na CNC obrábění – bez nutnosti přepravy a bez prodlev. Váš časový plán zůstává zachován. Vývoj výroby výhradních součástek je to, co děláme nejlépe, takže s námi spolupracujete od začátku do konce. Mnoho odvětví potřebuje funkce, které nenajdete v prodeji, a právě tam excelujeme. Vyrábíme odlitky přesně podle vašich výkresů. Od vašeho prvního náčrtu spolupracuje náš tým s vámi, poradí vám ohledně výběru materiálu, výrobních možností a návrhových úprav, které sníží náklady a zároveň zachovají vysokou kvalitu. Výsledkem je součástka, která splňuje vaše požadavky a zároveň je ekonomicky výhodná. Ať chcete jeden prototyp nebo 10 199 hotových kusů, náš komplexní model vás provede od nápadu po dokončení, s kontrolou kvality v každé fázi. Tento pružný, jednozdrojový přístup je důvodem, proč od nás zákazníci opakovaně objednávají. Zvlášť se prosazujeme v automobilovém průmyslu, kde jsou přesné tolerance a trvanlivý výkon nezbytné. Naše odlitky a výhradní součástky se nacházejí uvnitř motorových modulů, převodových skříní, konstrukčních rámů a zavěšení – zaručují ověřenou odolnost, kilometr za kilometrem. Naše komplexní řešení pohání od základů nové energetické odvětví. Navrhujeme a vyrábíme součástky pro pohonné jednotky elektromobilů, bateriové skříně a nabíjecí stanice, které udržují celou energetickou síť v dokonalé rovnováze. V robotice zajišťují naše přesné komponenty, aby každá paže, senzor a podsystém fungovaly přesně ve správný okamžik. Stejně pečlivé inženýrství se uplatňuje v telekomunikacích, kde dodáváme odolné komponenty pro síťové zařízení, které zaručují extrémně rychlý a trvanlivý výkon. Tím, že máme návrh, výrobu forem, tlakové lití a obrábění vše pod jednou střechou, přizpůsobujeme každý produkt jedinečným potřebám jednotlivých odvětví.
×
EN
