新エネルギー車両 | 高精度ダイカスト部品およびソリューション

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Sinoダイキャスト:新エネルギー車の精密製造パートナー

2008年に中国深センで設立されたSino Die Castingは、新エネルギー車(NEV)業界向けに高精度金型製造、ダイカスト、CNC加工、およびカスタム部品生産を専門とするハイテク企業です。ISO 9001認証を取得した当社の施設では、最先端技術と厳格な品質管理を統合し、電気自動車(EV)、ハイブリッドシステム、充電インフラストラクチャ向けの軽量かつ耐久性のあるコンポーネントを提供しています。自動車用パワートレイン、バッテリー収容ケース、熱管理システムに亘る豊富な知識を活かし、当社は試作段階から量産段階までお客様を全面的にサポートします。50カ国以上への輸出実績があり、当社のソリューションはグローバルな規格を満たすと同時に、コスト効率と持続可能性の両面で最適化されています。太陽光発電インバーター用アルミニウムケース、マグネシウム合金製モーターハウジング、EV充電ステーション用亜鉛合金製コネクターに関わらず、当社はNEV製品の市場投入を加速するためのエンドツーエンドのサポートを提供します。
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なぜ中国の重力鋳造が新エネルギー車部品製造をリードするのか

大量生産における費用対効果の高いスケーラビリティ

当社の深圳にある12,000㎡の工場には88トン~1350トンのダイカスト機械および5軸CNC加工機が設置されており、1,000個から100,000個以上の生産までスムーズに拡大が可能です。あるスタートアップのEV用バッテリーサプライヤーは、精密金型流動解析により材料廃棄を削減できる当社の自動生産ラインに切り替えたことで、1個当たりのコストを22%削減しました。

関連製品

2008年に中国深センに設立されたSino Die Castingは、新エネルギー車両分野における重要なプレイヤーとして、設計、加工、生産におけるハイテク能力を活かして展開しています。自動車産業が持続可能性に向けてシフトする中、当社は電気自動車およびハイブリッド車両の開発に不可欠な高精度金型、ダイカスト部品、CNC加工部品の製造を専門としています。当社の専門技術は、バッテリーエンクロージャー、モーターハウジング、構造部品など、新エネルギー車両の安全性、効率性、耐久性を確保する重要な部品の製造に及んでいます。進化する市場が抱える特有の課題について深い理解を持つ当社は、先進的な材料および製造プロセスを活用し、業界の厳しい規格を満たす部品を生産しています。最先端の設備と経験豊富なエンジニアチームにより、当社は革新的で自動車メーカーの特定ニーズに応えるソリューションを提供しています。迅速な試作から量産まで、Sino Die Castingは柔軟かつ信頼性の高いパートナーシップを提供し、顧客の新エネルギー車両が性能を高め、コストを削減し、グリーンな未来に貢献できるよう支援しています。品質への取り組みの一環として、ISO 9001認証を取得しており、生産されるすべての部品が高い精度と信頼性を備えていることを保証しています。Sino Die Castingを選べば、最先端技術と卓越した品質への不変の取り組みを通じて、新エネルギー車両の発展を推進するパートナーを得ることになります。

よく 聞かれる 質問

NEVのプロトタイプの最小発注数量はいくつですか?

プロトタイプ制作には100個からでも対応しており、柔軟なスケーリングが可能です。あるEV充電コネクターの新製品テスト中のお客様は150個をフィールドテスト用に発注され、その後検証後に同じ金型を使いながら月産50,000個まで増産されました。

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顧客評価

アンドリュー
軽量化によりEV車両の航続距離を延長

当社のマグネシウム合金製モーターブラケットにより、EV車両1台あたりの重量を120kg削減しました。これにより航続距離が15%向上し、安全性を損なうことなく規制目標を達成することができました。

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Moldflowソフトウェアにより、バッテリーハウジング内のエアトラップや溶接線を予測し、気孔率を50%削減します。ある顧客のEVモーターエンドキャップでは、手作業での研磨工程を排除し、金型セットあたり12,000ドルのコスト削減を実現しました。
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IATF 16949に準拠しながら、地域ごとの新エネルギー車両(NEV)政策に合わせた設計をカスタマイズしています。例えば、東南アジア市場向けに盗難防止機能を備えたバッテリー収容ボディ金型を改良し、現地の安全監査に合格しました。