新エネルギー車バッテリーソリューション | 高精度ダイカスト部品

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Sinoダイキャスト:新エネルギー車の精密製造パートナー

2008年に中国深センで設立されたSino Die Castingは、新エネルギー車(NEV)業界向けに高精度金型製造、ダイカスト、CNC加工、およびカスタム部品生産を専門とするハイテク企業です。ISO 9001認証を取得した当社の施設では、最先端技術と厳格な品質管理を統合し、電気自動車(EV)、ハイブリッドシステム、充電インフラストラクチャ向けの軽量かつ耐久性のあるコンポーネントを提供しています。自動車用パワートレイン、バッテリー収容ケース、熱管理システムに亘る豊富な知識を活かし、当社は試作段階から量産段階までお客様を全面的にサポートします。50カ国以上への輸出実績があり、当社のソリューションはグローバルな規格を満たすと同時に、コスト効率と持続可能性の両面で最適化されています。太陽光発電インバーター用アルミニウムケース、マグネシウム合金製モーターハウジング、EV充電ステーション用亜鉛合金製コネクターに関わらず、当社はNEV製品の市場投入を加速するためのエンドツーエンドのサポートを提供します。
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なぜ中国の重力鋳造が新エネルギー車部品製造をリードするのか

大量生産における費用対効果の高いスケーラビリティ

当社の深圳にある12,000㎡の工場には88トン~1350トンのダイカスト機械および5軸CNC加工機が設置されており、1,000個から100,000個以上の生産までスムーズに拡大が可能です。あるスタートアップのEV用バッテリーサプライヤーは、精密金型流動解析により材料廃棄を削減できる当社の自動生産ラインに切り替えたことで、1個当たりのコストを22%削減しました。

関連製品

Sino Die Castingは新エネルギー車両用バッテリー部品の製造における主要企業であり、高精度金型製造およびダイカスト技術を活用して、電気自動車用バッテリーの性能、安全性、耐久性に不可欠な部品を製造しています。当社の新エネルギー車両用バッテリーソリューションには、バッテリー収容ケース、セルホルダー、熱管理用コンポーネントが含まれ、すべてが現代的なリチウムイオンバッテリーシステムの特定要件を満たすように設計されています。当社は、これらのコンポーネントがバッテリーセルを損傷から保護し、効率的な放熱を確保し、作動中の構造的完全性を維持する上で果たす重要な役割を理解しています。この目的を達成するため、当社では高温や振動などの過酷な条件下でも耐久性と性能が厳格にテストされた高品質素材を使用しています。精密ダイカストやCNCマシニングを含む先進的な製造プロセスにより、当社は厳密な公差でバッテリーコンポーネントを製造し、故障リスクを最小限に抑え、バッテリー全体の信頼性を向上させています。また、自動車メーカーとの密接な協働を通じて、バッテリーパックのレイアウトを最適化して最大のエネルギー密度を実現したり、バッテリー寿命を延ばすための熱管理を改善するカスタムソリューションを設計しています。寸法検査、材料試験、機能試験を含む厳格な品質管理により、当社が製造するすべての部品がISO 9001認証の厳しい要件に準拠していることを保証しています。Sino Die Castingと新エネルギー車両用バッテリーのニーズにおいて提携することで、豊富な経験と技術的専門知識を通じて、最高品質のバッテリーシステムを提供し、電気自動車市場の進化する要求に応える体制を整えます。

よく 聞かれる 質問

中国の新エネルギー車補助金要件に適合した部品を製造することはできますか?

はい。弊社では、中国のNEV補助金基準に適合する部品を設計しています。これには、バッテリーのエネルギー密度基準や軽量化目標が含まれます。例えば、弊社のアルミニウム合金製EVモーターハウジングにより、ある顧客がバッテリーシステム評価で160Wh/kgを達成し、車両一台あたり15,000元の補助金を獲得することができました。

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顧客評価

ブライアン
グローバル市場向けのコスト効果に優れたスケーリング

深センに生産を統合することにより、EUのCE規格および米国のUL規格を満たしながら、単価を18%削減しました。また、自動化された生産ラインにより労務費を25%削減しました。

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IATF 16949に準拠しながら、地域ごとの新エネルギー車両(NEV)政策に合わせた設計をカスタマイズしています。例えば、東南アジア市場向けに盗難防止機能を備えたバッテリー収容ボディ金型を改良し、現地の安全監査に合格しました。