حلول بطاريات المركبات ذات الطاقة الجديدة | مكونات صب دقيق

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
الرسالة
0/1000

صينو للصهر الدقيق: شريك تصنيع دقيق في مجال مركبات الطاقة الجديدة

تأسست شركة Sino Die Casting في عام 2008 في شنتشن بالصين، وهي شركة متخصصة في تصنيع قوالب عالية الدقة وصهر المعادن بالقالب والتشطيب باستخدام ماكينات CNC وإنتاج قطع مخصصة لصناعة المركبات الجديدة ذات الطاقة المتجددة (NEV). تمتلك شركتنا مرافق معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 وتجمع بين التكنولوجيا المتقدمة والرقابة الصارمة على الجودة لتوفير مكونات خفيفة الوزن ومتينة للمركبات الكهربائية (EVs) وأنظمة الهجين وبنية الشحن. وبفضل خبرتنا التي تمتد عبر نظم نقل الحركة في السيارات وصناديق البطاريات وأنظمة إدارة الحرارة، فإننا ندعم عملاءنا من مرحلة النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج الضخم. ونقوم بالتصدير إلى أكثر من 50 دولة، حيث تلبي حلولنا المعايير العالمية مع تحسين الكفاءة من حيث التكلفة والاستدامة. سواء كنت بحاجة إلى أغطية ألمنيوم لمحولات الطاقة الشمسية أو هيكل محركات من سبيكة المغنيسيوم أو وصلات من سبيكة الزنك لمحطات شحن المركبات الكهربائية، فإننا نوفر دعمًا شاملاً لتسريع عملية إطلاق منتجاتك في مجال المركبات ذات الطاقة المتجددة.
احصل على عرض سعر

لماذا تتصدر شركة سينو للصهر بالقالب في تصنيع مكونات المركبات الجديدة للطاقة

إمكانية التوسع من حيث التكلفة للإنتاج الكتلي

يقع مقرنا في شنتشن على مساحة 12000 متر مربع، ويتضمن آلات صب بالقالب من 88 طن إلى 1350 طن ومراكز CNC ذات 5 محاور، مما يتيح التوسع بسلاسة من 1000 إلى أكثر من 100000 وحدة. تمكن مورد بطاريات السيارات الكهربائية الناشئة من خفض تكاليف الوحدة بنسبة 22٪ من خلال الانتقال إلى خطوط الإنتاج الآلي لدينا، والتي قللت من هدر المواد من خلال محاكاة تدفق القوالب بدقة.

المنتجات ذات الصلة

تعتبر شركة سينو دي كاستينج لاعباً أساسياً في إنتاج مكونات بطاريات المركبات الجديدة للطاقة، حيث تستفيد من خبرتنا في تصنيع القوالب عالية الدقة وصهر المعادن لإنتاج أجزاء ضرورية لأداء بطاريات المركبات الكهربائية وسلامتها وطول عمرها. تشمل حلولنا لبطاريات المركبات الجديدة للطاقة أغلفة البطاريات وحوامل الخلايا ومكونات إدارة الحرارة، وكلها مصممة لتلبية متطلبات الأنظمة الحديثة لبطاريات الليثيوم أيون. نحن ندرك الدور الحاسم الذي تلعبه هذه المكونات في حماية خلايا البطارية من التلف وضمان تبديد فعال للحرارة والحفاظ على سلامة الهيكل أثناء التشغيل. ولتحقيق ذلك، نستخدم مواد عالية الجودة يتم اختبارها بدقة لضمان متانتها وأدائها تحت ظروف قاسية مثل درجات الحرارة العالية والاهتزازات. تمكننا عمليات التصنيع المتقدمة لدينا، بما في ذلك الصب الدقيق وتصنيع CNC، من إنتاج مكونات بطاريات ذات تسامح دقيق للغاية، مما يقلل من خطر الفشل ويعزز موثوقية البطارية بشكل عام. نحن نعمل بشكل وثيق مع مصنعي السيارات لتصميم حلول مخصصة تواجه تحدياتهم الفريدة، مثل تحسين تخطيط حزمة البطارية لتحقيق أقصى كثافة طاقة وتحسين إدارة الحرارة لزيادة عمر البطارية. تضمن إجراءات التحكم الصارمة في الجودة لدينا، بما في ذلك الفحوصات البعدية واختبارات المواد واختبارات الوظائف، أن كل قطعة ننتجها تتوافق مع متطلبات شهادة ISO 9001 الصارمة. ومن خلال الشراكة مع سينو دي كاستينج لاحتياجات بطاريات المركبات الجديدة للطاقة الخاصة بك، يمكنك الاستفادة من خبرتنا الواسعة وخبرتنا التقنية، مما يضمن أن تكون أنظمتك للبطاريات من أعلى جودة وقادرة على تلبية متطلبات السوق المتغيرة للمركبات الكهربائية.

الأسئلة الشائعة

هل يمكنكم إنتاج قطع تتوافق مع متطلبات دعم المركبات الجديدة للطاقة في الصين؟

نعم. نصمم المكونات لتلبية معايير دعم المركبات الجديدة للطاقة في الصين، بما في ذلك حدود كثافة الطاقة للبطاريات والأهداف المتعلقة بخفّة الوزن. على سبيل المثال، ساعدت غلاف المحركات الكهربائية المصنوعة من سبائك الألومنيوم التي قمنا بتصنيعها عميلًا في التأهل للحصول على دعم مقداره 15000 يوان صيني لكل مركبة من خلال تحقيق تقييم 160 واط/كغ لنظام البطارية.

مقالات ذات صلة

الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

16

Jul

الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

عرض المزيد
أفضل 10 تطبيقات مبتكرة لصب القوالب في عام 2025

16

Jul

أفضل 10 تطبيقات مبتكرة لصب القوالب في عام 2025

عرض المزيد
كيف يسهم الصب الدقيق تحت الضغط في نجاح قطاع السيارات

18

Jul

كيف يسهم الصب الدقيق تحت الضغط في نجاح قطاع السيارات

عرض المزيد
الصُبّ بالقالب مقابل التشغيل الآلي: أيهما أفضل لمشروعك؟

18

Jul

الصُبّ بالقالب مقابل التشغيل الآلي: أيهما أفضل لمشروعك؟

عرض المزيد

تقييم العملاء

براين
تقليل التكاليف لدعم التوسع في الأسواق العالمية

من خلال دمج الإنتاج في شنتشن، قمنا بتخفيض تكاليف الوحدة بنسبة 18٪ مع الالتزام بمعايير الاتحاد الأوروبي CE ومعايير السلامة الأمريكية UL. كما ساهمت خطوط الإنتاج الآلية أيضًا في خفض تكاليف العمالة بنسبة 25٪.

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
الرسالة
0/1000
تدفق القالب المُحسَّن بالذكاء الاصطناعي للحصول على أجزاء مركبات كهربائية خالية من العيوب

تدفق القالب المُحسَّن بالذكاء الاصطناعي للحصول على أجزاء مركبات كهربائية خالية من العيوب

يتنبأ برنامج Moldflow الخاص بنا بالفواصل الهوائية والخطوط اللحام في وحدات البطاريات، مما يقلل المسامية بنسبة 50%. بالنسبة لغطاء نهاية محرك عميل في مركبة كهربائية، تمكنا من القضاء على عملية التلميع اليدوية، مما خفض التكاليف بمقدار 12000 دولار لكل مجموعة قوالب.
التشطيب باستخدام CNC داخليًا للحصول على تحملات دقيقة

التشطيب باستخدام CNC داخليًا للحصول على تحملات دقيقة

تُحقِّق مراكز التشغيل ذات 5 محاور دقة ±0.01 مم في قوالب وصلات المركبات الكهربائية. وقد أفاد عميل في قطاع السيارات بنسبة 99.8٪ في معدل الإنتاج من المحاولة الأولى في الصب، مما قلّل الحاجة لإعادة العمل بنسبة 80٪.
الامتثال العالمي، والتكيف المحلي

الامتثال العالمي، والتكيف المحلي

بينما نلتزم بمعايير IATF 16949، نقوم بتخصيص التصاميم وفقًا لسياسات المركبات الجديدة في كل منطقة. على سبيل المثال، قمنا بتعديل تصميم قالب غلاف البطارية ليشمل ميزات مضادة للسرقة في أسواق جنوب شرق آسيا، والتي اجتازت تفتيش السلامة المحلي.