Yeni Enerji Araçları Batarya Çözümleri | Hassas Döküm Parça Komponentleri

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesaj
0/1000

Sino Döküm: Yeni Enerjili Araçlar için Hassas İmalat Ortaklığı

2008 yılında Çin'in Şenzhen şehrinde kurulan Sino Die Casting, yeni enerjili araç (NEV) endüstrisi için yüksek hassasiyetli kalıp imalatı, döküm, CNC işleme ve özel parça üretimi konularında uzmanlaşmış bir teknoloji şirketidir. ISO 9001 sertifikalı tesislerimiz, elektrikli araçlar (EV), hibrit sistemler ve şarj altyapısı için hafif ve dayanıklı komponentler sunmak amacıyla son teknoloji ile titiz kalite kontrol süreçlerini bir araya getirir. Otomotiv güç aktarma organları, batarya muhafazaları ve termal yönetim sistemleri konularında sahip olduğumuz uzmanlık, müşterilerimize hızlı prototiplemeden seri üretime kadar destek olmaktadır. 50'den fazla ülkeye ihracat yapan firmamız, çözüm ortaklarının maliyet verimliliği ve sürdürülebilirliği optimize ederken global standartlara ulaşmasını sağlar. Fotovoltaik invertörler için alüminyum kasa, elektrikli araç şarj istasyonları için magnezyum alaşımı motor gövdeleri veya çinko alaşımı konnektörler gibi ürünler ihtiyacınız ne olursa Sino Die Casting olarak sizlere tüm süreçlerde destek olmaktayız.
Teklif Al

Neden Sino Die Casting Yeni Enerjili Araç Komponent Üretiminde Öncüdür

Kütle Üretim için Maliyet Etkili Ölçeklenebilirlik

12.000 m²'lik Şenzhen tesisimizde 88T–1350T arası kalıp döküm makineleri ve 5 eksenli CNC merkezleri barındırarak 1.000'den 100.000+'ya kadar kesintisiz üretim yapabiliyoruz. Bir startup elektrikli araç batarya tedarikçisi, otomatik üretim hatlarımıza geçerek birim maliyetlerini %22 azalttı; bu da hassas kalıp akış simülasyonu sayesinde malzeme israfını azalttı.

İlgili Ürünler

Sino Die Casting, yeni nesil enerji taşıtları batarya bileşenlerinin üretiminde önemli bir oyuncudur. Yüksek hassasiyetli kalıp imalatı ve döküm konusundaki uzmanlığımız sayesinde elektrikli araç bataryalarının performansı, güvenliği ve ömrü açısından kritik öneme sahip parçalar üretiyoruz. Yeni nesil enerji taşıtları batarya çözümlerimiz arasında batarya muhafazaları, hücre tutucuları ve termal yönetim bileşenleri yer almaktadır. Tüm bu bileşenler, modern lityum-iyon batarya sistemlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bileşenlerin batarya hücrelerini hasarlardan korumada, verimli ısı dağılımının sağlanmasında ve çalışma sırasında yapısal bütünlüğün korunmasında oynadığı kritik rolü çok iyi biliyoruz. Bu nedenle dayanıklılık ve aşırı koşullarda (örneğin yüksek sıcaklıklar ve titreşimler) performans için titizlikle test edilmiş kaliteli malzemeler kullanıyoruz. Hassas döküm ve CNC işleme gibi ileri imalat süreçlerimiz sayesinde, yüksek tolerans hassasiyetine sahip batarya bileşenleri üretiyor, hatalı parçaların oluşma riskini en aza indirgeyerek bataryanın genel güvenilirliğini artırıyoruz. Otomotiv üreticileriyle iş birliği içinde, özel zorluklara yönelik özelleştirilmiş çözümler geliştiriyoruz; örneğin maksimum enerji yoğunluğu için batarya modülü yerleşim optimizasyonu ve uzatılmış batarya ömrü için termal yönetimi geliştirme gibi. Boyutsal kontroller, malzeme testleri ve fonksiyonel testler dahil olmak üzere titiz kalite kontrol süreçlerimiz, ürettiğimiz her parçanın ISO 9001 sertifikasyonunun sıkı gerekliliklerine uygun olduğunu garanti altına alır. Sino Die Casting ile yeni nesil enerji taşıtları batarya ihtiyaçlarınızda, sektördeki deneyimimizi ve teknik bilgi birikimimizi sizin için en yüksek kaliteli batarya sistemlerini oluşturmak ve elektrikli taşıt pazarının değişen ihtiyaçlarına karşılık verecek çözümler sunmak amacıyla kullanıyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Çin Yeni Enerji Araçları (NEV) sübvansiyon gereksinimlerine uygun parçalar üretebilir misiniz?

Evet. Enerji yoğunluğu eşiği ve hafif malzeme hedefleri dahil olmak üzere Çin'in NEV sübvansiyon kriterlerine uygun komponentler tasarlıyoruz. Örneğin, alüminyum alaşımlı elektrikli araç motor gövdelerimiz sayesinde bir müşteri, 160Wh/kg batarya sistemi performansı elde ederek araç başı 15.000 ¥ sübvansiyon kazanmıştır.

İlgili makaleler

Alüminyum Kalıbı Dökümü yoksa Zink Kalıbı Dökümü: Hangisi Daha İyi?

16

Jul

Alüminyum Kalıbı Dökümü yoksa Zink Kalıbı Dökümü: Hangisi Daha İyi?

DAHA FAZLA GÖR
2025 Yılında Dikkat Çeken Yeni Döküm Uygulamaları

16

Jul

2025 Yılında Dikkat Çeken Yeni Döküm Uygulamaları

DAHA FAZLA GÖR
Otomotiv Başarısında Hassas Döküm Kalıplamanın Rolü

18

Jul

Otomotiv Başarısında Hassas Döküm Kalıplamanın Rolü

DAHA FAZLA GÖR
Döküm Kalıplama mı CNC Tornacılık mı? Projeniz İçin Hangisi Daha İyidir?

18

Jul

Döküm Kalıplama mı CNC Tornacılık mı? Projeniz İçin Hangisi Daha İyidir?

DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Brian,
Küresel Pazarlar İçin Maliyet Etkin Üretim Artışı

Üretimi Şenzhen'de toplamamızla birim maliyetleri %18 azalttık ve aynı zamanda AB CE ve ABD UL standartlarını karşıladık. Otomatik hatları sayesinde işçilik maliyetlerini de %25 düşürdüler.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesaj
0/1000
Sıfır Kusurlu EV Parçaları için Yapay Zeka ile Optimize Edilmiş Kalıp Akışı

Sıfır Kusurlu EV Parçaları için Yapay Zeka ile Optimize Edilmiş Kalıp Akışı

Moldflow yazılımımız, batarya kutularında hava tuzaklarını ve kaynak hatlarını önceden tahmin ediyor; gözenekliliği %50 azalttı. Bir müşterimizin EV motoru uç kapağında bu işlem, manuel cilalamayı ortadan kaldırdı ve her kalıp seti için maliyeti 12.000 dolara kadar düşürdü.
Kısa Toleranslar için Dahili CNC Sonlandırma

Kısa Toleranslar için Dahili CNC Sonlandırma

5 eksenli işleme merkezleri, EV bağlantı elemanı kalıplarında ±0,01 mm hassasiyet sağlar. Otomotiv sektöründen bir müşteri, ilk geçişte parça üretim verimliliğinin %99,8 olduğunu ve tekrar işleme ihtiyacının %80 azaldığını bildirmiştir.
Küresel Uygunluk, Yerel Uyum Yeteneği

Küresel Uygunluk, Yerel Uyum Yeteneği

IATF 16949'a uygunluğu korurken, bölgesel NEV politikaları için tasarımları özelleştiriyoruz. Örneğin, Güneydoğu Asya pazarları için bir batarya muhafazası kalıbını kilit sistemli hale getirdik ve bu ürün yerel güvenlik denetimlerinden başarıyla geçmiştir.