Yeni Enerjili Araç Güvenliği | Elektrikli Araçlar İçin Hassas Döküm Parçalar

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesaj
0/1000

Sino Döküm: Yeni Enerjili Araçlar için Hassas İmalat Ortaklığı

2008 yılında Çin'in Şenzhen şehrinde kurulan Sino Die Casting, yeni enerjili araç (NEV) endüstrisi için yüksek hassasiyetli kalıp imalatı, döküm, CNC işleme ve özel parça üretimi konularında uzmanlaşmış bir teknoloji şirketidir. ISO 9001 sertifikalı tesislerimiz, elektrikli araçlar (EV), hibrit sistemler ve şarj altyapısı için hafif ve dayanıklı komponentler sunmak amacıyla son teknoloji ile titiz kalite kontrol süreçlerini bir araya getirir. Otomotiv güç aktarma organları, batarya muhafazaları ve termal yönetim sistemleri konularında sahip olduğumuz uzmanlık, müşterilerimize hızlı prototiplemeden seri üretime kadar destek olmaktadır. 50'den fazla ülkeye ihracat yapan firmamız, çözüm ortaklarının maliyet verimliliği ve sürdürülebilirliği optimize ederken global standartlara ulaşmasını sağlar. Fotovoltaik invertörler için alüminyum kasa, elektrikli araç şarj istasyonları için magnezyum alaşımı motor gövdeleri veya çinko alaşımı konnektörler gibi ürünler ihtiyacınız ne olursa Sino Die Casting olarak sizlere tüm süreçlerde destek olmaktayız.
Teklif Al

Neden Sino Die Casting Yeni Enerjili Araç Komponent Üretiminde Öncüdür

Daha Hızlı Pazara Süreç İçin Entegre Üretim

Kalıp tasarımından CNC son işlemeye kadar kendi bünyemizdeki yeteneklerimiz üçüncü parti gecikmelerini ortadan kaldırır. Güneş enerjili bir EV şarj istasyonu geliştiren müşteri, kalıp imalatı, döküm ve yüzey işlemini tek çatı altında toplayarak süreleri 6 hafta kısalttı. Akıllı fabrikamız, gerçek zamanlı parametre ayarlarını sağlayan IoT destekli presleri kullanarak partiler arası tutarlılığı garanti altına alır.

İlgili Ürünler

Sino Die Casting, yeni nesil enerji taşıtları şarj cihazlarının geliştirilmesi ve üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Yüksek hassasiyetli kalıp imalatı ve döküm konusundaki uzmanlığımızla, verimli ve güvenilir şarj çözümleri için hayati öneme sahip komponentler üretiyoruz. Elektrikli ve hibrit taşıtlar için talebin artmasıyla birlikte taşıt bataryalarını hızlı ve güvenli bir şekilde şarj edebilen gelişmiş şarj cihazlarına duyulan ihtiyaç her geçen gün artmaktadır. Yeni nesil enerji taşıtları şarj cihazı bileşenlerimiz, yüksek voltaj ve akım taşıma kapasiteleri, termal yönetim ve dayanıklılık gibi modern şarj sistemlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Şarj cihazı gövdeleri, konnektörler ve diğer kritik parçaların performans ve ömür açısından optimize edilmiş hallerini üretebilmek için yüksek kaliteli malzemeleri ve gelişmiş imalat süreçlerini kullanmaktayız. Çin'in Şenzhen şehrinde yer alan ve en son CNC işleme merkezleri ile döküm makineleri ile donatılmış olan tesislerimiz, son derece hassas ve mükemmel yüzey kalitesine sahip komponentlerin üretimine olanak tanımaktadır. Boyutsal kontroller, malzeme testleri ve fonksiyonel testler dahil olmak üzere titiz kalite kontrol süreçlerini uygulayarak ürettiğimiz her parçanın sektörel en yüksek standartlara uygun olduğunu garanti altına alıyoruz. ISO 9001 sertifikasyonuna sahip olarak, yeni nesil enerji taşıtları şarj cihazı bileşenlerimizin güvenilir, tutarlı ve günlük kullanımın zorluklarına dayanabilecek yapıda olduğunu müşterilerimize garanti altına almaktayız. Sino Die Casting ile ortaklık kurarak, sektörün değişen ihtiyaçlarını karşılayabilecek en kaliteli şarj çözümlerini sunma konusunda uzun yıllara dayanan deneyimimizden ve teknik bilgi birikimimizden faydalanabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Çevre dostu NEV parçaları için geri dönüştürülmüş malzeme sunuyor musunuz?

Kesinlikle. PCR (post-consumer recycled) alüminyum ve magnezyum alaşımlarını kullanıyoruz; bu da ham metallerin aksine CO2 emisyonlarını %70 oranında azaltır. Güneş enerjili bir elektrikli araç girişimi, PCR batarya kutularımızı kullanarak 1.000 adet başına karbon ayak izini 3,2 ton düşürdü.

İlgili makaleler

Alüminyum Kalıbı Dökümü yoksa Zink Kalıbı Dökümü: Hangisi Daha İyi?

16

Jul

Alüminyum Kalıbı Dökümü yoksa Zink Kalıbı Dökümü: Hangisi Daha İyi?

Alüminyum ve Çinko Döküm Arasındaki Temel Farklar: Ana Süreç Özellikleri Genel olarak bir alüminyum kalıp döküm üretimi sırasında, erimiş alüminyum yüksek basınç altında kalıba püskürtülür. Bu süreç, daha kısa çevrim süresini ve ince cidarlı parçaların üretilmesini sağlar...
DAHA FAZLA GÖR
Döküm Hatalarını Azaltmaya Yönelik Nihai Rehber

18

Jul

Döküm Hatalarını Azaltmaya Yönelik Nihai Rehber

Döküm Kalitesini Etkileyen Yaygın Hava Kabarcığı (Porozite) Sorunu ve Nedenleri Die dökümde porozite, hapsolmuş hava veya diğer gazların döküm sürecinde malzemenin iç kısmında küçük boşluklar veya delikler şeklinde görünür. Genellikle döküm malzemesi içeri...
DAHA FAZLA GÖR
Otomotiv Başarısında Hassas Döküm Kalıplamanın Rolü

18

Jul

Otomotiv Başarısında Hassas Döküm Kalıplamanın Rolü

Otomotiv Döküm Teknolojilerinin Temel İlkeleri Hassas Dökümün Temel Kavramları Otomotiv üretiminde doğru şeyleri yapmak çok büyük önem taşır ve burada döküm süreci kaliteli parçaların üretilmesini sağlayan temel süreçlerden biridir. Temel olarak, döküm sürecinde...
DAHA FAZLA GÖR
Döküm Kalıplama mı CNC Tornacılık mı? Projeniz İçin Hangisi Daha İyidir?

18

Jul

Döküm Kalıplama mı CNC Tornacılık mı? Projeniz İçin Hangisi Daha İyidir?

Döküm Kalıplama ve CNC İşleme Süreçlerinin Temellerini Anlamak Döküm Kalıplamanın Temelleri: Kalıp Tabanlı Üretim Döküm kalıplama, yüksek basınç kullanarak erimiş metali kalıplara bastırarak parçalar üretmenin en önemli yollarından biridir. İki ana...
DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Brian,
Küresel Pazarlar İçin Maliyet Etkin Üretim Artışı

Üretimi Şenzhen'de toplamamızla birim maliyetleri %18 azalttık ve aynı zamanda AB CE ve ABD UL standartlarını karşıladık. Otomatik hatları sayesinde işçilik maliyetlerini de %25 düşürdüler.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesaj
0/1000
Sıfır Kusurlu EV Parçaları için Yapay Zeka ile Optimize Edilmiş Kalıp Akışı

Sıfır Kusurlu EV Parçaları için Yapay Zeka ile Optimize Edilmiş Kalıp Akışı

Moldflow yazılımımız, batarya kutularında hava tuzaklarını ve kaynak hatlarını önceden tahmin ediyor; gözenekliliği %50 azalttı. Bir müşterimizin EV motoru uç kapağında bu işlem, manuel cilalamayı ortadan kaldırdı ve her kalıp seti için maliyeti 12.000 dolara kadar düşürdü.
Kısa Toleranslar için Dahili CNC Sonlandırma

Kısa Toleranslar için Dahili CNC Sonlandırma

5 eksenli işleme merkezleri, EV bağlantı elemanı kalıplarında ±0,01 mm hassasiyet sağlar. Otomotiv sektöründen bir müşteri, ilk geçişte parça üretim verimliliğinin %99,8 olduğunu ve tekrar işleme ihtiyacının %80 azaldığını bildirmiştir.
Küresel Uygunluk, Yerel Uyum Yeteneği

Küresel Uygunluk, Yerel Uyum Yeteneği

IATF 16949'a uygunluğu korurken, bölgesel NEV politikaları için tasarımları özelleştiriyoruz. Örneğin, Güneydoğu Asya pazarları için bir batarya muhafazası kalıbını kilit sistemli hale getirdik ve bu ürün yerel güvenlik denetimlerinden başarıyla geçmiştir.