Keamanan Kendaraan Energi Baru | Komponen Presisi Die-Cast untuk Kendaraan Listrik

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Pesan
0/1000

Sino Die Casting: Mitra Manufaktur Presisi untuk Kendaraan Energi Baru

Didirikan pada tahun 2008 di Shenzhen, Tiongkok, Sino Die Casting adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam manufaktur cetakan presisi tinggi, pengecoran die, pemesinan CNC, dan produksi komponen khusus untuk industri kendaraan energi baru (NEV). Fasilitas kami yang bersertifikasi ISO 9001 menggabungkan teknologi mutakhir dengan kontrol kualitas ketat untuk menghasilkan komponen ringan dan tahan lama bagi kendaraan listrik (EV), sistem hibrida, dan infrastruktur pengisian daya. Dengan keahlian mencakup transmisi kendaraan bermotor, rumah baterai, dan sistem manajemen termal, kami mendukung klien dari tahap prototipe cepat hingga produksi massal. Mengekspor ke lebih dari 50 negara, solusi kami memenuhi standar global sekaligus mengoptimalkan efisiensi biaya dan keberlanjutan. Baik Anda membutuhkan rumah aluminium untuk inverter fotovoltaik, rumah motor paduan magnesium, atau konektor paduan seng untuk stasiun pengisian EV, kami menyediakan dukungan menyeluruh untuk mempercepat peluncuran produk NEV Anda.
Minta Penawaran

Mengapa Sino Die Casting Memimpin dalam Produksi Komponen Kendaraan Energi Baru

Produksi Terintegrasi untuk Mempercepat Waktu Pemasaran

Dari desain cetakan hingga finishing CNC, kemampuan internal kami menghilangkan keterlambatan pihak ketiga. Seorang klien yang mengembangkan stasiun pengisian daya EV bertenaga surya berhasil mengurangi waktu produksi sebesar 6 minggu dengan menggabungkan pembuatan cetakan, pengecoran logam, dan perlakuan permukaan dalam satu atap. Pabrik pintar kami menggunakan mesin press berbasis IoT yang mampu menyesuaikan parameter secara real-time, memastikan konsistensi antar batch.

Produk Terkait

Sino Die Casting memainkan peran penting dalam pengembangan dan produksi komponen pengisi daya kendaraan energi baru, memanfaatkan keahlian kami dalam manufaktur cetakan presisi tinggi dan pengecoran logam untuk menciptakan komponen yang esensial bagi solusi pengisian daya yang efisien dan andal. Seiring meningkatnya permintaan terhadap kendaraan listrik dan hibrida, kebutuhan akan pengisi daya canggih yang mampu mengisi ulang baterai kendaraan secara cepat dan aman menjadi semakin utama. Komponen pengisi daya kendaraan energi baru kami dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus sistem pengisian daya modern, termasuk kemampuan menangani tegangan dan arus tinggi, pengelolaan panas (thermal management), serta ketahanan. Kami menggunakan bahan baku berkualitas tinggi dan proses manufaktur canggih untuk memproduksi rumah pengisi daya (charger housings), konektor, dan komponen kritis lainnya yang dioptimalkan untuk kinerja dan daya tahan. Fasilitas terkini kami di Shenzhen, Tiongkok, dilengkapi dengan pusat permesinan CNC dan mesin pengecoran logam (die casting) terbaru, memungkinkan kami memproduksi komponen dengan akurasi luar biasa dan hasil permukaan yang sempurna. Kami menerapkan pengendalian kualitas yang ketat, termasuk inspeksi dimensi, pengujian material, dan pengujian fungsi, untuk memastikan setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi standar industri tertinggi. Dengan sertifikasi ISO 9001, kami memberikan jaminan kepada klien bahwa komponen pengisi daya kendaraan energi baru kami dapat diandalkan, konsisten, dan mampu bertahan terhadap tuntutan penggunaan sehari-hari. Dengan menjalin kemitraan bersama Sino Die Casting, Anda mendapatkan akses terhadap pengalaman luas dan keahlian teknis kami, memastikan solusi pengisian daya Anda memiliki kualitas tertinggi dan mampu memenuhi kebutuhan pasar otomotif yang terus berkembang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah Anda menyediakan bahan baku daur ulang untuk komponen NEV yang ramah lingkungan?

Tentu saja. Kami menggunakan paduan aluminium dan magnesium daur ulang pasca-konsumen (PCR), yang mengurangi emisi CO2 hingga 70% dibandingkan logam baru. Sebuah startup EV bertenaga surya telah menerapkan casing baterai PCR buatan kami, sehingga berhasil mengurangi jejak karbon sebesar 3,2 ton per 1.000 unit.

Artikel Terkait

10 Aplikasi Die Casting Inovatif Teratas pada Tahun 2025

16

Jul

10 Aplikasi Die Casting Inovatif Teratas pada Tahun 2025

LIHAT SEMUA
Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

18

Jul

Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

LIHAT SEMUA
Masa Depan Die Casting: Tren yang Perlu Diperhatikan pada 2025

22

Jul

Masa Depan Die Casting: Tren yang Perlu Diperhatikan pada 2025

LIHAT SEMUA
Die Casting vs CNC Machining: Mana yang Lebih Baik untuk Proyek Anda?

18

Jul

Die Casting vs CNC Machining: Mana yang Lebih Baik untuk Proyek Anda?

LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Brian
Peningkatan Produksi yang Efisien Secara Biaya untuk Pasar Global

Dengan mengkonsolidasikan produksi di Shenzhen, kami berhasil mengurangi biaya per unit sebesar 18% sekaligus memenuhi standar EU CE dan US UL. Garis produksi otomatis mereka juga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 25%.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pesan
0/1000
Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Perangkat lunak Moldflow kami memprediksi adanya gelembung udara dan garis las pada rumah baterai, mengurangi porositas hingga 50%. Untuk tutup ujung motor EV milik klien, ini menghilangkan kebutuhan pengampelasan manual, mengurangi biaya sebesar $12.000 per set cetakan.
Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

mesin 5-sumbu mencapikan presisi ±0,01mm pada cetakan konektor EV. Seorang klien otomotif melaporkan tingkat hasil produksi pertama sebesar 99,8% pada komponen die-cast, mengurangi pekerjaan ulang sebesar 80%.
Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Sambil tetap mematuhi IATF 16949, kami menyesuaikan desain sesuai kebijakan NEV di berbagai wilayah. Contohnya, kami memodifikasi cetakan baterai untuk menyertakan fitur anti-maling di pasar Asia Tenggara, serta lulus audit keselamatan lokal.