Komponen Motor Kendaraan Energi Baru | Solusi Die Casting Presisi

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Pesan
0/1000

Sino Die Casting: Mitra Manufaktur Presisi untuk Kendaraan Energi Baru

Didirikan pada tahun 2008 di Shenzhen, Tiongkok, Sino Die Casting adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam manufaktur cetakan presisi tinggi, pengecoran die, pemesinan CNC, dan produksi komponen khusus untuk industri kendaraan energi baru (NEV). Fasilitas kami yang bersertifikasi ISO 9001 menggabungkan teknologi mutakhir dengan kontrol kualitas ketat untuk menghasilkan komponen ringan dan tahan lama bagi kendaraan listrik (EV), sistem hibrida, dan infrastruktur pengisian daya. Dengan keahlian mencakup transmisi kendaraan bermotor, rumah baterai, dan sistem manajemen termal, kami mendukung klien dari tahap prototipe cepat hingga produksi massal. Mengekspor ke lebih dari 50 negara, solusi kami memenuhi standar global sekaligus mengoptimalkan efisiensi biaya dan keberlanjutan. Baik Anda membutuhkan rumah aluminium untuk inverter fotovoltaik, rumah motor paduan magnesium, atau konektor paduan seng untuk stasiun pengisian EV, kami menyediakan dukungan menyeluruh untuk mempercepat peluncuran produk NEV Anda.
Minta Penawaran

Mengapa Sino Die Casting Memimpin dalam Produksi Komponen Kendaraan Energi Baru

Keahlian Material Canggih untuk Komponen EV yang Ringan

Kami mengkhususkan diri pada paduan aluminium, magnesium, dan seng yang dioptimalkan untuk NEV. Rumah baterai aluminium hasil die-casting kami mengurangi berat kendaraan hingga 30% dibandingkan baja, memperpanjang jarak tempuh. Untuk produsen EV terkemuka, kami merancang bracket motor berbahan paduan magnesium yang mengurangi berat komponen hingga 45% sambil mempertahankan integritas struktural dalam kondisi getaran tinggi.

Produk Terkait

Sino Die Casting berada di garis depan pengembangan motor kendaraan energi baru, memanfaatkan keahlian kami dalam manufaktur cetakan presisi tinggi dan pengecoran logam untuk menciptakan komponen motor yang penting bagi kinerja dan efisiensi kendaraan listrik dan hybrid. Solusi motor kendaraan energi baru kami mencakup berbagai macam komponen, termasuk rumah motor, tutup ujung, dan inti stator, yang semuanya dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus motor listrik modern. Kami memahami peran penting komponen-komponen ini dalam memastikan operasi kendaraan yang lancar dan ketahanan mesin dalam jangka panjang, karena itu kami menggunakan bahan dan proses manufaktur canggih untuk menghasilkan komponen yang tahan lama, presisi tinggi, serta optimal dalam manajemen termal. Fasilitas terkini kami di Shenzhen, Tiongkok, dilengkapi dengan pusat permesinan CNC dan mesin die casting terbaru, memungkinkan kami memproduksi komponen motor dengan ketelitian dan kualitas permukaan yang luar biasa. Kami bekerja sama erat dengan para produsen otomotif untuk merancang solusi khusus yang menjawab tantangan unik mereka, seperti mengurangi kebisingan dan getaran, meningkatkan efisiensi energi, serta meningkatkan keseluruhan kinerja motor. Langkah pengendalian kualitas ketat kami, termasuk inspeksi dimensi, pengujian bahan, dan pengujian fungsional, menjamin bahwa setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi standar sertifikasi ISO 9001. Dengan memilih Sino Die Casting sebagai mitra untuk kebutuhan motor kendaraan energi baru Anda, Anda mendapatkan mitra yang berkomitmen pada inovasi dan keunggulan, serta bertekad menyediakan komponen berkualitas tinggi yang mampu mendorong kemajuan teknologi kendaraan listrik.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa jumlah pesanan minimum untuk prototipe NEV?

Kami menerima pesanan mulai dari 100 unit untuk prototyping, dengan skala yang fleksibel. Seorang klien yang menguji konektor pengisian daya EV baru memesan 150 unit untuk uji lapangan, lalu meningkatkan menjadi 50.000/bulan setelah validasi, menggunakan cetakan yang sama untuk menjaga konsistensi.

Artikel Terkait

Pengecoran Die Alumunium vs. Pengecoran Die Seng: Mana yang Lebih Baik?

16

Jul

Pengecoran Die Alumunium vs. Pengecoran Die Seng: Mana yang Lebih Baik?

LIHAT SEMUA
10 Aplikasi Die Casting Inovatif Teratas pada Tahun 2025

16

Jul

10 Aplikasi Die Casting Inovatif Teratas pada Tahun 2025

LIHAT SEMUA
Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

18

Jul

Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

LIHAT SEMUA
Cara Precision Die Casting Mendorong Keberhasilan Otomotif

18

Jul

Cara Precision Die Casting Mendorong Keberhasilan Otomotif

LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Brian
Peningkatan Produksi yang Efisien Secara Biaya untuk Pasar Global

Dengan mengkonsolidasikan produksi di Shenzhen, kami berhasil mengurangi biaya per unit sebesar 18% sekaligus memenuhi standar EU CE dan US UL. Garis produksi otomatis mereka juga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 25%.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pesan
0/1000
Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Perangkat lunak Moldflow kami memprediksi adanya gelembung udara dan garis las pada rumah baterai, mengurangi porositas hingga 50%. Untuk tutup ujung motor EV milik klien, ini menghilangkan kebutuhan pengampelasan manual, mengurangi biaya sebesar $12.000 per set cetakan.
Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

mesin 5-sumbu mencapikan presisi ±0,01mm pada cetakan konektor EV. Seorang klien otomotif melaporkan tingkat hasil produksi pertama sebesar 99,8% pada komponen die-cast, mengurangi pekerjaan ulang sebesar 80%.
Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Sambil tetap mematuhi IATF 16949, kami menyesuaikan desain sesuai kebijakan NEV di berbagai wilayah. Contohnya, kami memodifikasi cetakan baterai untuk menyertakan fitur anti-maling di pasar Asia Tenggara, serta lulus audit keselamatan lokal.