Компоненти двигунів для транспортних засобів на нових енергоносіях | Рішення з точного лиття під тиском

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Sino Die Casting: партнер з точного виробництва для нових електромобілів

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виготовленні прецизійних форм, литті під тиском, обробці на верстатах з ЧПК та виробництві нестандартних деталей для індустрії нових енергетичних транспортних засобів (NEV). Наші підприємства, сертифіковані за ISO 9001, поєднують передові технології та суворий контроль якості, щоб постачати легкі та міцні компоненти для електромобілів (EV), гібридних систем та інфраструктури заряджання. Маючи досвід у галузі автомобільних трансмісій, корпусів акумуляторів та систем теплового управління, ми підтримуємо клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва. Експортуючи в понад 50 країн, наші рішення відповідають глобальним стандартам, забезпечуючи оптимальну вартість, ефективність та стійкість. Незалежно від того, чи потрібні вам алюмінієві корпуси для перетворювачів сонячної енергії, магнієві двигуни чи цинкові з'єднувачі для станцій заряджання електромобілів, ми надаємо комплексний супровід, щоб прискорити запуск ваших продуктів NEV.
Отримати пропозицію

Чому Sino Die Casting очолює виробництво компонентів для транспортних засобів нової енергетики

Передові матеріали для легких деталей електромобілів

Ми спеціалізуємося на алюмінієвих, магнієвих та цинкових сплавах, оптимізованих для НЕТ. Наші акумуляторні корпуси з діелектричного алюмінію зменшують вагу транспортного засобу на 30% порівняно зі сталлю, що збільшує дальність поїздки. Для одного з провідних виробників електромобілів ми створили кріплення двигуна з магнієвого сплаву, яке зменшило вагу компонента на 45%, зберігаючи структурну цілісність у умовах сильного вібраційного навантаження.

Супутні товари

Sino Die Casting знаходиться на передовій розробки двигунів для транспортних засобів нового енергетичного напрямку, використовуючи наш досвід у виготовленні прецизійних форм і лиття під тиском для створення компонентів двигунів, які є ключовими для продуктивності та ефективності електричних і гібридних транспортних засобів. Наші рішення для двигунів транспортних засобів нового енергетичного напрямку охоплюють широкий спектр деталей, у тому числі корпуси двигунів, кінцеві кришки та осердя статорів, усі вони створені з урахуванням конкретних вимог сучасних електродвигунів. Ми розуміємо, яку важливу роль відіграють ці компоненти в забезпеченні плавної роботи та довговічності двигунів транспортних засобів, тому використовуємо сучасні матеріали та виробничі процеси для виготовлення деталей, які є міцними, точними та оптимізованими для теплового управління. Наші сучасні виробничі потужності в Шеньчжені, Китай, оснащені найсучаснішими обробними центрами з ЧПУ та машинами для лиття під тиском, що дозволяє нам виготовляти компоненти двигунів із винятковою точністю та якістю обробки поверхні. Ми тісно співпрацюємо з виробниками автомобілів, щоб розробляти індивідуальні рішення, які вирішують їхні унікальні завдання, такі як зменшення шуму та вібрації, підвищення енергоефективності та покращення загальної продуктивності двигуна. Наші суворі заходи контролю якості, у тому числі перевірка розмірів, тестування матеріалів і функціональне тестування, гарантують, що кожна виготовлена нами деталь відповідає суворим вимогам сертифікації ISO 9001. Обираючи Sino Die Casting для потреб у двигунах транспортних засобів нового енергетичного напрямку, ви отримуєте партнера, який прагне інновацій та досконалості, і прагне поставляти компоненти найвищої якості, здатні сприяти розвитку технологій електромобілів.

Часті запитання

Яка мінімальна кількість замовлення для прототипів НЕТ?

Ми приймаємо замовлення від 100 одиниць для створення прототипів з гнучкими умовами масштабування. Один з клієнтів, який тестував новий пристрій для зарядки електромобілів, замовив 150 одиниць для польових випробувань, а потім збільшив обсяг до 50 000/місяць після перевірки, використовуючи ті самі форми для забезпечення однаковості.

Спільні статті

Литня з алюмінію чи з цинку: що краще?

16

Jul

Литня з алюмінію чи з цинку: що краще?

Дізнатися більше
Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Дізнатися більше
Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

18

Jul

Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

Дізнатися більше
Як точне лиття під тиском забезпечує успіх автомобільної галузі

18

Jul

Як точне лиття під тиском забезпечує успіх автомобільної галузі

Дізнатися більше

оцінка клієнта

Браян
Економічно вигідне масштабування для глобальних ринків

Шляхом консолідації виробництва в Шеньчжень ми зменшили витрати на одиницю продукції на 18%, при цьому відповідаючи стандартам ЄС CE та американським стандартам UL. Їхні автоматизовані лінії також скоротили витрати на робочу силу на 25%.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000
AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

Наше програмне забезпечення Moldflow передбачає повітряні пастки та лінії зварювання в корпусах акумуляторів, зменшуючи пористість на 50%. Для кінцевого колпачка двигуна електромобіля клієнта це виключило необхідність ручної полірування, зменшивши витрати на 12 000 доларів США на кожний комплект форм.
Власне CNC-полірування для точних допусків

Власне CNC-полірування для точних допусків

5-осьові обробні центри досягають точності ±0,01 мм на формах для з'єднувачів EV. Клієнт у сфері автомобілебудування повідомив про 99,8% якість першого проходу на литих деталях під тиском, що зменшило потребу в доопрацюванні на 80%.
Глобальні стандарти, локальна адаптація

Глобальні стандарти, локальна адаптація

Дотримуючись стандарту IATF 16949, ми адаптуємо проекти до регіональних політик NEV. Наприклад, ми модифікували форму для акумуляторного корпусу, додавши функцію захисту від крадіжки для ринків Південно-Східної Азії, що пройшло місцеві перевірки безпеки.