New Energy Vehicles Motordeler | Presisjonsdysestøpe løsninger

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Støping: Presisjonsproduksjonspartner for nye energibilene

Etableret i 2008 i Shenzhen, Kina, er Sino Die Casting et high-tech-virksomhed, der specialiserer sig i fremstilling af højpræcisionsforme, trykstøbning, CNC-bearbejdning og produktion af skræddersyede komponenter til industrien for nye energivehikler (NEV). Vores ISO 9001-certificerede faciliteter integrerer avanceret teknologi med streng kvalitetskontrol for at levere lette, holdbare komponenter til elbiler (EV), hybrid-systemer og opladningsinfrastruktur. Med ekspertise inden for automobiltransmissioner, batteri-kabiner og termisk styringssystemer understøtter vi kunder fra hurtig prototyping til masseproduktion. Ved eksport til over 50 lande leverer vores løsninger global standard samtidig med at omkostningseffektivitet og bæredygtighed optimeres. Uanset om du har brug for aluminiumskasser til fotovoltaiske vekselrettere, magnesiumlegeringsmotorhuse eller zinklegeringsforbindelser til EV-ladestander, tilbyder vi løsninger fra idé til levering for at fremskynde lanceringen af dine NEV-produkter.
FÅ ET TILBUD

Hvorfor Sino Die Casting leder innen fremstilling av komponenter til nye energibiler

Avansert Kompetanse i Materialer for Lettvinte EV-deler

Vi spesialiserer oss på aluminiums-, magnesium- og sinklegeringer som er optimalisert for NEV-er. Våre dysecastede aluminiumsbatterihus reduserer vekten med 30 % sammenlignet med stål, noe som øker kjørelengden. For en ledende EV-producent utviklet vi en magnesiummotorbrakett som reduserte komponentvekten med 45 % samtidig som den beholdt strukturell integritet under høyvibrasjonsforhold.

Relaterte produkter

Sino Die Casting er i fronten av utviklingen av motorer for nye energi-kjøretøy, og utnytter vår ekspertise innen høyteknologisk formsprutemould og støping for å lage motordeler som er avgjørende for ytelsen og effektiviteten til elektriske og hybridkjøretøy. Våre løsninger for motorer i nye energikjøretøy omfatter et bredt utvalg av deler, inkludert motorhus, endekapper og statorkjerner, alle designet for å møte de spesifikke kravene til moderne elektriske motorer. Vi forstår den kritiske rollen disse komponentene spiller for å sikre jevn drift og levetid for kjøretøysmotorer, og derfor bruker vi avanserte materialer og produksjonsprosesser for å produsere deler som er holdbare, nøyaktige og optimaliserte for termisk styring. Våre moderne faciliteter i Shenzhen, Kina, er utstyrt med de nyeste CNC-maskinsenter og støpemaskiner, noe som gjør det mulig for oss å produsere motordeler med eksepsjonell nøyaktighet og overflatebehandling. Vi samarbeider tett med bilprodusenter for å utforme tilpassede løsninger som adresserer deres unike utfordringer, slik som å redusere støy og vibrasjoner, forbedre energieffektivitet og forbedre den totale motorprestasjonen. Våre strenge kvalitetskontrolltiltak, inkludert måling av dimensjoner, materialtesting og funksjonstesting, garanterer at hver eneste del vi produserer overholder de strenge kravene i ISO 9001-sertifiseringen. Ved å velge Sino Die Casting for dine motorbehov i nye energikjøretøy, får du en partner som er dedikert til innovasjon og excellens, og som er forpliktet på å levere komponenter av høyeste kvalitet som kan drive utviklingen av elbilteknologi.

Ofte stilte spørsmål

Hva er minimumsbestillingsmengden deres for NEV-prototyper?

Vi aksepterer bestillinger så lave som 100 enheter for prototyping, med fleksibel skalering. En kunde som testet en ny EV-ladekabel bestilte 150 enheter for felttester, og skalert opp til 50 000/måned etter validering, ved bruk av de samme støpemoldene for å sikre konsistens.

Relaterte artikler

Aluminiumsprutforming vs. Zinksprutforming: Hvilken er best?

16

Jul

Aluminiumsprutforming vs. Zinksprutforming: Hvilken er best?

SE MER
Topp 10 innovative anvendelser av trykkstøping i 2025

16

Jul

Topp 10 innovative anvendelser av trykkstøping i 2025

SE MER
Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

18

Jul

Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

SE MER
Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

18

Jul

Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

SE MER

kUNDEREVALUERING

Brian, kva er det?
Kostnadseffektiv skalering for globale markeder

Ved å konsolidere produksjonen i Shenzhen, reduserte vi enhetskostnadene med 18 % samtidig som vi møtte EU CE- og US UL-standarder. De automatiserte linjene reduserte også arbeidskostnadene med 25 %.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Melding
0/1000
AI-optimeret moldflow for defektfrie EV-deler

AI-optimeret moldflow for defektfrie EV-deler

Vår Moldflow-programvare predikerer luftlommer og sveiseskjøter i batterihus, og reduserer porøsiteten med 50 %. For en kundes EV-motor endeplater eliminerte dette manuell polering og reduserte kostnadene med 12 000 dollar per formsett.
Egen CNC-finavstedsbehandling for stramme toleranser

Egen CNC-finavstedsbehandling for stramme toleranser

5-akslede bearbeidingssentre oppnår en nøyaktighet på ±0,01 mm på EV-kontaktdyseformer. En bilklient rapporterte en 99,8 % førstegangsutbytteprosent på støpeformdeler, noe som reduserte omarbeid 80 %.
Global etterlevelse, lokal tilpasningsevne

Global etterlevelse, lokal tilpasningsevne

Ved å følge IATF 16949 tilpasser vi designene til regionale NEV-regler. For eksempel endret vi en batterihylleform for å inkludere antityvegenskaper for sørlige asiatiske markeder, og bestod lokale sikkerhetsrevisjoner.