Componente pentru Motoare de Vehicule Electrice | Soluții de Turnare Sub Presiune Precise

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesaj
0/1000

Sino Die Casting: Partener în Producția de Precizie pentru Vehicule Energetice Noi

Fondată în 2008 în Shenzhen, China, Sino Die Casting este o companie high-tech specializată în producția de matrițe de înaltă precizie, turnare sub presiune, prelucrare CNC și fabricație de piese personalizate pentru industria vehiculelor electrice (NEV). Instalațiile noastre, certificate ISO 9001, integrează tehnologie avansată și control riguros de calitate pentru a livra componente ușoare și durabile pentru vehicule electrice (EV), sisteme hibride și infrastructura de încărcare. Având expertiză în transmisii auto, carcase pentru baterii și sisteme de management termic, oferim sprijin clienților de la prototipare rapidă până la producția în masă. Exportând în peste 50 de țări, soluțiile noastre respectă standardele globale, în timp ce optimizează eficiența costurilor și sustenabilitatea. Indiferent dacă aveți nevoie de carcase din aluminiu pentru invertoare fotovoltaice, carcase din aliaje de magneziu pentru motoare sau conectori din aliaje de zinc pentru stații de încărcare EV, oferim sprijin complet pentru a accelera lansarea produselor dvs. NEV.
Obțineți o ofertă

De ce Sino Die Casting conduce în fabricarea componentelor pentru vehicule energetice noi

Expertiză Avansată în Materiale pentru Piese Ușoare de EV

Ne specializăm în aliaje de aluminiu, magneziu și zinc optimizate pentru VEN. Carcasele noastre de baterii din aluminiu turnat sub presiune reduc greutatea vehiculului cu 30% față de oțel, extinzând autonomia de deplasare. Pentru un producător important de vehicule electrice, am proiectat un bracket din aliaj de magneziu pentru motor care a redus greutatea componentei cu 45%, păstrând în același timp integritatea structurală în condiții de vibrații intense.

Produse conexe

Sino Die Casting este în vârful dezvoltării motoarelor pentru vehiculele energetice noi, folosind expertiza noastră în fabricarea de matrițe de înaltă precizie și turnarea sub presiune pentru a crea componente de motor esențiale pentru performanța și eficiența vehiculelor electrice și hibride. Soluțiile noastre pentru motoare de vehicule energetice noi acoperă o gamă largă de piese, inclusiv carcase de motor, capace terminale și nuclee de stator, toate proiectate pentru a îndeplini cerințele specifice ale motoarelor electrice moderne. Înțelegem rolul esențial pe care aceste componente îl joacă în asigurarea funcționării liniste și a durabilității motoarelor de vehicule, motiv pentru care utilizăm materiale avansate și procese de fabricație pentru a produce piese durabile, precise și optimizate pentru gestionarea termică. Facilitățile noastre moderne din Shenzhen, China, sunt echipate cu cele mai moderne centre de prelucrare CNC și mașini de turnare sub presiune, permițându-ne să producem componente de motor cu o precizie și o finisare excepțională a suprafeței. Colaborăm strâns cu producătorii auto pentru a proiecta soluții personalizate care să răspundă la provocările lor specifice, cum ar fi reducerea zgomotului și vibrațiilor, îmbunătățirea eficienței energetice și sporirea performanței generale a motorului. Măsurile noastre riguroase de control al calității, inclusiv inspecțiile dimensionale, testarea materialelor și testarea funcțională, garantează că fiecare piesă produsă de noi respectă cerințele stricte ale certificării ISO 9001. Alegând Sino Die Casting pentru nevoile dumneavoastră legate de motoarele vehiculelor energetice noi, dobândiți un partener dedicat inovației și excelenței, angajat să furnizeze componente de cea mai înaltă calitate, capabile să contribuie la avansarea tehnologiei autovehiculelor electrice.

Întrebări frecvente

Care este cantitatea minimă de comandă pentru prototipurile VEN?

Acceptăm comenzi începând de la 100 de unități pentru prototipare, cu posibilitate flexibilă de creștere. Un client care testa un nou conector de încărcare pentru EV a comandat 150 de unități pentru teste în teren, apoi a crescut la 50.000/lună după validare, folosind aceleași matrițe pentru a menține consistența.

Articole Conexe

Top 10 Aplicații Inovatoare de Turnare sub Presiune în 2025

16

Jul

Top 10 Aplicații Inovatoare de Turnare sub Presiune în 2025

Inovații din industria auto care stimulează cererea pentru componentele turnate sub presiune în 2025 - carcase pentru baterii EV și carterele motoarelor. Vehiculele electrice devin din ce în ce mai populare, iar această tendință generează o cerere semnificativă pentru componente turnate sub presiune, în special în ceea ce privește m...
VEZI MAI MULT
Ghidul Definitiv pentru Reducerea Defectelor de Turnare sub Presiune

18

Jul

Ghidul Definitiv pentru Reducerea Defectelor de Turnare sub Presiune

Înțelegerea Defectelor Comune ale Turnării sub Presiune: Porozitatea: Cauze și Impactul Asupra Integrității Piesei În cazul turnării sub presiune, porozitatea apare sub forma unor micropori sau goluri în interiorul materialului turnut, de regulă din cauza aerului închis sau a altor gaze care rămân captate în timpul procesului...
VEZI MAI MULT
Viitorul turnării sub presiune: Tendințe de urmărit în 2025

22

Jul

Viitorul turnării sub presiune: Tendințe de urmărit în 2025

Avansări în tehnologia turnării sub presiune și soluții inteligente: optimizarea proceselor bazată pe inteligență artificială Industria turnării sub presiune este martorul unor schimbări majore datorită inteligenței artificiale, care ajută la eficientizarea fluxurilor de lucru, reducerea timpilor de ciclu și...
VEZI MAI MULT
Turnarea sub presiune vs. Prelucrarea CNC: Care este mai potrivită pentru proiectul dumneavoastră?

18

Jul

Turnarea sub presiune vs. Prelucrarea CNC: Care este mai potrivită pentru proiectul dumneavoastră?

Înțelegerea turnării sub presiune și a proceselor de prelucrare CNC Fundamentele turnării sub presiune: Producția bazată pe forme Turnarea sub presiune rămâne una dintre cele mai importante metode prin care producătorii creează piese, introducând metalul topit în forme cu ajutorul unei presiuni ridicate. Există două tipuri principale...
VEZI MAI MULT

eVALUAREA CLIENTULUI

Brian
Creștere rentabilă pentru piețele globale

Consolidând producția la Shenzhen, am redus costurile pe unitate cu 18%, în timp ce am respectat standardele EU CE și US UL. Liniile lor automate au redus și costurile cu forța de muncă cu 25%.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesaj
0/1000
Turnare cu matriță optimizată prin IA pentru componente EV fără defecte

Turnare cu matriță optimizată prin IA pentru componente EV fără defecte

Software-ul nostru Moldflow prezice capcanele de aer și liniile de sudare în carcasele bateriilor, reducând porozitatea cu 50%. Pentru capacul final al motorului electric al unui client, aceasta a eliminat șlefuirea manuală, reducând costurile cu 12.000 de dolari pe set de matrițe.
Finisare CNC internă pentru toleranțe strânse

Finisare CNC internă pentru toleranțe strânse

centrele de prelucrare cu 5 axe ating o precizie de ±0,01 mm la matrițele pentru conectori EV. Un client din industria auto a raportat o rată a produselor corespunzătoare din prima de 99,8%, reducând astfel reprelucrările cu 80%.
Conformitate Globală, Adaptabilitate Locală

Conformitate Globală, Adaptabilitate Locală

În timp ce respectăm IATF 16949, adaptăm proiectele la politicile locale privind vehiculele NEV. De exemplu, am modificat o matriță pentru carcasă de baterie pentru a include funcții anti-furto pentru piața Asiei de Sud-Est, aceasta trecând auditurile locale de siguranță.