Componentes para Motores de Veículos de Nova Energia | Soluções de Fundição sob Pressão de Precisão

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Sino Die Casting: Parceiro de Manufatura de Precisão para Veículos de Nova Energia

Fundada em 2008 em Shenzhen, China, a Sino Die Casting é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de moldes de alta precisão, fundição sob pressão, usinagem CNC e produção de peças personalizadas para a indústria de veículos de nova energia (NEV). Nossas instalações, certificadas pela ISO 9001, integram tecnologia de ponta com rigoroso controle de qualidade para fornecer componentes leves e duráveis para veículos elétricos (EVs), sistemas híbridos e infraestrutura de carregamento. Com expertise em sistemas de transmissão automotiva, carcaças de baterias e sistemas de gerenciamento térmico, oferecemos suporte aos clientes desde a prototipagem rápida até a produção em massa. Exportando para mais de 50 países, nossas soluções atendem aos padrões globais, ao mesmo tempo em que otimizam eficiência de custos e sustentabilidade. Seja você precisando de carcaças de alumínio para inversores fotovoltaicos, carcaças de motor em liga de magnésio ou conectores em liga de zinco para estações de carregamento de veículos elétricos, oferecemos suporte de ponta a ponta para acelerar os lançamentos dos seus produtos NEV.
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Por Que a Sino Die Casting é Líder na Fabricação de Componentes para Veículos de Energia Nova

Expertise avançada em materiais para peças leves de veículos elétricos

Especializamo-nos em ligas de alumínio, magnésio e zinco otimizadas para NVAs. Nossas carcaças de bateria fundidas em alumínio reduzem o peso do veículo em 30% em comparação com aço, aumentando a autonomia. Para um fabricante líder de VE, desenvolvemos um suporte de motor em liga de magnésio que reduziu o peso do componente em 45%, mantendo a integridade estrutural sob condições de alta vibração.

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A Sino Die Casting está na vanguarda do desenvolvimento de motores para veículos de nova energia, utilizando nossa expertise em fabricação de moldes de alta precisão e fundição sob pressão para criar componentes de motor essenciais para o desempenho e eficiência de veículos elétricos e híbridos. Nossas soluções para motores de veículos de nova energia abrangem uma ampla gama de peças, incluindo carcaças de motor, tampas de extremidade e núcleos do estator, todas projetadas para atender aos requisitos específicos dos motores elétricos modernos. Compreendemos o papel fundamental que esses componentes desempenham na garantia do funcionamento suave e da longevidade dos motores dos veículos, por isso empregamos materiais avançados e processos de fabricação para produzir peças duráveis, precisas e otimizadas para gerenciamento térmico. Nossas instalações de ponta em Shenzhen, China, contam com os mais recentes centros de usinagem CNC e máquinas de fundição sob pressão, permitindo-nos produzir componentes de motor com excepcional precisão e acabamento superficial. Trabalhamos em estreita colaboração com fabricantes automotivos para projetar soluções personalizadas que abordem seus desafios específicos, como redução de ruído e vibração, melhoria da eficiência energética e aumento do desempenho geral do motor. Nossas rigorosas medidas de controle de qualidade, incluindo inspeções dimensionais, testes de materiais e testes funcionais, garantem que cada peça que produzimos atenda aos rigorosos requisitos da certificação ISO 9001. Ao escolher a Sino Die Casting para suas necessidades de motores em veículos de nova energia, você ganha um parceiro dedicado à inovação e excelência, comprometido em entregar componentes de máxima qualidade e capazes de impulsionar o avanço da tecnologia de veículos elétricos.

Perguntas Frequentes

Qual é a quantidade mínima de encomenda para protótipos de NVAs?

Aceitamos encomendas a partir de 100 unidades para prototipagem, com escalabilidade flexível. Um cliente testando um novo conector de carregamento para VE encomendou 150 unidades para testes em campo e depois aumentou para 50.000/mês após a validação, utilizando os mesmos moldes para garantir a consistência.

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aVALIAÇÃO DO CLIENTE

Brian
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Ao consolidar a produção em Shenzhen, reduzimos os custos por unidade em 18%, ao mesmo tempo que atendemos aos padrões EU CE e US UL. As linhas automatizadas também reduziram os custos de mão de obra em 25%.

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