New Energy Vehicles Motorkomponenter | Precisionstryckgjutning

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Exakta tillverkningspartner för fordon med ny energi

Grundad 2008 i Shenzhen, Kina, är Sino Die Casting ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på högprecisionsverktygsproduktion, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundspecifika komponenter för den nya energibilindustrin (NEV). Våra ISO 9001-certifierade anläggningar kombinerar modern teknik med sträng kvalitetskontroll för att leverera lätta och hållbara komponenter för elfordon (EV), hybridsystem och laddningsinfrastruktur. Med kompetens inom fordonsdrivlina, batterihus och termisk hantering stöder vi kunder från snabb prototypframställning till massproduktion. Vi exporterar till över 50 länder och våra lösningar uppfyller globala standarder samtidigt som de optimerar kostnadseffektivitet och hållbarhet. Oavsett om du behöver aluminiumhus för solinverterare, motorhållare i magnesiumlegering eller kopplingar i zinklegering för EV-laddstationer erbjuder vi kompletta lösningar som påskyndar lanseringen av dina NEV-produkter.
Få ett prisförslag

Varför Sino Die Casting Leder inom Tillverkning av Komponenter för Nya Energi fordon

Avancerad Materialkompetens för Lätta EV-delar

Vi är specialiserade på aluminium-, magnesium- och zinklegeringar optimerade för NEV:er. Våra tryckgjutna aluminiumbatterihus minskar fordonets vikt med 30 % jämfört med stål, vilket förlänger körsträckan. För en ledande EV-tillverkare utvecklade vi en magnesiummotorbracket som minskade komponentens vikt med 45 % samtidigt som strukturell integritet bevarades under högvibrerande förhållanden.

Relaterade produkter

Sino Die Casting står i frontlinjen när det gäller utveckling av motorer för nya energifordon, och utnyttjar vår expertis inom högprecisionsverktygsframställning och tryckgjutning för att skapa motorer som är avgörande för prestanda och effektivitet i el- och hybridfordon. Våra lösningar för motorer i nya energifordon omfattar en breda delar, inklusive motorhus, ändlock och stator kärnor, alla utformade för att möta de specifika kraven från moderna elmotorer. Vi förstår den kritiska roll som dessa komponenter spelar för att säkerställa smidig drift och lång livslängd hos fordonens motorer, därför använder vi avancerade material och tillverkningsprocesser för att producera delar som är slitstarka, exakta och optimerade för värmebehandling. Våra moderna faciliteter i Shenzhen, Kina, är utrustade med senaste CNC-maskincenter och tryckgjutningsmaskiner, vilket gör det möjligt för oss att producera motorer med exceptionell precision och ytfinish. Vi samarbetar tätt med bilverkstadsföretag för att utforma skräddarsydda lösningar som riktat mot deras unika utmaningar, såsom att minska buller och vibrationer, förbättra energieffektivitet och förbättra den övergripande motorprestanda. Våra noggranna kvalitetskontrollåtgärder, inklusive dimensionskontroller, materialtester och funktionsprovning, garanterar att varje del vi producerar uppfyller de stränga kraven enligt ISO 9001-certifiering. Genom att välja Sino Die Casting för era motorbehov av nya energifordon får ni en partner som är inriktad på innovation och excellens, och som är engagerad i att leverera komponenter av högsta kvalitet som kan driva utvecklingen av elbilsteknik.

Vanliga frågor

Vad är ert minimiorderantal för NEV-prototyper?

Vi accepterar beställningar så låga som 100 enheter för prototypframställning, med flexibel skalning. En kund som testade en ny EV-laddningsanslutning beställde 150 enheter för fälttester och ökade sedan till 50 000/månad efter validering, med samma gjutformar för att säkerställa konsekvens.

Relaterade artiklar

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

16

Jul

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

VISA MER
Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

16

Jul

Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

VISA MER
Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

18

Jul

Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Brian, jag är...
Kostnadseffektiv skalning för globala marknader

Genom att konsolidera produktionen i Shenzhen minskade vi enhetskostnaderna med 18 % samtidigt som vi uppfylldes EU:s CE- och USA:s UL-standarder. Deras automatiserade produktionslinjer minskade också arbetskostnaderna med 25 %.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

Vår Moldflow-programvara förutsäger luftfångar och svetslinjer i batterihus, vilket minskar porositeten med 50%. För en kunds EV-motorendskskiva eliminerade detta manuell slipning, vilket minskade kostnaderna med 12 000 USD per formuppsättning.
Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

fräscenter med 5 axlar uppnår en precision på ±0,01 mm på moldningar för EV-kontakter. En bilkund rapporterade en förstgångskvalitet på 99,8 % för tryckgjutna delar, vilket minskade omarbete med 80 %.
Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Samtidigt som vi följer IATF 16949 anpassar vi designerna efter regionala NEV-policyer. Till exempel modifierade vi en moldning för batterihållare med antistöldfunktion för marknaden i Sydostasien, vilket godkändes vid lokala säkerhetsgranskningar.