Delar till elfordon | Leverantör av precisionsdelsgjutningar

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Exakta tillverkningspartner för fordon med ny energi

Grundad 2008 i Shenzhen, Kina, är Sino Die Casting ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på högprecisionsverktygsproduktion, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundspecifika komponenter för den nya energibilindustrin (NEV). Våra ISO 9001-certifierade anläggningar kombinerar modern teknik med sträng kvalitetskontroll för att leverera lätta och hållbara komponenter för elfordon (EV), hybridsystem och laddningsinfrastruktur. Med kompetens inom fordonsdrivlina, batterihus och termisk hantering stöder vi kunder från snabb prototypframställning till massproduktion. Vi exporterar till över 50 länder och våra lösningar uppfyller globala standarder samtidigt som de optimerar kostnadseffektivitet och hållbarhet. Oavsett om du behöver aluminiumhus för solinverterare, motorhållare i magnesiumlegering eller kopplingar i zinklegering för EV-laddstationer erbjuder vi kompletta lösningar som påskyndar lanseringen av dina NEV-produkter.
Få ett prisförslag

Varför Sino Die Casting Leder inom Tillverkning av Komponenter för Nya Energi fordon

Kostnadseffektiv skalbarhet för massproduktion

Vår fabrik i Shenzhen på 12 000 m² är utrustad med gjutmaskiner på 88T–1350T och CNC-centrum med fem axlar, vilket möjliggör enkel skalning från 1 000 till 100 000+ enheter. En nyföretagen leverantör av EV-batterier lyckades minska enhetskostnaderna med 22 % genom att byta till våra automatiserade produktionslinjer, vilket minskade materialspill genom exakt simulering av formflöde.

Relaterade produkter

Sino Die Casting är specialiserad på produktion av högkvalitativa komponenter till nya energieffektiva fordon. Vi utnyttjar vår expertis inom formtillverkning, tryckgjutning och CNC-bearbetning för att leverera komponenter som är avgörande för prestanda och effektivitet i el- och hybridfordon. Vårt utbud av komponenter till nya energieffektiva fordon inkluderar en breda produktutbud, såsom batterihus, elmotorhus, växellådaskålar och lätta strukturkomponenter, alla utformade för att möta den bilindustriens specifika krav. Vi använder avancerade material och tillverkningsprocesser för att säkerställa att våra komponenter inte bara är slitstarka och exakta, utan också optimerade för viktminskning och energieffektivitet. Våra moderna faciliteter i Shenzhen, Kina, är utrustade med senaste CNC-maskincenter och tryckgjutningsmaskiner, vilket gör det möjligt för oss att producera komponenter med exceptionell precision och ytfinish. Vi tillämpar stränga kvalitetskontrollåtgärder, inklusive dimensionskontroller, materialtester och funktionsprovning, för att garantera att varje komponent vi tillverkar uppfyller de högsta industriella standarderna. Med ISO 9001-certifiering säkerställer vi för våra kunder att våra komponenter till nya energieffektiva fordon är tillförlitliga, konsistenta och kapabla till att förbättra fordonens prestanda och livslängd. Genom att välja Sino Die Casting får du en partner som är dedikerad till att leverera innovativa och kostnadseffektiva lösningar som driver utvecklingen av nya energieffektiva fordon.

Vanliga frågor

Hur säkerställer ni termisk hantering i EV-detaljer tillverkade genom tryckgjutning?

Vi integrerar kylkanaler i formar genom konform kylningsteknologi. För en hybridbils växellådas hus minskade detta drifttemperaturerna med 18°C, vilket förlängde komponentens livslängd med 40%. Våra värmeväxlare som är testade med saltvattenspruta förhindrar också korrosion i miljöer med hög fuktighet.

Relaterade artiklar

Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

18

Jul

Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

VISA MER
Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

22

Jul

Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

VISA MER
Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

18

Jul

Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

Cole
Hållbara material utan att offra prestanda

Deras återvunna aluminiumhöljen för våra solenergidrivna EV-laddare behöll samma draghållfasthet som ny metall, vilket hjälpte oss att uppnå certifiering som koldioxidneutral verksamhet

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

Vår Moldflow-programvara förutsäger luftfångar och svetslinjer i batterihus, vilket minskar porositeten med 50%. För en kunds EV-motorendskskiva eliminerade detta manuell slipning, vilket minskade kostnaderna med 12 000 USD per formuppsättning.
Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

fräscenter med 5 axlar uppnår en precision på ±0,01 mm på moldningar för EV-kontakter. En bilkund rapporterade en förstgångskvalitet på 99,8 % för tryckgjutna delar, vilket minskade omarbete med 80 %.
Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Samtidigt som vi följer IATF 16949 anpassar vi designerna efter regionala NEV-policyer. Till exempel modifierade vi en moldning för batterihållare med antistöldfunktion för marknaden i Sydostasien, vilket godkändes vid lokala säkerhetsgranskningar.