New Energy Vehicle Parts | Precision Die-Cast Components Supplier

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신오 다이캐스팅: 신에너지 차량을 위한 정밀 제조 파트너

2008년 중국 선전에서 설립된 Sino Die Casting은 신에너지 차량(NEV) 산업을 위한 고정밀 금형 제조, 다이캐스팅, CNC 가공 및 맞춤 부품 생산에 특화된 고신기술 기업입니다. 당사의 ISO 9001 인증 시설은 첨단 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 결합하여 전기차(EV), 하이브리드 시스템 및 충전 인프라에 사용되는 경량이면서도 내구성 있는 부품을 제공합니다. 자동차 파워트레인, 배터리 케이싱 및 열 관리 시스템에 이르는 전문성을 바탕으로, 당사는 신속한 시제품 제작부터 대량 생산까지 전 과정을 고객과 함께 지원합니다. 전 세계 50개 이상의 국가에 제품을 수출하고 있으며, 당사의 솔루션은 글로벌 표준을 충족함은 물론 비용 효율성과 지속 가능성도 최적화하고 있습니다. 태양광 인버터용 알루미늄 케이싱이든, 전기차용 모터 하우징을 위한 마그네슘 합금이든, 혹은 EV 충전소용 아연 합금 커넥터이든, 저희는 NEV 제품 출시를 가속화할 수 있는 전 과정의 지원을 제공합니다.
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신에너지 차량 부품 제조에서 왜 시노 다이캐스팅이 선도하는가

대량 생산을 위한 경제적 확장성

우리의 12,000㎡ 규모의 선전 공장에는 88T~1350T 금형 주조기계와 5축 CNC 가공 센터가 구비되어 있어 1,000개에서 100,000개 이상의 제품까지 확장 생산이 가능합니다. 한 스타트업 전기차 배터리 업체는 정밀 몰드 흐름 시뮬레이션을 통해 재료 낭비를 줄인 당사 자동화 라인으로 전환함으로써 개당 비용을 22% 절감했습니다.

관련 제품

Sino Die Casting은 금형 제조, 다이캐스팅, CNC 가공 분야의 전문성을 바탕으로 하이엔드 신에너지 차량 부품 생산에 특화되어 있습니다. 당사는 전기차 및 하이브리드 차량의 성능과 효율성에 필수적인 부품들을 제작하고 있습니다. 당사의 신에너지 차량 부품 포트폴리오에는 배터리 케이스, 전기 모터 하우징, 인버터 케이싱, 경량 구조 부품 등 다양한 제품들이 포함되어 있으며, 이 모든 제품들은 자동차 산업의 특정 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다. 당사는 첨단 소재들과 제조 공정들을 활용하여 내구성과 정밀도가 뛰어날 뿐만 아니라 중량 감소와 에너지 효율을 최적화한 부품들을 보장하고 있습니다. 중국 선전에 위치한 최첨단 시설에는 최신 CNC 머시닝 센터와 다이캐스팅 장비들이 갖춰져 있어 뛰어난 정확도와 표면 마감 품질의 부품들을 제작할 수 있습니다. 당사는 치수 검사, 재료 시험, 기능 시험 등을 포함한 엄격한 품질 관리 체계를 실행하여 모든 부품이 가장 높은 수준의 산업 규격을 충족하도록 보장하고 있습니다. ISO 9001 인증을 획득한 당사는 고객들에게 신뢰성 있고 일관된 고품질의 신에너지 차량 부품을 제공하고 있습니다. Sino Die Casting을 선택함으로써 귀사는 신에너지 차량 기술 발전을 선도하는 혁신적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 파트너를 확보하게 됩니다.

자주 묻는 질문

다이캐스트 EV 부품에서 열 관리는 어떻게 보장하나요?

당사는 형상 융합 냉각 기술을 사용하여 금형에 냉각 채널을 통합합니다. 하이브리드 차량 인버터 케이싱의 경우, 작동 온도를 18°C 낮추어 부품 수명을 40% 연장했습니다. 당사의 염수 분사 시험을 통과한 히트싱크는 고습 환경에서도 부식을 방지합니다.

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고객 평가

성능 저하 없이 지속 가능한 소재 사용

당사 태양광 전기차 충전기용 재생 알루미늄 케이싱은 신소재와 동일한 인장 강도를 유지하여 탄소 중립 인증 달성에 기여했습니다.

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결함 없는 EV 부품을 위한 AI 최적화 몰드 흐름

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당사의 Moldflow 소프트웨어는 배터리 하우징의 공기 포집 및 용접선을 예측하여 기공률을 50% 감소시킵니다. 특정 고객의 전기차 모터 엔드캡 제작 시, 이 기술을 적용함으로써 수작업 연마 공정을 제거하여 금형 세트당 12,000달러의 비용을 절감할 수 있었습니다.
정밀 공차를 위한 내부 CNC 마감 처리

정밀 공차를 위한 내부 CNC 마감 처리

5축 머시닝 센터가 EV 커넥터 금형에서 ±0.01mm 정밀도를 달성함. 자동차 고객사는 다이캐스트 부품의 1차 합격률이 99.8%로 재가공이 80% 감소함.
글로벌 컴플라이언스, 로컬 적응성

글로벌 컴플라이언스, 로컬 적응성

IATF 16949를 준수하면서 지역별 NEV 정책에 맞춘 설계를 제공함. 예를 들어, 동남아시아 시장을 위해 배터리 케이스 금형에 도난 방지 기능을 추가하여 현지 안전 감사를 통과함.