Komponen Kendaraan Energi Baru | Pemasok Komponen Die-Cast Presisi

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Pesan
0/1000

Sino Die Casting: Mitra Manufaktur Presisi untuk Kendaraan Energi Baru

Didirikan pada tahun 2008 di Shenzhen, Tiongkok, Sino Die Casting adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam manufaktur cetakan presisi tinggi, pengecoran die, pemesinan CNC, dan produksi komponen khusus untuk industri kendaraan energi baru (NEV). Fasilitas kami yang bersertifikasi ISO 9001 menggabungkan teknologi mutakhir dengan kontrol kualitas ketat untuk menghasilkan komponen ringan dan tahan lama bagi kendaraan listrik (EV), sistem hibrida, dan infrastruktur pengisian daya. Dengan keahlian mencakup transmisi kendaraan bermotor, rumah baterai, dan sistem manajemen termal, kami mendukung klien dari tahap prototipe cepat hingga produksi massal. Mengekspor ke lebih dari 50 negara, solusi kami memenuhi standar global sekaligus mengoptimalkan efisiensi biaya dan keberlanjutan. Baik Anda membutuhkan rumah aluminium untuk inverter fotovoltaik, rumah motor paduan magnesium, atau konektor paduan seng untuk stasiun pengisian EV, kami menyediakan dukungan menyeluruh untuk mempercepat peluncuran produk NEV Anda.
Minta Penawaran

Mengapa Sino Die Casting Memimpin dalam Produksi Komponen Kendaraan Energi Baru

Skalabilitas Efisien Biaya untuk Produksi Massal

Pabrik kami seluas 12.000㎡ di Shenzhen memiliki mesin die casting 88T–1350T dan pusat bubut CNC 5-sumbu, memungkinkan ekspansi skala mulai dari 1.000 hingga 100.000+ unit secara mulus. Sebuah perusahaan penyuplai baterai EV pemula berhasil mengurangi biaya per unit sebesar 22% dengan beralih ke lini produksi otomatis kami, yang mengurangi limbah material melalui simulasi aliran cetakan presisi.

Produk Terkait

Sino Die Casting mengkhususkan diri dalam produksi komponen kendaraan energi baru berkualitas tinggi, memanfaatkan keahlian kami dalam manufaktur cetakan, pengecoran die, dan pemesinan CNC untuk menghasilkan komponen yang esensial bagi kinerja dan efisiensi kendaraan listrik dan hybrid. Portofolio komponen kendaraan energi baru kami mencakup berbagai produk, seperti enclosure baterai, rumah motor listrik, casing inverter, dan komponen struktural ringan, semuanya dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus industri otomotif. Kami menggunakan material dan proses manufaktur canggih untuk memastikan bahwa komponen kami tidak hanya tahan lama dan presisi, tetapi juga dioptimalkan untuk pengurangan berat dan efisiensi energi. Fasilitas terkini kami di Shenzhen, Tiongkok, dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC dan mesin pengecoran die terbaru, memungkinkan kami memproduksi komponen dengan ketelitian dan kualitas permukaan luar biasa. Kami menerapkan langkah kontrol kualitas yang ketat, termasuk inspeksi dimensi, pengujian material, dan pengujian fungsional, untuk memastikan bahwa setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi standar industri tertinggi. Dengan sertifikasi ISO 9001, kami memberikan jaminan kepada klien bahwa komponen kendaraan energi baru kami dapat diandalkan, konsisten, serta mampu meningkatkan kinerja dan usia pakai kendaraan mereka. Dengan memilih Sino Die Casting, Anda mendapatkan mitra yang berkomitmen memberikan solusi inovatif dan efisien secara biaya yang mendorong kemajuan kendaraan energi baru.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana Anda memastikan pengelolaan termal pada komponen EV hasil die-casting?

Kami mengintegrasikan saluran pendingin ke dalam cetakan menggunakan teknologi pendinginan konformal. Untuk casing inverter kendaraan hibrida, ini mengurangi suhu operasional sebesar 18°C, memperpanjang umur komponen hingga 40%. Sirip pendingin kami yang telah diuji semprot garam juga mencegah korosi di lingkungan dengan kelembapan tinggi.

Artikel Terkait

Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

18

Jul

Panduan Lengkap untuk Mengurangi Cacat Die Casting

LIHAT SEMUA
Cara Precision Die Casting Mendorong Keberhasilan Otomotif

18

Jul

Cara Precision Die Casting Mendorong Keberhasilan Otomotif

LIHAT SEMUA
Masa Depan Die Casting: Tren yang Perlu Diperhatikan pada 2025

22

Jul

Masa Depan Die Casting: Tren yang Perlu Diperhatikan pada 2025

LIHAT SEMUA
Die Casting vs CNC Machining: Mana yang Lebih Baik untuk Proyek Anda?

18

Jul

Die Casting vs CNC Machining: Mana yang Lebih Baik untuk Proyek Anda?

LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Cole
Material Berkelanjutan Tanpa Mengorbankan Kinerja

Casing aluminium daur ulang mereka untuk pengisi daya EV tenaga surya kami memiliki kekuatan tarik yang sama dengan logam baru, membantu kami mencapai sertifikasi nol karbon

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pesan
0/1000
Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Aliran Cetakan Dioptimalkan AI untuk Komponen EV Tanpa Cacat

Perangkat lunak Moldflow kami memprediksi adanya gelembung udara dan garis las pada rumah baterai, mengurangi porositas hingga 50%. Untuk tutup ujung motor EV milik klien, ini menghilangkan kebutuhan pengampelasan manual, mengurangi biaya sebesar $12.000 per set cetakan.
Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

Pengecilan CNC Internal untuk Toleransi Ketat

mesin 5-sumbu mencapikan presisi ±0,01mm pada cetakan konektor EV. Seorang klien otomotif melaporkan tingkat hasil produksi pertama sebesar 99,8% pada komponen die-cast, mengurangi pekerjaan ulang sebesar 80%.
Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Kepatuhan Global, Adaptasi Lokal

Sambil tetap mematuhi IATF 16949, kami menyesuaikan desain sesuai kebijakan NEV di berbagai wilayah. Contohnya, kami memodifikasi cetakan baterai untuk menyertakan fitur anti-maling di pasar Asia Tenggara, serta lulus audit keselamatan lokal.