Компоненти для транспортних засобів на нових енергоносіях | Постачальник прецизійних литих компонентів

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Sino Die Casting: партнер з точного виробництва для нових електромобілів

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виготовленні прецизійних форм, литті під тиском, обробці на верстатах з ЧПК та виробництві нестандартних деталей для індустрії нових енергетичних транспортних засобів (NEV). Наші підприємства, сертифіковані за ISO 9001, поєднують передові технології та суворий контроль якості, щоб постачати легкі та міцні компоненти для електромобілів (EV), гібридних систем та інфраструктури заряджання. Маючи досвід у галузі автомобільних трансмісій, корпусів акумуляторів та систем теплового управління, ми підтримуємо клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва. Експортуючи в понад 50 країн, наші рішення відповідають глобальним стандартам, забезпечуючи оптимальну вартість, ефективність та стійкість. Незалежно від того, чи потрібні вам алюмінієві корпуси для перетворювачів сонячної енергії, магнієві двигуни чи цинкові з'єднувачі для станцій заряджання електромобілів, ми надаємо комплексний супровід, щоб прискорити запуск ваших продуктів NEV.
Отримати цитату

Чому Sino Die Casting очолює виробництво компонентів для транспортних засобів нової енергетики

Вигідне масштабування для великосерійного виробництва

Наша база в Шеньчжені площею 12 000 м² оснащена машинами для лиття під тиском від 88T до 1350T та центрами CNC з 5 осями, що дозволяє безперешкодно масштабувати виробництво від 1 000 до 100 000+ одиниць. Постачальник акумуляторів для стартапів у сфері електромобілів знизав витрати на одиницю продукції на 22%, перейшовши на наші автоматизовані виробничі лінії, які зменшили відходи матеріалів завдяки точному моделюванню потоку розплаву в формі.

Супутні товари

Sino Die Casting спеціалізується на виробництві високоякісних компонентів для нових енергетичних транспортних засобів, використовуючи свій досвід у виготовленні форм, гарячому обтиску та обробці на верстатах з ЧПК для постачання компонентів, які є ключовими для продуктивності та ефективності електричних та гібридних транспортних засобів. Наш асортимент компонентів для нових енергетичних транспортних засобів включає широкий спектр продукції, такої як корпуси акумуляторів, картери електродвигунів, корпуси інверторів та легкі конструкційні елементи, усі вони створені для виконання конкретних вимог автомобільної промисловості. Ми використовуємо передові матеріали та виробничі процеси, щоб забезпечити високу міцність, точність виготовлення деталей, а також оптимізацію щодо зменшення ваги та підвищення енергоефективності. Наші сучасні виробничі потужності в Шеньчжені, Китай, оснащені найсучаснішими обробними центрами з ЧПК та машинами для гарячого обтиску, що дозволяє нам виготовляти деталі високої точності та якості обробленої поверхні. Ми застосовуємо суворі заходи контролю якості, включаючи перевірку розмірів, тестування матеріалів та функціональні випробування, щоб гарантувати, що кожна виготовлена нами деталь відповідає найвищим стандартам галузі. Маючи сертифікат ISO 9001, ми надаємо нашим клієнтам гарантію того, що наші компоненти для нових енергетичних транспортних засобів є надійними, стабільними за якістю та здатними підвищити продуктивність і термін служби їхніх транспортних засобів. Обравши Sino Die Casting, ви отримуєте партнера, який прагне надавати інноваційні та ефективні рішення, що сприяють розвитку нових енергетичних транспортних засобів.

Поширені запитання

Як ви забезпечуєте теплове управління в литих під високим тиском деталях для електромобілів?

Ми інтегруємо охолоджувальні канали в форми, використовуючи технологію конформного охолодження. Для корпусу інвертора гібридного автомобіля це знизило робочу температуру на 18°C, подовжуючи термін служби компонентів на 40%. Наші радіатори, протестовані в соляному тумані, також запобігають корозії в умовах високої вологості.

Спільні статті

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Автомобільні інновації стимулюють попит на дільниці лиття під тиском у 2025 році: корпуси акумуляторів електромобілів та двигуни. Електромобілі стають дедалі популярнішими, і ця тенденція стимулює значний попит на компоненти лиття під тиском, особливо в контексті виробництва...
Дивитися більше
Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

18

Jul

Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

Розуміння поширених дефектів лиття під тиском: пористість, причини та вплив на цілісність деталі При литті під тиском пористість проявляється у вигляді мікроскопічних порожнин або отворів усередині литого матеріалу, зазвичай через захоплене повітря або інші гази, які залишаються під час процесу...
Дивитися більше
Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

22

Jul

Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

Досягнення в технології та автоматизації лиття під тиском. Розумні рішення: оптимізація процесів на основі штучного інтелекту. Галузь лиття під тиском зазнає суттєвих змін завдяки штучному інтелекту, який допомагає оптимізувати робочі процеси, скоротити тривалість циклів, та...
Дивитися більше
Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

18

Jul

Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

Розуміння процесів лиття під тиском та фрезерування на CNC Основи лиття під тиском: виробництво на основі форм Лиття під тиском залишається одним із найважливіших способів, якими виробники створюють деталі, примусово впроваджуючи розплавлений метал у форми під високим тиском. Два основні...
Дивитися більше

оцінка клієнта

Коль
Стійкі матеріали без погіршення характеристик

Корпуси з переробленого алюмінію для наших зарядних пристроїв для електромобілів на сонячних батареях зберігали таку саму міцність на розрив, як і новий метал, допомагаючи нам досягти сертифікації у статусі нейтральних до вуглецю

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000
AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

Наше програмне забезпечення Moldflow передбачає повітряні пастки та лінії зварювання в корпусах акумуляторів, зменшуючи пористість на 50%. Для кінцевого колпачка двигуна електромобіля клієнта це виключило необхідність ручної полірування, зменшивши витрати на 12 000 доларів США на кожний комплект форм.
Власне CNC-полірування для точних допусків

Власне CNC-полірування для точних допусків

5-осьові обробні центри досягають точності ±0,01 мм на формах для з'єднувачів EV. Клієнт у сфері автомобілебудування повідомив про 99,8% якість першого проходу на литих деталях під тиском, що зменшило потребу в доопрацюванні на 80%.
Глобальні стандарти, локальна адаптація

Глобальні стандарти, локальна адаптація

Дотримуючись стандарту IATF 16949, ми адаптуємо проекти до регіональних політик NEV. Наприклад, ми модифікували форму для акумуляторного корпусу, додавши функцію захисту від крадіжки для ринків Південно-Східної Азії, що пройшло місцеві перевірки безпеки.