Точне лиття під тиском для компонентів NEV | Sino Die Casting

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Sino Die Casting: партнер з точного виробництва для нових електромобілів

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виготовленні прецизійних форм, литті під тиском, обробці на верстатах з ЧПК та виробництві нестандартних деталей для індустрії нових енергетичних транспортних засобів (NEV). Наші підприємства, сертифіковані за ISO 9001, поєднують передові технології та суворий контроль якості, щоб постачати легкі та міцні компоненти для електромобілів (EV), гібридних систем та інфраструктури заряджання. Маючи досвід у галузі автомобільних трансмісій, корпусів акумуляторів та систем теплового управління, ми підтримуємо клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва. Експортуючи в понад 50 країн, наші рішення відповідають глобальним стандартам, забезпечуючи оптимальну вартість, ефективність та стійкість. Незалежно від того, чи потрібні вам алюмінієві корпуси для перетворювачів сонячної енергії, магнієві двигуни чи цинкові з'єднувачі для станцій заряджання електромобілів, ми надаємо комплексний супровід, щоб прискорити запуск ваших продуктів NEV.
Отримати пропозицію

Чому Sino Die Casting очолює виробництво компонентів для транспортних засобів нової енергетики

Комплексне виробництво для скорочення часу виходу на ринок

Від проектування форм до обробки на верстатах з ЧПК, наші внутрішні можливості усувають затримки через третіх сторін. Клієнт, який розробляв сонячну зарядну станцію для електромобілів, скоротив час виготовлення на 6 тижнів, об'єднавши виготовлення форм, лиття під тиском і поверхневу обробку під одним дахом. Наш розумний завод використовує преси з підтримкою IoT для регулювання параметрів у режимі реального часу, забезпечуючи однаковість партій.

Супутні товари

Коли вам потрібен партнер у сфері лиття під тиском, який належним чином виконуватиме кожен етап виробництва, компанія Sino Die Casting завжди поруч. З моменту свого заснування у Шеньчжені, Китай, у 2008 році, ми перетворилися на розумне, сучасне підприємство, яке об'єднує проектування, обробку та виробництво в один безперервний процес. Завдяки нашому комплексному обслуговуванню ви спілкуєтесь лише з однією командою. Це усуває проблеми, пов'язані з використанням кількох постачальників, і прискорює процес реалізації вашого проекту від самого проектування до готової деталі. Основою нашого комплексного обслуговування є непохитна відданість виготовленню прецизійних форм. Наші досвідчені інженери та техніки знають, що якість форми визначає точність і стабільність кожної литої деталі. Саме тому ми інвестуємо в сучасне обладнання, проводимо суворий контроль якості на кожному етапі та використовуємо річний досвід практичних знань, щоб створювати форми, які відповідають найвищим галузевим стандартам. Незалежно від того, чи потрібна вам проста форма для однієї деталі чи складна багатопорожнинна конструкція для масового виробництва, у нас є необхідні навички та обладнання, щоб досягти результатів, які перевищать ваші очікування. Лиття під тиском — це те, в чому ми найкращі. Пройшовшись нашим яскравим, сучасним підприємством, ви побачите повний асортимент машин, готових формувати алюмінієві, цинкові та магнієві сплави. Кожен етап відбувається в одному приміщенні: ми закуповуємо сплави, виготовляємо матриці, здійснюємо лиття, обрізку та оброблюємо поверхню. Працюючи з нами, ми глибоко занурюємося у ваш проект — від форми деталі, вимог до міцності та обробки поверхні — вдосконалюючи наші методи, доки деталі не відповідатимуть вашим специфікаціям, а й перевищать їх. Зосередження всіх етапів у нас на місці прискорює виконання проекту та зміцнює вашу довіру, адже наша досвідчена команда контролює кожен аспект і гарантує повну відповідальність. Ми також пропонуємо обробку на верстатах з числовим програмним керуванням (CNC), необхідну для досягнення точних допусків і тонких деталей, які вимагають сучасні проекти. Наші CNC-робочі станції виконують усе — від базового свердління та фрезерування до складної обробки на 5 осях, забезпечуючи широкий діапазон розмірів і форм. Поєднуючи лиття під тиском та обробку на CNC-верстатах у одному приміщенні, ми скорочуємо час виконання замовлення, спрощуємо робочі процеси та підвищуємо контроль якості від першого заливу до остаточної полірування поверхні. Як тільки лиття під тиском завершено, ваша деталь одразу надходить на обробку на CNC-верстаті — без відправки, без затримок. Ваш графік залишається незмінним. Створення нестандартних деталей — це те, чим ми займаємося найкращим чином, тому ви взаємодієте з нами від початку до кінця. Багато галузей потребують характеристик, яких не знайти на полиці, і саме тут ми випереджаємо інших. Ми створюємо литі під тиском деталі, які точно відповідають вашим кресленням. Від першого ескізу наша команда співпрацює з вами, консультуючи щодо вибору матеріалів, можливості виготовлення та проектних змін, які знизять витрати, зберігаючи високу якість. Результатом є деталі, які відповідають вашим вимогам та є економічно вигідними у виробництві. Незалежно від того, чи хочете ви один прототип чи 10 137 готових деталей, наша модель комплексного обслуговування супроводжує вас від ідеї до завершення, з контролем якості на кожному етапі. Саме ця гнучка модель, коли все виконується одним постачальником, забезпечує нам постійні замовлення від різних галузей. Ми особливо відрізняємося в автомобільній промисловості, де високі допуски та тривала експлуатація є обов'язковими. Наші литі під тиском та нестандартні деталі використовуються в модулях двигунів, корпусах трансмісій, конструкційних рамах та підвісках — забезпечуючи доведену міцність на багатьох тисячах кілометрів. Наші комплексні рішення живлять нову енергетичну галузь з самого початку. Ми проектуємо та виготовляємо деталі для силових агрегатів електромобілів, корпусів акумуляторів та зарядних станцій, підтримуючи всю енергетичну мережу в ідеальному балансі. У робототехніці наші точні компоненти забезпечують точну синхронізацію роботи кожної руки, сенсора та підсистеми. Така сама увага до деталей вкладається в телекомунікації, де ми постачаємо міцні деталі для мережевого обладнання, забезпечуючи надзвичайно швидку та тривалу роботу. Об'єднавши проектування, виготовлення форм, лиття під тиском та механічну обробку в одному приміщенні, ми адаптуємо кожен продукт до унікальних потреб кожної галузі.

Часті запитання

Як ви забезпечуєте теплове управління в литих під високим тиском деталях для електромобілів?

Ми інтегруємо охолоджувальні канали в форми, використовуючи технологію конформного охолодження. Для корпусу інвертора гібридного автомобіля це знизило робочу температуру на 18°C, подовжуючи термін служби компонентів на 40%. Наші радіатори, протестовані в соляному тумані, також запобігають корозії в умовах високої вологості.

Спільні статті

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Дізнатися більше
Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

18

Jul

Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

Дізнатися більше
Як точне лиття під тиском забезпечує успіх автомобільної галузі

18

Jul

Як точне лиття під тиском забезпечує успіх автомобільної галузі

Дізнатися більше
Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

18

Jul

Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

Дізнатися більше

оцінка клієнта

Андрій
Зменшена вага, збільшений запас ходу для наших електромобілів

Алюмомагнієві кронштейни двигуна від Sino Die Casting зменшили вагу кожного електромобіля на 120 кг. Це призвело до збільшення запасу ходу на 15%, допомагаючи нам досягти регуляторних цілей без ушкодження безпеки.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

Наше програмне забезпечення Moldflow передбачає повітряні пастки та лінії зварювання в корпусах акумуляторів, зменшуючи пористість на 50%. Для кінцевого колпачка двигуна електромобіля клієнта це виключило необхідність ручної полірування, зменшивши витрати на 12 000 доларів США на кожний комплект форм.
Власне CNC-полірування для точних допусків

Власне CNC-полірування для точних допусків

5-осьові обробні центри досягають точності ±0,01 мм на формах для з'єднувачів EV. Клієнт у сфері автомобілебудування повідомив про 99,8% якість першого проходу на литих деталях під тиском, що зменшило потребу в доопрацюванні на 80%.
Глобальні стандарти, локальна адаптація

Глобальні стандарти, локальна адаптація

Дотримуючись стандарту IATF 16949, ми адаптуємо проекти до регіональних політик NEV. Наприклад, ми модифікували форму для акумуляторного корпусу, додавши функцію захисту від крадіжки для ринків Південно-Східної Азії, що пройшло місцеві перевірки безпеки.