Precyzyjne odlewanie matrycowe dla komponentów NEV | Sino Die Casting

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Partner w zakresie precyzyjnej produkcji dla pojazdów z nowych źródeł energii

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w produkcji precyzyjnych form, odlewnictwie, obróbce CNC oraz wytwarzaniu niestandardowych części dla przemysłu pojazdów napędu elektrycznego (NEV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady integrują nowoczesne technologie z rygorystycznym kontrolowaniem jakości, dostarczając lekkie i trwałe komponenty do pojazdów elektrycznych (EV), systemów hybrydowych oraz infrastruktury ładowania. Posiadając doświadczenie w zakresie napędów samochodowych, obudów akumulatorów i systemów zarządzania temperaturą, wspieramy klientów od szybkiego wytwarzania prototypów po produkcję seryjną. Eksportując do ponad 50 krajów, nasze rozwiązania spełniają międzynarodowe standardy, jednocześnie optymalizując efektywność kosztową i zrównoważony rozwój. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz obudów aluminiowych do falowników fotowoltaicznych, obudów silników z magnezu czy złączek cynkowych do stacji ładowania pojazdów elektrycznych, oferujemy kompleksową pomoc w przyspieszeniu wprowadzania produktów NEV na rynek.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting stoi na czele w produkcji komponentów do pojazdów z nowymi źródłami energii

Zintegrowana produkcja dla szybszego wprowadzenia produktu na rynek

Od projektowania form wtryskowych po obróbkę CNC, nasze możliwości wewnętrzne eliminują opóźnienia ze strony podmiotów trzecich. Klient, który rozwijał stację ładowania EV zasilaną energią słoneczną, skrócił czas realizacji o 6 tygodni, konsolidując produkcję form, odlewnictwo matrycowe i obróbkę powierzchniową w jednym miejscu. Nasza inteligentna fabryka wykorzystuje prasy z obsługą IoT, które dostosowują parametry w czasie rzeczywistym, zapewniając spójność między partiami.

Produkty powiązane

Gdy potrzebujesz partnera w zakresie odlewania precyzyjnego, który z pasją podejmuje się każdego etapu produkcji, firma Sino Die Casting jest dla Ciebie. Od momentu otwarcia naszej siedziby w Shenzhen w Chinach w 2008 roku, przekształciliśmy się w inteligentną, nowoczesną firmę, która łączy projektowanie, obróbkę i produkcję w jeden płynny proces. Dzięki naszej kompleksowej usłudze rozmawiasz tylko z jednym zespołem. Eliminuje to problem koordynowania wielu dostawców i przyspiesza realizację Twojego projektu od samego projektu po gotowy komponent. W centrum naszej kompleksowej usługi znajduje się nasza niezłomna determinacja do precyzyjnego wytwarzania form. Nasi doświadczeni inżynierowie i technicy wiedzą, że jakość formy decyduje o dokładności i spójności każdego odlewu. Dlatego inwestujemy w nowoczesny sprzęt, przeprowadzamy rygorystyczne audyty jakości na każdym etapie oraz korzystamy z wieloletniej praktycznej wiedzy, aby tworzyć formy spełniające najbardziej rygorystyczne normy branżowe. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostej formy do pojedynczego komponentu, czy też złożonego projektu wielokomorowego do produkcji masowej, mamy odpowiednią wiedzę i sprzęt, aby dostarczać rezultaty wykraczające poza Twoje oczekiwania. Odlewanie precyzyjne to nasza specjalność. Przemierz nasze jasne i nowoczesne hale produkcyjne, a zobaczysz pełen wachlarz maszyn gotowych do formowania stopów aluminium, cynku i magnezu. Każdy etap realizowany jest w jednym budynku: pozyskujemy stopy, tworzymy matryce, odlewamy, przycinamy i doprowadzamy powierzchnię. Gdy nawiążesz z nami współpracę, zagłębiamy się w szczegóły Twojego projektu – od kształtu części, wymagań wytrzymałościowych po wykończenie powierzchni – dopasowując nasze podejście tak długo, aż komponenty nie tylko spełnią Twoje specyfikacje, ale je przewyższą. Utrzymanie wszystkich etapów wewnętrznie skraca harmonogram i buduje zaufanie, ponieważ nasz doświadczony zespół nadzoruje każdy aspekt i gwarantuje pełną odpowiedzialność. Oferujemy również obróbkę CNC, niezbędną dla precyzyjnych tolerancji i drobnych szczegółów wymaganych przez współczesne projekty. Nasze stanowiska CNC radzą sobie z zadaniami od podstawowego wiercenia i frezowania po zaawansowaną obróbkę pięciu osi, obsługując szeroki wachlarz rozmiarów i kształtów. Łącząc odlewanie precyzyjne i obróbkę CNC pod jednym dachem, skracamy czas realizacji, upraszczamy przepływ pracy i poprawiamy kontrolę jakości od pierwszego wlewu po finalne wykończenie powierzchni. Gdy odlewanie zostanie zakończone, Twoja część trafia bezpośrednio na obróbkę CNC – bez konieczności wysyłania i opóźnień. Harmonogram pozostaje nienaruszony. Tworzenie niestandardowych komponentów to nasza największa zaleta, więc masz do czynienia tylko z nami, od początku do końca. Wiele branż potrzebuje rozwiązań, których nie znajdziesz na półce – właśnie tam jesteśmy najlepsi. Tworzymy odlewy precyzyjne dokładnie zgodne z Twoimi rysunkami. Od pierwszego szkicu nasz zespół współpracuje z Tobą, doradzając w zakresie wyboru materiału, możliwości produkcji oraz modyfikacji projektu, które obniżą koszty, nie pogarszając jakości. Rezultatem jest komponent spełniający Twoje wymagania i możliwy do wyprodukowania w przystępnej cenie. Niezależnie od tego, czy chcesz jeden prototyp, czy 10 137 gotowych części, nasz model kompleksowej usługi prowadzi Cię od pomysłu do realizacji, z kontrolą jakości na każdym etapie. To elastyczne podejście z jednego źródła sprawia, że wielu klientów wraca do nas z kolejnymi zleceniami. Szczególnie wyróżniamy się w branży motoryzacyjnej, gdzie niewielkie tolerancje i trwałość są niezbędne. Nasze odlewy precyzyjne i komponenty niestandardowe znajdują się w modułach silnika, obudowach skrzyni biegów, ramach nośnych i systemach zawieszenia – gwarantując udowodnioną trwałość, kilometr po kilometrze. Nasze kompleksowe rozwiązania napędzają sektor energii od podstaw. Projektujemy i wytwarzamy komponenty do napędów pojazdów elektrycznych, obudów baterii i stacji ładowania, utrzymując całą sieć energetyczną w doskonałej równowadze. W robotyce nasze precyzyjne elementy zapewniają, że każda ręka robota, czujnik i podsystem działają dokładnie w odpowiednim momencie. Tę samą staranność inżynierską stosujemy w telekomunikacji, dostarczając wytrzymałych komponentów potrzebnych do szybkiej i trwało działającej infrastruktury sieciowej. Łącząc projektowanie, wytwarzanie form, odlewanie precyzyjne i obróbkę CNC pod jednym dachem, dopasowujemy każdy produkt do unikalnych potrzeb każdej branży.

Często zadawane pytania

Jak zapewniacie zarządzanie temperaturą w odlewanych pod ciśnieniem elementach pojazdów elektrycznych?

Włączamy kanały chłodzące do form, wykorzystując konformalną technologię chłodzenia. W przypadku obudowy inwertera pojazdu hybrydowego, zmniejszyło to temperaturę pracy o 18°C, wydłużając żywotność części o 40%. Nasze oddychacze testowane na rozpylacze soli zapobiegają korozji w środowiskach o wysokiej wilgotności.

Artykuły pokrewne

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

18

Jul

Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

ZOBACZ WIĘCEJ
Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

18

Jul

Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Andrzej
Zmniejszona waga, zwiększony zasięg naszej floty pojazdów elektrycznych

Magnesowe uchwyty silnika firmy Sino Die Casting zmniejszyły wagę naszych EV o 120 kg na pojazd. Przekłada się to na 15% większy zasięg, pomagając nam osiągać cele regulacyjne bez kompromitowania bezpieczeństwa.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja formowania przy użyciu sztucznej inteligencji dla braków w elementach EV

Optymalizacja formowania przy użyciu sztucznej inteligencji dla braków w elementach EV

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrzne i linie spawania w obudowach baterii, zmniejszając porowatość o 50%. W przypadku końcowego pokrywy silnika EV dla jednego z klientów, pozwoliło to zrezygnować z ręcznego szlifowania, co obniżyło koszty o 12 000 USD na komplet form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

centra frezujące 5-osiowe osiągają precyzję ±0,01 mm na formach do konektorów EV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,8% dla odlewanych pod ciśnieniem elementów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 80%.
Zgodność globalna, elastyczność lokalna

Zgodność globalna, elastyczność lokalna

Stosując się do normy IATF 16949, dostosowujemy projekty do lokalnych przepisów dotyczących pojazdów NEV. Na przykład zmodyfikowaliśmy formę obudowy akumulatora, dodając funkcje zapobiegające kradzieży dla rynków Azji Południowo-Wschodniej, co pozwoliło zaliczyć lokalne audyty bezpieczeństwa.