Точное литье под давлением для компонентов NEV | Sino Die Casting

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Партнер по прецизионному производству для транспортных средств на новых энергетических источниках

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением, обработке на станках с ЧПУ и изготовлении индивидуальных деталей для индустрии новых энергетических транспортных средств (NEV). Наши производственные площадки, сертифицированные по стандарту ISO 9001, объединяют передовые технологии и строгий контроль качества, чтобы поставлять легкие и долговечные компоненты для электромобилей (EV), гибридных систем и инфраструктуры зарядки. Обладая опытом в области автомобильных трансмиссий, корпусов аккумуляторов и систем термоуправления, мы поддерживаем клиентов от быстрого прототипирования до массового производства. Экспортируя свою продукцию в более чем 50 стран, наши решения соответствуют мировым стандартам, обеспечивая оптимальную стоимость, эффективность и устойчивость. Независимо от того, нужны ли вам алюминиевые корпуса для фотоэлектрических инверторов, магниевые моторные корпуса или цинковые разъемы для зарядных станций электромобилей, мы предоставляем комплексную поддержку, чтобы ускорить запуск ваших продуктов NEV.
Получить предложение

Почему Sino Die Casting лидирует в производстве компонентов для транспортных средств на новых источниках энергии

Интегрированное производство для более быстрого вывода на рынок

От проектирования форм до финальной обработки на ЧПУ, наши внутренние возможности исключают задержки со стороны третьих лиц. Клиент, разрабатывающий зарядную станцию для электромобилей с солнечным питанием, сократил сроки реализации проекта на 6 недель, объединив изготовление форм, литье под давлением и обработку поверхностей в одном месте. Наш «умный» завод использует прессы с поддержкой IoT для регулировки параметров в режиме реального времени, обеспечивая стабильное качество партий.

Сопутствующие товары

Когда вам нужен партнер по литью под давлением, который на каждом этапе производства проявляет профессионализм, Sino Die Casting всегда рядом. С момента открытия в Шэньчжэне, Китай, в 2008 году, мы превратились в современную, ориентированную в будущее компанию, объединяющую проектирование, обработку и производство в единый бесперебойный процесс. Благодаря нашему комплексному обслуживанию вы общаетесь только с одной командой. Это избавляет вас от головной боли при взаимодействии с несколькими поставщиками и ускоряет реализацию проекта — от дизайна до готовой детали. Основой нашего комплексного подхода является непоколебимое стремление к высокоточному изготовлению форм. Наши опытные инженеры и техники знают, что качество формы определяет точность и стабильность каждой отливки. Вот почему мы инвестируем в современное оборудование, проводим строгий контроль качества на каждом этапе и используем многолетний практический опыт для создания форм, соответствующих самым высоким отраслевым стандартам. Нужна ли вам простая форма для одной детали или сложная многополостная конструкция для массового производства — у нас есть квалификация и оборудование, чтобы превзойти ваши ожидания. Литье под давлением — это то, в чем мы лучшие. Пройдясь по нашему светлому, современному предприятию, вы увидите полный парк оборудования, готового к обработке алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Все этапы выполняются в одном здании: мы закупаем сплавы, изготавливаем пресс-формы, производим отливку, обрезку и отделку поверхности. При сотрудничестве с нами мы подробно изучаем ваш проект — от формы детали, требований к прочности и отделке поверхности — и совершенствуем наш подход до тех пор, пока детали не будут не просто соответствовать вашим техническим условиям, но превзойдут их. Выполнение всех этапов на собственных мощностях ускоряет выполнение графика и укрепляет доверие, поскольку наша опытная команда контролирует все аспекты и гарантирует полную ответственность. Мы также предоставляем услуги CNC-обработки, необходимой для соблюдения сверхточных допусков и тонких деталей, требуемых современным дизайном. Наши CNC-станции справляются со всем — от простого сверления и фрезерования до сложной 5-осевой обработки, принимая широкий диапазон размеров и форм. Комбинируя литье под давлением и CNC-обработку в одном месте, мы сокращаем сроки поставки, упрощаем рабочие процессы и улучшаем контроль качества — от первой заливки до финальной полировки поверхности. Как только литье завершено, деталь сразу направляется на CNC-обработку — без доставки, без задержек. Ваш график остается неизменным. Разработка нестандартных деталей — это то, что мы делаем лучше всего, поэтому вы работаете с нами от начала до конца. Многие отрасли нуждаются в решениях, которых нет в продаже, и именно здесь мы выделяемся. Мы создаем детали методом литья под давлением, соответствующие вашим чертежам. Начиная с вашего первого эскиза, наша команда сотрудничает с вами, помогая выбрать материал, оптимизировать конструкцию и внести изменения в дизайн, которые снизят затраты, сохранив высокое качество. Результат — деталь, соответствующая вашим требованиям и экономически эффективная в производстве. Хотите вы один прототип или 10 137 готовых изделий, наш комплексный подход доведет ваш проект от идеи до завершения, с контролем качества на каждом этапе. Именно такой гибкий и комплексный подход объясняет, почему мы получаем повторные заказы из множества отраслей. Мы особенно успешны в автомобилестроении, где критически важны точные допуски и долговечность. Наши детали, изготовленные методом литья под давлением, используются в модулях двигателей, корпусах трансмиссии, несущих конструкциях и подвесках — обеспечивая проверенную надежность на протяжении многих километров. Наши комплексные решения обеспечивают развитие сектора новых источников энергии. Мы проектируем и производим детали для трансмиссий электромобилей, корпусов аккумуляторов и зарядных станций, поддерживая баланс всей энергетической сети. В робототехнике наши точные компоненты гарантируют, что каждая рука, сенсор и подсистема работают в точно заданный момент. Такой же тщательный инженерный подход применяется в телекоммуникациях, где мы поставляем прочные детали, необходимые сетевому оборудованию для сверхбыстрой и долговечной работы. Объединяя проектирование, изготовление форм, литье под давлением и механическую обработку в одном месте, мы адаптируем каждое изделие под уникальные потребности каждой отрасли.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете терморегулирование в литых под давлением деталях для электромобилей?

Мы интегрируем охлаждающие каналы в пресс-формы, используя технологию конформного охлаждения. Для корпуса инвертора гибридного автомобиля это снизило рабочую температуру на 18°C, продлив срок службы компонентов на 40%. Наши радиаторы, протестированные в соляном тумане, также предотвращают коррозию в условиях высокой влажности.

Связанные статьи

Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

16

Jul

Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как точное литье под давлением способствует успеху автомобилестроения

18

Jul

Как точное литье под давлением способствует успеху автомобилестроения

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

18

Jul

Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Андрей
Сниженный Вес, Увеличенный Запас Хода для Нашего Парка Электромобилей

Алюминиевые магниевые скобы для электродвигателей Sino Die Casting снизили вес нашего электромобиля на 120 кг на одно транспортное средство. Это привело к увеличению запаса хода на 15%, что помогло нам соответствовать нормативным требованиям без ущерба для безопасности.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Наше программное обеспечение Moldflow предсказывает воздушные пробки и линии сплавления в корпусах аккумуляторов, снижая пористость на 50%. Для концевой крышки электродвигателя клиента это позволило отказаться от ручной полировки, снизив затраты на $12 000 на комплект пресс-форм.
Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

пятиосевые обрабатывающие центры обеспечивают точность ±0,01 мм при производстве пресс-форм для электрических разъемов. Клиент из автомобильной отрасли сообщил о 99,8% уровне выхода годных литых деталей с первого раза, что сократило объем переделок на 80%.
Глобальное соответствие, местная адаптация

Глобальное соответствие, местная адаптация

Соблюдая стандарт IATF 16949, мы адаптируем конструкции под региональные нормы для новых энергетических транспортных средств. Например, мы модифицировали пресс-форму для корпуса аккумулятора, добавив функцию защиты от кражи для рынка Юго-Восточной Азии, что позволило успешно пройти местные проверки безопасности.