การหล่อโลหะด้วยแม่พิมพ์ความแม่นยำสำหรับชิ้นส่วน NEV | Sino Die Casting

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ข้อความ
0/1000

ซิโน ไดคาสติ้ง: คู่ค้าการผลิตที่แม่นยำสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่

บริษัท ซิโน่ ไดคาสติ้ง ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การหล่อโลหะด้วยแรงดันสูง (ไดคาสติ้ง) การกลึงด้วยเครื่อง CNC และการผลิตชิ้นส่วนตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ (NEV) โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และผสานรวมเทคโนโลยีที่ทันสมัยเข้ากับระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและทนทานสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EVs) ระบบไฮบริด และโครงสร้างพื้นฐานการชาร์จไฟฟ้า ด้วยความเชี่ยวชาญในระบบส่งกำลังรถยนต์ กล่องแบตเตอรี่ และระบบจัดการความร้อน เราให้การสนับสนุนลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก โดยส่งออกสินค้าไปยังกว่า 50 ประเทศ โซลูชันของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากล พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนและประสิทธิภาพการใช้งานอย่างยั่งยืน ไม่ว่าคุณจะต้องการผลิตภัณฑ์เช่น โครงเครื่องแปลงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์จากอลูมิเนียม โครงมอเตอร์จากโลหะผสมแมกนีเซียม หรือตัวเชื่อมต่อจากโลหะผสมสังกะสีสำหรับสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า เราก็พร้อมให้บริการแบบครบวงจรเพื่อเร่งการนำผลิตภัณฑ์ NEV ของคุณออกสู่ตลาด
ขอใบเสนอราคา

ทำไม Sino Die Casting จึงเป็นผู้นำในด้านการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์พลังงานใหม่

การผลิตแบบบูรณาการเพื่อเร่งเวลาในการนำออกสู่ตลาด

ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงขั้นตอนการตกแต่งด้วยเครื่องจักร CNC ความสามารถภายในบริษัทของเราช่วยลดการพึ่งพาผู้รับเหมาภายนอก ลูกค้ารายหนึ่งที่กำลังพัฒนาสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าด้วยพลังงานแสงอาทิตย์ สามารถลดระยะเวลาการผลิตลงได้ 6 สัปดาห์ โดยการรวมกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ การหล่อโลหะด้วยแรงอัด และการชุบชิ้นงานไว้ในที่เดียวกัน โรงงานอัจฉริยะของเราใช้เครื่องอัดขึ้นรูปที่เชื่อมต่อ IoT เพื่อปรับค่าพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของทุกล็อตสินค้า

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เมื่อคุณต้องการพันธมิตรด้านการหล่อไดคasting ที่สามารถจัดการทุกขั้นตอนการผลิตอย่างเชี่ยวชาญ Sino Die Casting พร้อมอยู่เคียงข้างคุณเสมอ นับตั้งแต่เราเปิดดำเนินธุรกิจครั้งแรกที่เซินเจิ้น ประเทศจีน ในปี พ.ศ. 2551 เราก็ได้เติบโตกลายเป็นองค์กรที่ทันสมัยและพร้อมสำหรับอนาคต โดยรวมเอาการออกแบบ การกลึง และการผลิตไว้ในกระบวนการเดียวที่ลื่นไหล ด้วยบริการแบบครบวงจรของเรา คุณพูดคุยกับทีมงานเพียงทีมเดียว ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการกับผู้จัดหาหลายราย และเร่งความเร็วโครงการของคุณจากขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงชิ้นงานสำเร็จรูป หัวใจสำคัญของบริการที่ครบถ้วนของเราคือความมุ่งมั่นอย่างไม่เปลี่ยนแปลงต่อการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง วิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราทราบดีว่า คุณภาพของแม่พิมพ์จะกำหนดความถูกต้องและความสม่ำเสมอของชิ้นงานไดคasting ทุกชิ้น ด้วยเหตุนี้เราจึงลงทุนในอุปกรณ์ที่ทันสมัย ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน และใช้ประสบการณ์ที่สั่งสมมายาวนานเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุด ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์แบบง่ายสำหรับชิ้นส่วนเดียว หรือการออกแบบแม่พิมพ์หลายช่องสำหรับการผลิตจำนวนมาก เราก็มีความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่เหมาะสมในการมอบผลลัพธ์ที่เกินความคาดหมายของคุณ ไดคasting คือจุดแข็งของเรา เดินชมโรงงานที่สว่างและทันสมัยของเรา แล้วคุณจะพบกับเครื่องจักรหลากหลายที่เตรียมพร้อมสำหรับการขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม ทุกขั้นตอนดำเนินการภายในอาคารเดียว: เราจัดหาโลหะผสม สร้างแม่พิมพ์ ทำการหล่อ ตัดแต่ง และตกแต่งผิวสำเร็จ เมื่อคุณร่วมมือกับเรา เราจะเจาะลึกเข้าไปในโครงการของคุณ—ตั้งแต่รูปร่างของชิ้นส่วน ความต้องการด้านความแข็งแรง และการตกแต่งผิว—ปรับปรุงกระบวนการทำงานของเราจนกว่าชิ้นส่วนจะไม่เพียงแต่เป็นไปตามข้อกำหนดของคุณ แต่ยังเกินความคาดหวังของคุณด้วย การควบคุมทุกขั้นตอนไว้ภายในองค์กรช่วยเร่งความเร็วเวลาดำเนินการและสร้างความไว้วางใจ เนื่องจากทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราควบคุมทุกแง่มุมและรับประกันความรับผิดชอบโดยรวม เราเสนอการกลึงด้วยเครื่อง CNC ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและรายละเอียดที่ละเอียดตามการออกแบบในปัจจุบัน สถานีงาน CNC ของเราสามารถจัดการทุกอย่างตั้งแต่การเจาะและกัดพื้นฐานไปจนถึงการกลึงแบบ 5 แกนขั้นสูง เพื่อรองรับขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย ด้วยการรวมการหล่อไดคasting และการกลึง CNC ไว้ในที่เดียวกัน เราสามารถลดเวลาการดำเนินการ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และยกระดับการควบคุมคุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนแรกจนถึงการขัดผิวสำเร็จ เมื่อการหล่อไดคasting เสร็จสิ้น ชิ้นงานของคุณจะถูกส่งตรงไปยังขั้นตอนการกลึง CNC—ไม่มีการขนส่ง ไม่มีความล่าช้า คุณจึงสามารถควบคุมเวลาดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การพัฒนาชิ้นส่วนแบบกำหนดเองคือสิ่งที่เราทำได้ดีที่สุด ดังนั้นคุณสามารถติดต่อเราได้ตั้งแต่ต้นจนจบ หลายอุตสาหกรรมต้องการคุณสมบัติที่คุณไม่สามารถหาได้จากสินค้าสำเร็จรูป และนั่นคือจุดที่เราโดดเด่น เราสร้างชิ้นส่วนไดคasting ที่ตรงกับแบบแปลนของคุณอย่างแม่นยำ ตั้งแต่ร่างแรกที่คุณให้มา ทีมงานของเราทำงานร่วมกับคุณ ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกวัสดุ ความสามารถในการผลิต และการปรับปรุงการออกแบบที่ช่วยลดต้นทุนโดยยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพไว้ ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นส่วนที่ตรงตามความต้องการของคุณ และสามารถผลิตได้ในราคาที่เหมาะสม ไม่ว่าคุณต้องการเพียงหนึ่งต้นแบบ หรือ 10,137 ชิ้นสำเร็จรูป โมเดลบริการครบวงจรของเราจะพาคุณจากแนวคิดไปจนถึงขั้นตอนสุดท้าย พร้อมทั้งตรวจสอบคุณภาพในทุกขั้นตอน วิธีการยืดหยุ่นและเป็นแหล่งเดียวแบบนี้คือเหตุผลที่เราได้รับคำสั่งซื้อซ้ำจากหลากหลายอุตสาหกรรม เรามีความโดดเด่นเป็นพิเศษในภาคยานยนต์ ซึ่งต้องการความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนและประสิทธิภาพที่ทนทานยาวนาน ชิ้นส่วนไดคasting และแบบกำหนดเองของเราถูกใช้ในโมดูลเครื่องยนต์ กล่องเกียร์ กรอบโครงสร้าง และระบบช่วงล่าง—มอบความทนทานที่พิสูจน์แล้วในทุกการเดินทาง โซลูชันแบบครบวงจรของเรา กำลังขับเคลื่อนภาคพลังงานใหม่จากพื้นฐาน เราออกแบบและผลิตชิ้นส่วนสำหรับระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า กล่องแบตเตอรี่ และสถานีชาร์จไฟ ทำให้เครือข่ายพลังงานทั้งหมดทำงานได้อย่างสมดุล ในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ชิ้นส่วนที่แม่นยำของเราทำให้มั่นใจได้ว่าแขนกล เซ็นเซอร์ และระบบย่อยต่างๆ ทำงานได้ตรงเวลาที่เหมาะสมที่สุด วิศวกรรมที่ระมัดระวังแบบเดียวกันนี้ก็ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม ซึ่งเราจัดหาชิ้นส่วนที่ทนทานสำหรับอุปกรณ์เครือข่าย เพื่อประสิทธิภาพรวดเร็วและใช้งานได้ยาวนาน โดยการรวบรวมการออกแบบ การทำแม่พิมพ์ การหล่อไดคasting และการกลึงไว้ในที่เดียว เราจึงสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของแต่ละภาคส่วน

คำถามที่พบบ่อย

คุณมีวิธีการจัดการความร้อนในชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้าแบบไดคัสต์อย่างไร

เรานำช่องระบายความร้อนแบบคอนฟอร์มอลเข้ามาใช้ในแม่พิมพ์เพื่อการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ สำหรับชิ้นส่วนอินเวอร์เตอร์ของรถยนต์แบบไฮบริด อุณหภูมิในการทำงานลดลง 18°C และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น 40% นอกจากนี้ ชุดระบายความร้อนของเราที่ผ่านการทดสอบด้วยละอองเกลือยังช่วยป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

10 อันดับการประยุกต์ใช้งานไดคาสติ้งเชิงนวัตกรรมในปี 2025

16

Jul

10 อันดับการประยุกต์ใช้งานไดคาสติ้งเชิงนวัตกรรมในปี 2025

ดูเพิ่มเติม
คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

18

Jul

คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
ความแม่นยำในการหล่อไดคัสติ้งขับเคลื่อนความสำเร็จในอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างไร

18

Jul

ความแม่นยำในการหล่อไดคัสติ้งขับเคลื่อนความสำเร็จในอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างไร

ดูเพิ่มเติม
ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

18

Jul

ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

แอนดรูว์
ลดน้ำหนัก เพิ่มระยะทางการวิ่งสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าของเรา

ชุดยึดมอเตอร์จาก Sino Die Casting ที่ผลิตจากโลหะผสมแมกนีเซียม ช่วยลดน้ำหนักรถยนต์ไฟฟ้าของเราลง 120 กิโลกรัมต่อคัน ส่งผลให้ระยะทางการวิ่งเพิ่มขึ้น 15% ซึ่งช่วยให้เราบรรลุเป้าหมายตามข้อกำหนดทางกฎหมายโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัย

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
แม่พิมพ์ไหลแบบ AI เพื่อชิ้นส่วน EV ไร้ข้อบกพร่อง

แม่พิมพ์ไหลแบบ AI เพื่อชิ้นส่วน EV ไร้ข้อบกพร่อง

ซอฟต์แวร์ Moldflow ของเราสามารถทำนายจุดดักอากาศและแนวเชื่อมในตัวเครื่องแบตเตอรี่ ช่วยลดปัญหาความพรุนลงได้ 50% สำหรับฝาครอบมอเตอร์ EV ของลูกค้ารายหนึ่ง สิ่งนี้ช่วยกำจัดกระบวนการขัดเงาด้วยมือ ทำให้ต้นทุนลดลง 12,000 ดอลลาร์ต่อชุดแม่พิมพ์
การตกแต่งด้วยเครื่อง CNC ภายในโรงงาน เพื่อความแม่นยำสูง

การตกแต่งด้วยเครื่อง CNC ภายในโรงงาน เพื่อความแม่นยำสูง

ศูนย์เครื่องจักร 5 แกน สามารถผลิตแม่พิมพ์ตัวเชื่อมสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ได้ที่ความแม่นยำ ±0.01 มม. ลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์รายหนึ่งรายงานว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนได้ผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกสูงถึง 99.8% ลดการแก้ไขงานซ้ำลง 80%
การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก พร้อมปรับให้เหมาะสมกับท้องถิ่น

การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก พร้อมปรับให้เหมาะสมกับท้องถิ่น

ขณะที่ยึดมั่นตามมาตรฐาน IATF 16949 เราได้ปรับแต่งการออกแบบให้สอดคล้องกับนโยบาย NEV ในแต่ละภูมิภาค ตัวอย่างเช่น เราได้ปรับปรุงแม่พิมพ์กล่องแบตเตอรี่ให้มีคุณสมบัติต้านทานการโจรกรรมสำหรับตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยในท้องถิ่นแล้ว