Fundición de precisión para componentes de NEV | Sino Die Casting

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Sino Die Casting: Socio en Manufactura de Precisión para Vehículos de Nueva Energía

Fundada en 2008 en Shenzhen, China, Sino Die Casting es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de moldes de alta precisión, fundición a presión, mecanizado CNC y producción de piezas personalizadas para la industria de vehículos de nueva energía (NEV). Nuestras instalaciones certificadas bajo la norma ISO 9001 integran tecnología avanzada con un riguroso control de calidad para entregar componentes ligeros y duraderos para vehículos eléctricos (EV), sistemas híbridos e infraestructura de carga. Con experiencia en trenes motrices automotrices, carcasas de baterías y sistemas de gestión térmica, apoyamos a nuestros clientes desde el prototipo rápido hasta la producción en masa. Exportamos a más de 50 países y nuestras soluciones cumplen con estándares globales, optimizando eficiencia de costos y sostenibilidad. Ya sea que necesite carcasas de aluminio para inversores fotovoltaicos, alojamientos de motor de aleación de magnesio o conectores de aleación de zinc para estaciones de carga de vehículos eléctricos, ofrecemos soporte integral para acelerar el lanzamiento de sus productos NEV.
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Por qué Sino Die Casting lidera en la fabricación de componentes para vehículos de nueva energía

Producción integrada para un lanzamiento más rápido al mercado

Desde el diseño del molde hasta el acabado CNC, nuestras capacidades internas eliminan retrasos de terceros. Un cliente que desarrollaba una estación de carga para vehículos eléctricos con energía solar redujo el tiempo de entrega en 6 semanas al consolidar la fabricación del molde, fundición a presión y tratamiento superficial bajo un mismo techo. Nuestra fábrica inteligente utiliza prensas habilitadas para IoT que ajustan parámetros en tiempo real, garantizando consistencia entre lotes.

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Cuando necesitas un socio en fundición a presión que maneje cada etapa de producción con habilidad, Sino Die Casting está aquí para ti. Desde que abrimos por primera vez en Shenzhen, China en 2008, hemos evolucionado hacia una empresa inteligente y preparada para el futuro, que integra diseño, mecanizado y fabricación en un solo proceso fluido. Con nuestro servicio integral, solo hablas con un equipo. Eso elimina la complicación de gestionar múltiples proveedores y acelera tu proyecto desde el diseño hasta la pieza terminada. En el corazón de nuestro servicio completo está nuestro inquebrantable compromiso con la fabricación de moldes de alta precisión. Nuestros ingenieros y técnicos experimentes saben que la calidad del molde determina la exactitud y consistencia de cada pieza fundida. Por eso invertimos en equipos de vanguardia, realizamos auditorías estrictas de calidad en cada etapa y aplicamos años de experiencia práctica para crear moldes que cumplan con los estándares más exigentes de la industria. Ya sea que necesites un molde sencillo para una sola pieza o un diseño complejo de múltiples cavidades para producción en gran volumen, contamos con la habilidad y equipamiento necesarios para entregar resultados que superen tus expectativas. La fundición a presión es nuestra especialidad. Recorre nuestras instalaciones modernas y luminosas y verás una completa gama de máquinas listas para moldear aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. Cada paso ocurre en un mismo edificio: adquirimos las aleaciones, creamos los moldes, fundimos, recortamos y terminamos la superficie. Al asociarte con nosotros, nos adentramos en tu proyecto — desde la forma de la pieza, requisitos de resistencia y acabado superficial — perfeccionando nuestro método hasta que las piezas no solo cumplan tus especificaciones, sino que las superen. Mantener todos los pasos internamente acelera los plazos y fortalece tu confianza, ya que nuestro experimentado equipo supervisa cada detalle y garantiza una responsabilidad total. También ofrecemos mecanizado CNC, esencial para alcanzar las tolerancias exactas y detalles finos que exigen los diseños actuales. Nuestras estaciones CNC manejan desde perforado y fresado básico hasta mecanizado avanzado de 5 ejes, adaptándose a una amplia gama de tamaños y formas. Al combinar fundición a presión y mecanizado CNC bajo un mismo techo, reducimos los tiempos de entrega, simplificamos el flujo de trabajo y mejoramos el control de calidad desde la primera colada hasta el pulido final. Una vez terminada la fundición, tu pieza pasa directamente al mecanizado CNC — sin envíos, sin retrasos. Tu cronograma se mantiene intacto. El desarrollo de piezas personalizadas es lo que mejor hacemos, por eso trabajas con nosotros de principio a fin. Muchas industrias necesitan características que no encuentras en productos estándar, y ahí es donde destacamos. Creamos piezas fundidas que coinciden exactamente con tus planos. Desde tu primer boceto, nuestro equipo colabora contigo, guiándote en la elección de materiales, posibilidades de fabricación y ajustes de diseño que reduzcan costos sin comprometer la calidad. El resultado es una pieza que cumple tus requisitos y es rentable de producir. Ya sea que desees un prototipo o 10,137 piezas terminadas, nuestro modelo integral te lleva desde la idea hasta la finalización, con controles de calidad en cada etapa. Este enfoque flexible y de fuente única es la razón por la que seguimos recibiendo pedidos recurrentes de múltiples industrias. Destacamos especialmente en el sector automotriz, donde tolerancias ajustadas y un desempeño duradero son esenciales. Nuestras piezas fundidas y personalizadas forman parte de módulos de motor, carcasas de transmisión, marcos estructurales y sistemas de suspensión — demostrando una durabilidad comprobada, kilómetro a kilómetro. Nuestras soluciones integrales están impulsando desde cero el sector de energías renovables. Diseñamos y fabricamos piezas para trenes motrices de vehículos eléctricos, recintos de baterías y estaciones de carga, manteniendo toda la red energética en perfecto equilibrio. En robótica, nuestros componentes precisos aseguran que cada brazo, sensor y subsistema actúe exactamente en el momento indicado. La misma ingeniería cuidadosa se aplica en telecomunicaciones, donde suministramos piezas resistentes que requiere el equipo de red para un desempeño ultrarrápido y duradero. Al concentrar diseño, fabricación de moldes, fundición a presión y mecanizado bajo un mismo techo, adaptamos cada producto a las necesidades únicas de cada sector.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo garantiza la gestión térmica en piezas de fundición para vehículos eléctricos?

Integramos canales de refrigeración en los moldes utilizando tecnología de refrigeración conformal. Para el estuche del inversor de un vehículo híbrido, esto redujo las temperaturas de operación en 18 °C, extendiendo la vida útil de los componentes en un 40 %. Nuestros disipadores de calor también están sometidos a pruebas de niebla salina, lo que evita la corrosión en entornos de alta humedad.

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Andrés
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los centros de mecanizado de 5 ejes alcanzan una precisión de ±0,01 mm en moldes para conectores de vehículos eléctricos (EV). Un cliente automotriz informó una tasa de rendimiento del 99,8 % en piezas fundidas en primera pasada, reduciendo el trabajo de revisión en un 80 %.
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Mientras cumplimos con la norma IATF 16949, personalizamos diseños según las políticas regionales de vehículos de nueva energía (NEV). Por ejemplo, modificamos un molde para recinto de batería incluyendo características antirrobo para mercados en el sudeste asiático, aprobando auditorías locales de seguridad.