Přesné tlakové lití pro komponenty NEV | Sino Die Casting

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Zpráva
0/1000

Sino Die Casting: Partneři v oblasti přesného lití pro vozidla s novými energetickými zdroji

Založená v roce 2008 ve městě Šen-čen v Číně, společnost Sino Die Casting je vysokoškolským podnikem specializujícím se na výrobu vysoce přesných forem, tlakové lití, CNC obrábění a výrobu výrobků na zakázku pro průmysl nových energetických vozidel (NEV). Naše provozy certifikované podle ISO 9001 spojují špičkovou technologii s přísnou kontrolou kvality, aby dodávaly lehké a odolné komponenty pro elektrická vozidla (EV), hybridní systémy a infrastrukturu pro nabíjení. Díky odborným znalostem v oblasti automobilových pohonů, skříní baterií a systémů pro řízení teploty podporujeme naše klienty od rychlého vývoje prototypů až po sériovou výrobu. S vývozem do více než 50 zemí splňují naše řešení globální standardy a zároveň optimalizují nákladovou efektivitu a udržitelnost. Ať už potřebujete hliníkové skříně pro fotovoltaické měniče, hořčíkové skříně motorů nebo zinkové slitinové konektory pro nabíjecí stanice EV, poskytujeme komplexní podporu pro urychlení uvedení vašich produktů NEV na trh.
POPTAT SE

Proč Sino Die Casting vede v výrobě komponentů pro vozidla na novou energii

Integrovaná výroba pro rychlejší uvedení na trh

Od návrhu formy po CNC dokončování, naše vlastní kapacity eliminují zpoždění způsobená třetími stranami. Klient vyvíjející nabíjecí stanici pro elektromobily se solární energií zkrátil výrobní cyklus o 6 týdnů tím, že spojil výrobu forem, tlakové lití a povrchovou úpravu pod jednu střechu. Náš chytrý závod využívá IoT technologiemi vybavené lisy, které upravují parametry v reálném čase a zajišťují tak konzistenci mezi jednotlivými várkami.

Související produkty

Když potřebujete partnera v oblasti tlakového lití, který odborně zvládne každé výrobní stadium, Sino Die Casting vám stojí po boku. Od doby, kdy jsme poprvé otevřeli v Šen-čenu, v Číně v roce 2008, jsme se vyvinuli v inteligentní, budoucností orientovanou firmu, která spojuje návrh, obrábění a výrobu v jeden plynulý proces. Díky naší komplexní službě komunikujete pouze s jediným týmem. To eliminuje potíže s koordinací několika dodavatelů a urychluje průběh vašeho projektu přímo od návrhu po hotovou součástku. Jádrem naší komplexní služby je na neochvějný závazek vůči výrobě forem s vysokou přesností. Naši zkušení inženýři a technici vědí, že kvalita formy určuje přesnost a konzistenci každé odlitky. Proto investujeme do nejmodernějšího vybavení, provádíme přísné kontroly kvality v každé fázi a čerpáme z letité praxe, abychom vytvořili formy, které splňují náročné průmyslové standardy. Ať už potřebujete jednoduchou formu pro jedinou součástku, nebo složitý více dutinový návrh pro vysoké objemy výroby, máme potřebné dovednosti a vybavení, abychom dodali výsledky, které překonají vaše očekávání. Tlakové lití je naše silná stránka. Projděte se naším světlým, moderním zařízením a uvidíte kompletní sortiment strojů připravených ke zpracování slitin hliníku, zinku a hořčíku. Každý krok probíhá v jediné budově: zajišťujeme slitiny, vyrábíme formy, odléváme, upravujeme a dokončujeme povrch. Když s námi spolupracujete, zabýváme se podrobně vaším projektem – od tvaru součástky, požadavků na pevnost a dokončení povrchu – a doladuji svůj postup, dokud součástky nejen odpovídají vašim specifikacím, ale je překonávají. Udržení všech kroků interně urychluje časový harmonogram a posiluje důvěru, protože náš zkušený tým má přehled o každém aspektu a zaručuje plnou odpovědnost. Nabízíme také CNC obrábění, které je klíčové pro dosažení přesných tolerancí a jemných detailů, které dnešní návrhy vyžadují. Naše CNC pracovní stanice zvládnou vše od základního vrtání a frézování po pokročilé 5osé obrábění, což umožňuje zpracování široké škály rozměrů a tvarů. Kombinací tlakového lití a CNC obrábění v jednom zařízení výrazně zkracujeme dodací lhůty, zjednodušujeme pracovní postupy a zvyšujeme kontrolu kvality od prvního odlitku po finální leštění povrchu. Jakmile je tlakové lití dokončeno, vaše součástka se ihned přesune na CNC obrábění – bez dopravy, bez prodlev. Váš časový plán zůstává nedotčený. Vývoj vlastních součástek je to, co děláme nejlépe, takže máte jediného partnera od začátku do konce. Mnoho odvětví potřebuje konstrukce, které nenajdete v prodejně, a právě tam excelujeme. Vyrábíme odlitky přesně podle vašich výkresů. Od prvního náčrtu spolupracuje náš tým s vámi, poradí vám ohledně výběru materiálu, výrobních možností a návrhových úprav, které sníží náklady a zároveň zachovají vysokou kvalitu. Výsledkem je součástka, která splňuje vaše požadavky a je zároveň ekonomicky efektivní. Ať chcete jeden prototyp nebo 10 137 hotových dílů, náš komplexní model vás provede od nápadu ke kompletnímu výsledku, s kontrolou kvality v každé fázi. Právě tato pružná, jednozdrojová metoda je důvodem, proč od mnoha odvětví opakovaně získáváme nové zakázky. Zvlášť se daříme v automobilovém průmyslu, kde jsou přesné tolerance a trvanlivý výkon nezbytné. Naše odlitky a vlastní součástky se nacházejí uvnitř motorových modulů, skříní převodovek, konstrukčních rámů a zavěšení – zaručují ověřenou odolnost, kilometr za kilometrem. Naše komplexní řešení zásobují nové energetické odvětví od základů. Navrhujeme a vyrábíme komponenty pro pohonné systémy elektromobilů, bateriové skříně a nabíjecí stanice, čímž udržujeme celou energetickou síť v dokonalé rovnováze. V robotice zajišťují naše přesné komponenty, aby každá paže, senzor a podsystém fungovaly přesně ve správném okamžiku. Stejně pečlivé inženýrství se uplatňuje v telekomunikacích, kde dodáváme odolné komponenty potřebné pro síťové zařízení, aby dosahovalo ultra rychlého a trvanlivého výkonu. Tím, že máme návrh, výrobu forem, tlakové lití a obrábění vše v jednom zařízení, přizpůsobujeme každý produkt jedinečným potřebám každého sektoru.

Často kladené otázky

Jak zajistíte tepelné řízení u odlévaných dílů pro elektromobily?

Do forem integrujeme chladicí kanály pomocí technologie konformního chlazení. U skříně měniče pro hybridní vozidlo toto snížilo provozní teploty o 18 °C a prodloužilo životnost komponent o 40 %. Naši chladiče odolné proti solné mlze také brání korozi ve vlhkém prostředí.

Související články

Top 10 inovativních aplikací tlakového lití v roce 2025

16

Jul

Top 10 inovativních aplikací tlakového lití v roce 2025

Zobrazit více
Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

18

Jul

Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

Zobrazit více
Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

18

Jul

Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

Zobrazit více
Tlakové lití vs. CNC obrábění: Co je lepší pro váš projekt?

18

Jul

Tlakové lití vs. CNC obrábění: Co je lepší pro váš projekt?

Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Andrew.
Snížená hmotnost, zvýšený dojezd našich elektromobilů

Hořčíkové motorové konzoly společnosti Sino Die Casting snížily hmotnost našich elektromobilů o 120 kg na vozidlo. To se překládalo do zvýšení dojezdu o 15 %, čímž nám bylo umožněno splnit regulační cíle bez poškození bezpečnosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
AI optimalizované tokové formy pro výrobu dílů EV bez vady

AI optimalizované tokové formy pro výrobu dílů EV bez vady

Naše software Moldflow předpovídá vzduchové bubliny a sváry v bateriových skříních, čímž se sníží pórovitost o 50 %. U uzávěru elektromotoru pro klienta jsme takto odstranili ruční leštění a snížili náklady o 12 000 dolarů na jeden soubor forem.
Vnitřní dokončování CNC pro přesné tolerance

Vnitřní dokončování CNC pro přesné tolerance

5osé obráběcí centra dosahují přesnosti ±0,01 mm u forem pro konektory EV. Klient z oblasti automobilového průmyslu ohlásil 99,8% výtěžnost na první pokus u odlitků, čímž byla snížena potřeba dodatečné úpravy o 80 %.
Globální soulad, místní přizpůsobení

Globální soulad, místní přizpůsobení

Při dodržování IATF 16949 přizpůsobujeme návrhy regionálním politikám NEV. Například jsme upravili formu pro bateriové pouzdro tak, aby zahrnovala funkce proti krádeži pro trhy jihovýchodní Asie, které splnily místní bezpečnostní audity.