Präzisionsdruckguss für NEV-Komponenten | Sino Druckguss

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Sino Druckguss: Präzisionsfertigungspartner für Neue Energiefahrzeuge

Gegründet im Jahr 2008 in Shenzhen, China, ist Sino Die Casting ein High-Tech-Unternehmen, das auf die Fertigung hochpräziser Werkzeuge, Druckguss, CNC-Bearbeitung und die Produktion kundenspezifischer Bauteile für die New-Energy-Vehicle-(NEV-)Industrie spezialisiert ist. Unsere nach ISO 9001 zertifizierten Anlagen verbinden modernste Technologie mit strengen Qualitätskontrollen, um leichte und langlebige Komponenten für Elektrofahrzeuge (EVs), Hybrid-Systeme und Ladeinfrastruktur zu liefern. Mit Expertise in Automobilantrieben, Batteriegehäusen und Thermomanagementsystemen unterstützen wir Kunden von der schnellen Prototypenerstellung bis hin zur Serienproduktion. In über 50 Länder exportiert, erfüllen unsere Lösungen globale Standards und optimieren dabei Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit. Egal, ob Sie Aluminiumgehäuse für Photovoltaik-Wechselrichter, Magnesiumlegierungs-Motorgehäuse oder Zinklegierungs-Steckverbinder für EV-Ladestationen benötigen – wir bieten umfassende Unterstützung, um Ihre NEV-Produkteinführungen zu beschleunigen.
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Warum Sino Die Casting bei der Fertigung von Komponenten für Fahrzeuge der neuen Energiewende führend ist

Integrierte Produktion für kürzere Markteinführungszeiten

Vom Mold-Design bis zum CNC-Finish: Unsere eigenen Fähigkeiten eliminieren Verzögerungen durch Drittanbieter. Ein Kunde, der eine solarbetriebene EV-Ladestation entwickelte, reduzierte die Lieferzeit um 6 Wochen, indem er die Herstellung der Mold, das Druckgießen und die Oberflächenbehandlung unter einem Dach zusammenlegte. Unsere Smart Factory nutzt IoT-fähige Pressen, die Parameter in Echtzeit anpassen und so eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg sicherstellen.

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Wenn Sie einen Druckgusspartner benötigen, der jede Produktionsstufe fachgerecht handhabt, ist Sino Die Casting für Sie da. Seitdem wir 2008 erstmals in Shenzhen, China eröffnet haben, haben wir uns zu einem intelligenten, zukunftsorientierten Unternehmen entwickelt, das Design, Bearbeitung und Fertigung zu einem nahtlosen Prozess vereint. Mit unserem All-in-One-Service sprechen Sie nur mit einem Team. Das erspart Ihnen die Probleme, mehrere Lieferanten koordinieren zu müssen, und beschleunigt Ihr Projekt direkt vom Entwurf bis hin zum fertigen Bauteil. Im Kern unseres umfassenden Angebots steht unser uneingeschränktes Engagement für hochpräzise Formenherstellung. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker wissen, dass die Qualität der Form die Genauigkeit und Konsistenz jedes gegossenen Bauteils bestimmt. Deshalb investieren wir in modernste Ausrüstung, führen strenge Qualitätskontrollen in jeder Phase durch und nutzen jahrelange praktische Erfahrung, um Formen herzustellen, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Ob Sie eine einfache Form für ein Einzelteil benötigen oder ein komplexes Mehrkavitäten-Design für die Serienfertigung – wir verfügen über das Know-how und die Ausrüstung, um Ergebnisse zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen. Druckguss ist unser Metier. Betreten Sie unsere helle, moderne Anlage, und Sie werden eine komplette Palette an Maschinen sehen, die bereitstehen, um Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen zu verformen. Jeder Schritt ist in einem Gebäude vereint: Wir beschaffen die Legierungen, fertigen die Werkzeuge, gießen, entgraten und veredeln die Oberflächen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, setzen wir uns intensiv mit Ihrem Projekt auseinander – von der Bauteilform, den Festigkeitsanforderungen bis hin zur Oberflächenbehandlung – und optimieren unsere Vorgehensweise so lange, bis die Bauteile nicht nur Ihre Spezifikationen erfüllen, sondern sie sogar übertreffen. Die Einhaltung aller Arbeitsschritte in eigener Regie beschleunigt den Zeitplan und stärkt Ihr Vertrauen, da unser erfahrenes Team jeden Aspekt überwacht und so für vollständige Verantwortung sorgt. Wir bieten zudem CNC-Bearbeitung, unverzichtbar für die exakten Toleranzen und feinen Details, die moderne Designs erfordern. Unsere CNC-Arbeitsplätze bewältigen alles – von einfachen Bohr- und Fräsarbeiten bis hin zu komplexen 5-Achs-Bearbeitungen – und können eine breite Palette an Größen und Formen abdecken. Indem wir Druckguss und CNC-Bearbeitung unter einem Dach vereinen, reduzieren wir Lieferzeiten, vereinfachen den Arbeitsablauf und verbessern die Qualitätskontrolle – von der ersten Gießcharge bis zum letzten Oberflächenpolitur. Sobald der Druckguss abgeschlossen ist, gelangt Ihr Bauteil direkt zur CNC-Bearbeitung – ohne Versand, ohne Verzögerungen. Ihr Zeitplan bleibt erhalten. Die Entwicklung von kundenspezifischen Bauteilen ist unser Kernkompetenzbereich, sodass Sie mit uns von Anfang bis Ende alles aus einer Hand erhalten. Viele Branchen benötigen Eigenschaften, die man auf der Standardpalette nicht findet – und genau hier liegen unsere Stärken. Wir fertigen Druckgussteile, die exakt Ihren technischen Zeichnungen entsprechen. Von Ihrer ersten Skizze an arbeitet unser Team eng mit Ihnen zusammen, berät Sie bei der Materialauswahl, der Fertigbarkeit und Designanpassungen, die Kosten sparen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Das Ergebnis ist ein Bauteil, das Ihre Anforderungen erfüllt und gleichzeitig kosteneffizient herzustellen ist. Ob Sie ein einziges Prototypenteil oder 10.137 fertige Komponenten benötigen – unser Full-Service-Ansatz begleitet Sie von der Idee bis zur Fertigstellung mit Qualitätskontrollen in jeder Phase. Dieser flexible, einheitliche Ansatz ist der Grund dafür, dass wir immer wieder Aufträge aus den unterschiedlichsten Branchen erhalten. Besonders hervorzuheben sind unsere Leistungen im Automobilbereich, wo präzise Toleranzen und langlebige Leistung unverzichtbar sind. Unsere Druckguss- und Sonderbauteile finden sich in Motormodulen, Getriebegehäusen, Strukturrahmen und Fahrwerksystemen – und garantieren erprobte Langlebigkeit, Meile um Meile. Unsere All-in-One-Lösungen treiben den Bereich erneuerbare Energien von Grund auf voran. Wir entwickeln und fertigen Bauteile für Elektroantriebe, Batteriegehäuse und Ladestationen und sorgen so für ein perfekt ausbalanciertes Energienetz. Im Bereich Robotik stellen unsere präzisen Komponenten sicher, dass jeder Arm, jedes Sensor und jedes Subsystem genau zum richtigen Zeitpunkt funktioniert. Die gleiche sorgfältige Ingenieurskunst steckt auch in unseren Lösungen für die Telekommunikation, wo wir die robusten Bauteile liefern, die Netzwerkausrüstungen für ultraschnelle, langlebige Leistungen benötigen. Indem wir Design, Formenbau, Druckguss und Bearbeitung unter einem Dach vereinen, passen wir jedes Produkt gezielt an die spezifischen Anforderungen jedes Sektors an.

Häufig gestellte Fragen

Wie gewährleisten Sie das thermische Management bei druckgegossenen EV-Bauteilen?

Wir integrieren Kühlkanäle in Werkzeuge mithilfe von konformen Kühltechnologien. Bei einem Hybridfahrzeug reduzierte dies die Betriebstemperaturen des Inverter-Gehäuses um 18 °C und verlängerte die Lebensdauer der Komponenten um 40 %. Unsere wasserdichten Kühler verhindern zudem Korrosion in umweltfreundlichen, feuchten Umgebungen.

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- Ich weiß.
Geringeres Gewicht, größere Reichweite für unsere Elektrofahrzeugflotte

Sino Die Castings Magnesiumlegierung-Motorhalterungen reduzieren das Gewicht unserer Elektrofahrzeuge um 120 kg pro Fahrzeug. Dies entsprach einer Reichweitensteigerung von 15 %, wodurch wir unsere gesetzlichen Vorgaben erfüllen konnten, ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.

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Wir gestalten Anpassungen gemäß den regionalen NEV-Richtlinien, unter Einhaltung von IATF 16949. Beispielsweise haben wir eine Batteriegehäuseform mit Diebstahlsicherung für den Südostasienmarkt modifiziert, welche die lokalen Sicherheitsaudits bestanden hat.