Инновации в области транспортных средств с новыми источниками энергии: Точные решения литья под давлением

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Партнер по прецизионному производству для транспортных средств на новых энергетических источниках

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением, обработке на станках с ЧПУ и изготовлении индивидуальных деталей для индустрии новых энергетических транспортных средств (NEV). Наши производственные площадки, сертифицированные по стандарту ISO 9001, объединяют передовые технологии и строгий контроль качества, чтобы поставлять легкие и долговечные компоненты для электромобилей (EV), гибридных систем и инфраструктуры зарядки. Обладая опытом в области автомобильных трансмиссий, корпусов аккумуляторов и систем термоуправления, мы поддерживаем клиентов от быстрого прототипирования до массового производства. Экспортируя свою продукцию в более чем 50 стран, наши решения соответствуют мировым стандартам, обеспечивая оптимальную стоимость, эффективность и устойчивость. Независимо от того, нужны ли вам алюминиевые корпуса для фотоэлектрических инверторов, магниевые моторные корпуса или цинковые разъемы для зарядных станций электромобилей, мы предоставляем комплексную поддержку, чтобы ускорить запуск ваших продуктов NEV.
Получить предложение

Почему Sino Die Casting лидирует в производстве компонентов для транспортных средств на новых источниках энергии

Интегрированное производство для более быстрого вывода на рынок

От проектирования форм до финальной обработки на ЧПУ, наши внутренние возможности исключают задержки со стороны третьих лиц. Клиент, разрабатывающий зарядную станцию для электромобилей с солнечным питанием, сократил сроки реализации проекта на 6 недель, объединив изготовление форм, литье под давлением и обработку поверхностей в одном месте. Наш «умный» завод использует прессы с поддержкой IoT для регулировки параметров в режиме реального времени, обеспечивая стабильное качество партий.

Сопутствующие товары

Компания Sino Die Casting находится на передовой инноваций в области новых энергетических транспортных средств, используя свой опыт в производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением и обработке на станках с ЧПУ для продвижения инноваций в автомобильной промышленности. Как высокотехнологичное предприятие, базирующееся в Шэньчжэне, Китай, мы специализируемся на создании индивидуальных компонентов для новых энергетических транспортных средств, от алюминиевых корпусов для солнечных инверторов до компонентов ветряных турбин и клапанов. Наш инновационный подход к разработке новых энергетических транспортных средств включает интеграцию передовых материалов и производственных процессов для повышения производительности, эффективности и долговечности компонентов транспортных средств. Мы тесно сотрудничаем с ведущими автомобильными производителями, чтобы разрабатывать решения, которые решают уникальные задачи новых энергетических транспортных средств, такие как системы управления батареями, корпуса электродвигателей и легкие конструкционные детали. С акцентом на устойчивость и экологическую ответственность, мы гарантируем, что наши производственные процессы оптимизированы для сокращения отходов и потребления энергии. Наше стремление к инновациям в области новых энергетических транспортных средств отражается в постоянных инвестициях в исследования и разработки, что позволяет нам оставаться впереди отраслевых тенденций и предлагать новейшие решения, способствующие переходу автомобильной отрасли к более экологичному будущему.

Часто задаваемые вопросы

Можете ли вы производить детали, соответствующие требованиям к субсидиям на новые энергетические транспортные средства в Китае?

Да. Мы разрабатываем компоненты, соответствующие критериям субсидий на новые энергетические транспортные средства в Китае, включая пороговые значения плотности энергии для аккумуляторов и цели по снижению веса. Например, наши алюминиевые корпуса электродвигателей для электромобилей помогли клиенту получить право на субсидию в размере 15 000 юаней на одно транспортное средство, достигнув показателя плотности энергии аккумуляторной системы в 160 Вт·ч/кг.

Связанные статьи

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

16

Jul

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

22

Jul

Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

18

Jul

Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Brian
Экономически эффективный выход на глобальные рынки

За счет консолидации производства в Шэньчжэне мы сократили затраты на единицу продукции на 18%, соответствующим стандартам ЕС CE и US UL. Их автоматизированные линии также сократили затраты на рабочую силу на 25%.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Наше программное обеспечение Moldflow предсказывает воздушные пробки и линии сплавления в корпусах аккумуляторов, снижая пористость на 50%. Для концевой крышки электродвигателя клиента это позволило отказаться от ручной полировки, снизив затраты на $12 000 на комплект пресс-форм.
Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

пятиосевые обрабатывающие центры обеспечивают точность ±0,01 мм при производстве пресс-форм для электрических разъемов. Клиент из автомобильной отрасли сообщил о 99,8% уровне выхода годных литых деталей с первого раза, что сократило объем переделок на 80%.
Глобальное соответствие, местная адаптация

Глобальное соответствие, местная адаптация

Соблюдая стандарт IATF 16949, мы адаптируем конструкции под региональные нормы для новых энергетических транспортных средств. Например, мы модифицировали пресс-форму для корпуса аккумулятора, добавив функцию защиты от кражи для рынка Юго-Восточной Азии, что позволило успешно пройти местные проверки безопасности.