Innovation dans les Véhicules Électriques : Solutions de Moulage Précis

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Message
0/1000

Sino Die Casting : Partenaire de Fabrication Précise pour les Véhicules Électriques

Créée en 2008 à Shenzhen, en Chine, Sino Die Casting est une entreprise high-tech spécialisée dans la fabrication de moules de haute précision, le moulage sous pression, l'usinage CNC et la production de pièces sur mesure pour l'industrie des véhicules électriques (NEV). Nos installations certifiées ISO 9001 allient technologie de pointe et contrôle qualité rigoureux pour fournir des composants légers et durables destinés aux véhicules électriques (EV), aux systèmes hybrides et à l'infrastructure de recharge. Forts de compétences couvrant les groupes motopropulseurs automobiles, les boîtiers de batteries et les systèmes de gestion thermique, nous accompagnons nos clients de la réalisation de prototypes rapides jusqu'à la production en série. Exportant vers plus de 50 pays, nos solutions répondent aux normes internationales tout en optimisant l'efficacité coûts et la durabilité. Que vous ayez besoin de boîtiers en aluminium pour onduleurs photovoltaïques, de carter moteur en alliage de magnésium ou de connecteurs en alliage de zinc pour stations de recharge de véhicules électriques, nous offrons un accompagnement clé en main pour accélérer vos lancements de produits NEV.
Obtenir un devis

Pourquoi Sino Die Casting est un leader dans la fabrication de composants pour véhicules électriques

Production intégrée pour une mise sur le marché plus rapide

De la conception du moule à la finition CNC, nos capacités internes éliminent les retards liés aux tiers. Un client développant une station de recharge pour véhicule électrique solaire a réduit son délai de livraison de 6 semaines en regroupant la fabrication du moule, le moulage sous pression et le traitement de surface sous un même toit. Notre usine intelligente utilise des presses connectées à l'IoT pour ajuster les paramètres en temps réel, garantissant une cohérence entre les lots.

Produits associés

Sino Die Casting est à l'avant-garde de l'innovation dans les véhicules à énergie nouvelle, mettant à profit notre expertise en fabrication de moules de haute précision, en moulage sous pression et en usinage CNC pour impulser des avancées dans l'industrie automobile. En tant qu'entreprise technologique basée à Shenzhen, en Chine, nous sommes spécialisés dans la création de composants sur mesure pour les véhicules à énergie nouvelle, allant des boîtiers en aluminium pour onduleurs photovoltaïques jusqu'aux composants de turbines éoliennes et aux vannes. Notre approche innovante de l'innovation dans les véhicules à énergie nouvelle intègre des matériaux et des procédés de fabrication avancés afin d'améliorer les performances, l'efficacité et la durabilité des composants automobiles. Nous collaborons étroitement avec les principaux constructeurs automobiles pour développer des solutions adaptées aux défis spécifiques des véhicules à énergie nouvelle, tels que les systèmes de gestion des batteries, les carter moteurs électriques et les pièces structurelles légères. Fortement engagés envers la durabilité et la responsabilité environnementale, nous veillons à ce que nos procédés de fabrication soient optimisés pour réduire les déchets et la consommation d'énergie. Notre engagement envers l'innovation dans les véhicules à énergie nouvelle se traduit par nos investissements continus en recherche et développement, ce qui nous permet d'anticiper les tendances du secteur et de fournir des solutions novatrices qui orientent l'industrie automobile vers un avenir plus écologique.

Questions fréquemment posées

Pouvez-vous produire des pièces conformes aux exigences des subventions chinoises pour les VE ?

Oui. Nous concevons des composants répondant aux critères des subventions chinoises pour les VE, notamment les seuils de densité énergétique pour les batteries et les objectifs d’allègement. Par exemple, nos carter de moteurs électriques en alliage d'aluminium ont permis à un client de bénéficier d'une subvention de ¥15 000 par véhicule en atteignant une densité énergétique de 160Wh/kg pour son système de batterie.

Articles connexes

Fonderie sous pression de l'aluminium vs. Fonderie sous pression du zinc : laquelle est meilleure ?

16

Jul

Fonderie sous pression de l'aluminium vs. Fonderie sous pression du zinc : laquelle est meilleure ?

VOIR PLUS
Le guide ultime pour réduire les défauts de moulage sous pression

18

Jul

Le guide ultime pour réduire les défauts de moulage sous pression

VOIR PLUS
L'avenir de la fonderie sous pression : tendances à surveiller en 2025

22

Jul

L'avenir de la fonderie sous pression : tendances à surveiller en 2025

VOIR PLUS
Fonderie sous pression contre usinage CNC : Laquelle est la meilleure pour votre projet ?

18

Jul

Fonderie sous pression contre usinage CNC : Laquelle est la meilleure pour votre projet ?

VOIR PLUS

éVALUATION DU CLIENT

Brian
Évolutivité rentable pour les marchés mondiaux

En regroupant la production à Shenzhen, nous avons réduit les coûts unitaires de 18 % tout en respectant les normes CE de l'UE et UL des États-Unis. Leurs lignes automatisées ont également permis de réduire les coûts de main-d'œuvre de 25 %.

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Message
0/1000
Optimisation par IA de l'écoulement du moule pour des pièces EV sans défaut

Optimisation par IA de l'écoulement du moule pour des pièces EV sans défaut

Notre logiciel Moldflow prédit les emprisonnements d'air et les lignes de soudure dans les boîtiers de batterie, réduisant la porosité de 50 %. Pour le couvercle arrière d'un moteur EV d'un client, cette approche a éliminé le polissage manuel, réduisant les coûts de 12 000 dollars par jeu de moules.
Finition CNC interne pour des tolérances strictes

Finition CNC interne pour des tolérances strictes

les centres d'usinage 5 axes atteignent une précision de ±0,01 mm sur les moules de connecteurs pour véhicules électriques. Un client automobile a signalé un taux de rendement du premier passage de 99,8 % sur les pièces moulées sous pression, réduisant les retouches de 80 %.
Conformité mondiale, adaptabilité locale

Conformité mondiale, adaptabilité locale

Conformément à l'IATF 16949, nous adaptons les conceptions aux politiques locales relatives aux véhicules à énergie nouvelle. Par exemple, nous avons modifié un moule pour boîtier de batterie afin d'y intégrer des fonctionnalités anti-vol destinées aux marchés d'Asie du Sud-Est, réussissant les audits locaux de sécurité.